一种渗水检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及渗水检测技术领域，具体为一种渗水检测装置。


背景技术：

2.道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成，板式桥是公路桥梁中量大、面广的常用桥型，它构造简单、受力明确，可以采用钢筋混凝土和预应力混凝土结构；可做成实心和空心，就地现浇为适应各种形状的弯、坡、斜桥，在桥梁建造完成后需要对桥梁进行渗水检测。
3.目前，现有的桥梁渗水检测是通过渗水仪进行检测，而传统的渗水仪是通过量筒、导水管、底座、配重块组成，其中量筒多数为玻璃制品，在外出携带过程中极易出现破碎的情况出现，若是破碎则无法继续使用，且不便于更换与拆卸；在进行检测过程中需要在检测点提前涂抹密封材料，随后将底座放置到密封材料中心位置进行检测，防止漏水，但是在涂抹与放置底座过程中，极易出现偏差，导致密封材料与底座和路面连接处出现漏水的情况，从而导致无法检测需要重新涂抹材料，较为不便，为此，我们提出了一种渗水检测装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渗水检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种渗水检测装置，包括固定管，所述固定管的顶部固定安装有安装头，所述安装头的顶部安装有量筒，所述安装头的顶部开设有螺纹槽，所述量筒的底部固定安装有螺纹管，所述螺纹管与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹槽内部的底部设置有密封圈，所述密封圈与螺纹管配合，所述固定管与安装头的内部且位于螺纹槽的下方开设有导流孔，所述量筒的内部设置有浮漂，所述浮漂的顶部固定安装有导杆，所述量筒的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架顶部的一侧固定安装有读标导环，所述导杆的一端穿过读标导环的内部，所述导杆与读标导环活动连接。
6.优选的，所述固定管的底部固定安装有密封座，所述密封座的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定安装有外环板，所述密封座的外侧且位于外环板的内侧开设有填充槽，所述固定管的外侧活动安装有压盖板，所述压盖板的中部开设有导孔，所述导孔与压盖板配合，所述压盖板的底部固定安装有压条，所述压条与填充槽配合，所述压条底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽与连接块配合。
7.优选的，所述固定管的外侧其位于压盖板的上方拼接有两个拼装式配重块，所述密封座顶部的内部设置有排气阀，所述压盖板与拼装式配重块的内部均开设有通槽，所述通槽与排气阀配合。
8.优选的，所述固定管的一侧设置有阀门。
9.优选的，所述拼装式配重块的中部设置有与固定管配合的槽。
10.优选的，所述密封座的内部开设有与导流孔配合的孔。
11.本实用新型提供了一种渗水检测装置，具备以下有益效果：
12.1、该渗水检测装置，通过量筒、螺纹槽、螺纹管和密封圈配合，可以通过螺纹管和螺纹槽配合便于将量筒拆卸，从而便于外出携带，有效避免量筒在携带时因磕碰导致其破损的情况出现，且当量筒破损后也可以通过螺纹槽与螺纹管连接快速进行拆卸更换，不会影响使用进行渗水检测。
13.2、该渗水检测装置，通过在密封座的外侧与外环板的内侧开设有填充槽，可以当我们在进行检测过程中直接将密封填充材料涂抹至填充槽内，在涂抹完成后通过压盖板和导孔将材料压紧，使其将填充槽填充满并与底部的地面接触并使密封座内部形成密封，避免漏水的情况出现，更加便于涂抹填充材料，且不会出现偏差，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型密封座仰视图；
17.图4为本实用新型压盖板仰视图；
18.图5为本实用新型图2中的a处放大图。
19.图中：1、固定管；2、安装头；3、量筒；4、螺纹槽；5、螺纹管；6、密封圈；7、导流孔；8、浮漂；9、导杆；10、漏斗；11、安装架；12、读标导环；13、密封座；14、连接块；15、外环板；16、填充槽；17、压盖板；18、导孔；19、压条；20、凹槽；21、拼装式配重块；22、排气阀；23、通槽；24、阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种渗水检测装置，包括固定管1，固定管1的顶部固定安装有安装头2，安装头2的顶部安装有量筒3，固定管1的外侧其位于压盖板17的上方拼接有两个拼装式配重块21，拼装式配重块21的中部设置有与固定管1配合的槽，密封座13顶部的内部设置有排气阀22，压盖板17与拼装式配重块21的内部均开设有通槽23，通槽23与排气阀22配合，固定管1的一侧设置有阀门24，其中固定管1、拼装式配重块21、排气阀22和阀门24均为现有技术相同的渗水组件。
22.安装头2的顶部开设有螺纹槽4，量筒3的底部固定安装有螺纹管5，螺纹管5与螺纹槽4螺纹连接，螺纹槽4内部的底部设置有密封圈6，密封圈6与螺纹管5配合，固定管1与安装头2的内部且位于螺纹槽4的下方开设有导流孔7，量筒3的内部设置有浮漂8，浮漂8的顶部固定安装有导杆9，导杆9的外侧设置有水位标识，水位标识与读标导环12配合读数，量筒3的顶部固定安装有漏斗10，漏斗10顶部的一侧固定安装有安装架11，安装架11顶部的一侧固定安装有读标导环12，导杆9的一端穿过读标导环12的内部，导杆9与读标导环12活动连接，其中浮漂8、导杆9、安装架11和读标导环12的主要作用是便于检测人员进行读数，在检
测过程中量筒3内部倒上定量的水，当水位上升时便会推动浮漂8与导杆9上浮，导杆9上浮过后便可以通过读标导环12进行读数，无需观察量筒3内的水位高度便可进行读数，方便快捷。
23.固定管1的底部固定安装有密封座13，密封座13的内部开设有与导流孔7配合的孔，密封座13的两侧均固定安装有连接块14，连接块14的外侧固定安装有外环板15，密封座13的外侧且位于外环板15的内侧开设有填充槽16，固定管1的外侧活动安装有压盖板17，压盖板17的中部开设有导孔18，导孔18与压盖板17配合，压盖板17的底部固定安装有压条19，压条19与填充槽16配合，压条19底部的两侧均开设有凹槽20，凹槽20与连接块14配合，通过在密封座13的外侧与外环板15的内侧开设有填充槽16，可以当我们在进行检测过程中直接将密封填充材料涂抹至填充槽16内，在涂抹完成后通过压盖板17和导孔18将材料压紧，使其将填充槽16填充满并与底部的地面接触并使密封座13内部形成密封，避免漏水的情况出现，更加便于涂抹填充材料，且不会出现偏差，便于使用。
24.综上，该渗水检测装置，使用时，首先确定好桥梁上的检测点，随后将密封座13放置到检测点上，再将压盖板17拉起，向填充槽16内部填充密封材料，填充完成后将压盖板17放下，通过其底部的压条19与填充槽16配合将其内部的密封材料压紧，使其密封再将拼装式配重块21拼接安装至压盖板17顶部，随后通过螺纹槽4和螺纹管5配合将量筒3安装，完成过后通过漏斗10向量筒3内倒水，在水位上升后会带动浮漂8与导杆9上浮，从而导杆9穿过读标导环12的内部，并可以通过读标导环12与导杆9配合读取导杆9外侧的水位标识，最后即可开启排气阀22与阀门24进行渗水检测。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。