技术特征：
1.一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)靠近左侧的顶部设置有管状铸件本体(2)，所述操作台(1)的顶部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部活动嵌设有限位杆(13)，所述限位杆(13)的顶部固定安装有补偿块(7)，所述操作台(1)靠近右侧顶部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定安装有移动块(10)，所述移动块(10)的底部固定安装有滑块(16)，所述操作台(1)的顶部固定安装有固定块(9)。2.根据权利要求1所述的一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，其特征在于：所述固定块(9)的一侧外表面固定安装有加强板(17)，所述滑块(16)靠近两端的内部均活动嵌设有滑杆(15)，两个所述滑杆(15)靠近一端的外表面均活动套设有弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，其特征在于：所述管状铸件本体(2)的内部设置有胶片体(6)，所述固定块(9)的前表面和后表面均开设有滑槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，其特征在于：所述滑块(16)的两端均活动嵌设在两个滑槽(14)的内部，所述操作台(1)靠近左侧的顶部开设有多个螺纹孔(4)，所述操作台(1)的顶部设置有挡板(3)。5.根据权利要求4所述的一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，其特征在于：所述挡板(3)靠近两端的顶部均螺纹嵌设有螺栓(5)，两个所述螺栓(5)的底部均活动嵌设在螺纹孔(4)的内部。6.根据权利要求2所述的一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，其特征在于：两个所述滑杆(15)的一端均固定安装在加强板(17)的外表面，两个所述滑杆(15)的另一端均固定安装在固定块(9)的另一侧外表面。7.根据权利要求2所述的一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，其特征在于：两个所述弹簧(12)的一端均固定安装在加强板(17)的外表面，两个所述弹簧(12)的另一端均固定安装在滑块(16)的外表面。
技术总结
本实用新型提供一种管状铸件端面射线检测盲区的装置，涉及铸造工程技术领域，包括操作台，所述操作台靠近左侧的顶部设置有管状铸件本体，所述操作台的顶部开设有限位槽。本实用新型中，当使用时，启动气缸，推动移动块移动，并逐渐推动补偿块移动，直到补偿块移动至管状铸件本体的端面处，然后启动检测装置进行射线探伤，补偿块放置在铸件末端，射线检验时，连同补偿块一起被检测，可消除铸件末端射线检测时因射线衍射造成的重影或炫影，当检测结束后，向上移动补偿块，即可拿走补偿块，补偿块也可以重复利用，不需要延长管状铸件端面的尺寸再去除延长端，减少了加工工时和材料的浪费，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：王坤 洪起燕 田祥艳 王成成 高华 夏冬 孙义玲 戴平 李娟
受保护的技术使用者：安徽应流集团霍山铸造有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/7