一种温度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种温度传感器。


背景技术：

2.随着智能供热技术的普及，在供暖行业中，温度传感器正在逐渐被推广应用，温度传感器在采集室温、显示室温以及室温数据统计等方面，为供热行业的行业升级及发展带来极大的推动，因此，市场对温度传感器的多样化需求也越来越多，如：有的需要市电供电的产品，有的则要电池供电的产品；有的要有液晶显示的产品；有的要能够固定安装的热用户不能私自移动，有的则要可以随时移动的；对通讯方式，不同的用户需求也可能要求不同等等，因此，及时开发适应市场需求，满足不同用户对温度传感器个性化需求，对产品的生产企业提出了更高的要求。现有技术中的温度传感器经常作为移动测温装置使用，但是一些关键的测温位置常常因为温度传感器的随意移动导致检测温度的工作失效，因此急需一种能够防挪移使用的温度传感器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种温度传感器，以解决上述现有技术存在的问题，通过在电子模块上设置无自锁开关，配合安装板以对外壳的移动进行实时检测，并通过无自锁开关弹开后驱动报警器报警，进而能够快速将壳体复位，避免检测温度工作失效。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种温度传感器，包括传感器本体、设置在安装平台上且用于固定所述传感器本体的安装板，所述传感器本体包括壳体及固定在所述壳体内的电子模块，所述电子模块上设有无自锁开关及与其电连接的检测通路，所述无自锁开关包括按压后导通所述检测通路的按钮、弹开所述按钮并断开所述检测通路的弹簧机构，所述按钮伸出所述壳体的后壁并抵压在所述安装板上，且所述安装板与所述壳体之间设有用于保持按压所述按钮的可拆卸连接件，所述电子模块上还设有用于识别所述检测通路通断的检测机构，所述检测机构电连接有报警器。
5.优选的，所述检测机构配套有用于将识别信号无线传输给所述报警器的天线机构。
6.优选的，所述壳体包括呈槽状结构且用于容纳所述电子模块的外壳、扣合在所述外壳槽口内的后盖，所述后盖靠近所述电子模块一侧的外周边缘沿周向等间隔设有若干安装挂钩，所述外壳的槽口内周侧设有若干与所述挂钩一一对应的后盖卡槽，各所述挂钩分别卡接在各所述后盖卡槽内。
7.优选的，所述电子模块靠近所述外壳槽底结构的一侧设有若干安装孔，各所述安装孔沿所述电子模块周向均匀分布，所述外壳靠近所述电子模块的一侧设有若干定位柱，所述定位柱插接在相应的所述安装孔中。
8.优选的，相邻两所述定位柱之间设有固定柱，所述固定柱与对应的所述安装孔之间可拆卸连接有定位螺栓。
9.优选的，所述按钮呈长柱状结构，所述后盖上开设有供所述按钮沿其轴向移动的导向孔。
10.优选的，所述电子模块沿所述外壳径向上的一侧设有对其供电的电池组件，且所述电池组件和所述电子模块之间设有隔断热传导的隔热板，所述隔热板封闭设置在所述外壳和所述后盖之间。
11.优选的，所述外壳与所述后盖之间设有若干对一一对应的电池支架，各对所述电池支架沿所述电池组件轴向等间隔设置，且每对所述电池支架均卡接在所述电池组件的外周侧。
12.优选的，所述电子模块上设有用于感应温度的检测探头，且所述外壳上成对开设有用于保持内外空气循环的通气口，各对所述通气口沿所述外壳径向分布在所述电子模块两侧。
13.优选的，所述可拆卸连接件包括沿所述安装板的外周边缘若干等间隔设置的装配支板，所述外壳的外周壁上设有若干与各所述装配支板一一对应的外壳卡槽，所述装配支板嵌合在所述外壳卡槽中，且所述装配支板和所述外壳卡槽之间连接有固定螺栓，所述后盖靠近所述安装板的一侧设有环形凸缘，所述安装板嵌合在所述环形凸缘内侧，且所述环形凸缘上开设有供装配支板伸出的缺口。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.第一，传感器本体包括壳体及固定在壳体内的电子模块，电子模块上设有无自锁开关及与其电连接的检测通路，无自锁开关包括按压后导通检测通路的按钮、弹开按钮并断开检测通路的弹簧机构，按钮伸出壳体的后壁并抵压在安装板上，且安装板与壳体之间设有用于保持按压按钮的可拆卸连接件，电子模块上还设有用于识别检测通路通断的检测机构，检测机构电连接有报警器，通过在电子模块上设置无自锁开关，使得壳体与安装板相连接时，无自锁开关上的按钮被压紧在壳体和安装板之间，保持检测通路的导通状态，在认为移动壳体时，使其脱离安装板，此时无自锁开关的按钮在弹簧的作用下弹开，并使得检测通路断开，检测机构检测到检测通路断开后，将识别信号发给控制机构，并通过控制机构驱动报警器报警，进而能够快速将壳体复位，避免检测温度工作失效。
16.第二，检测机构配套有用于将识别信号无线传输给报警器的天线机构，通过天线机构将识别信号无线发射给相应的控制机构，在进行对报警器的控制报警，减少了线路设置，避免了对壳体移动的限制。
17.第三，壳体包括呈槽状结构且用于容纳电子模块的外壳、扣合在外壳槽口内的后盖，后盖靠近电子模块一侧的外周边缘沿周向等间隔设有若干安装挂钩，外壳的槽口内周侧设有若干与挂钩一一对应的后盖卡槽，各挂钩分别卡接在各后盖卡槽内，通过后盖卡槽和挂钩的配合连接，使得后盖能够扣合在外壳槽口内，进而对后盖形成封闭，整个温度传感器形成可拆卸式结构，使得外壳和后盖能够快速拆装，以便完成对电子模块等结构的维护。
18.第四，电子模块靠近外壳槽底结构的一侧设有若干安装孔，各安装孔沿电子模块周向均匀分布，外壳靠近电子模块的一侧设有若干定位柱，定位柱插接在相应的安装孔中，通过定位柱和安装孔的插接配合，保证了电子模块能够快速安装并定位在外壳中，提高了对整个装置的安装效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整个装置的爆炸图；
21.图2为本实用新型外壳轴测图；
22.图3为本实用新型电子模块轴测图；
23.图4为本实用新型后盖轴测图；
24.图5为本实用新型安装板轴测图；
25.其中，1-外壳、2-电子模块、3-后盖、4-安装板、5-固定螺栓、6-定位螺栓、7-电池组件、11-固定柱、12-后盖卡槽、13-液晶显示窗口、14-通气口、15-按键孔、16-外壳卡槽、17-固定孔、18-电池支架、19-定位柱、21-安装孔、22-按键、23-无自锁开关、24-电源插座、25-天线、26-显示液晶、31-电池定位槽、32-无自锁开关、33-挂钩、34-缺口、41-通孔、42-装配孔、43-装配支板、71-插头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的目的是提供一种温度传感器，以解决上述现有技术存在的问题，通过在电子模块上设置无自锁开关，配合安装板以对外壳的移动进行实时检测，并通过无自锁开关弹开后驱动报警器报警，进而能够快速将壳体复位，避免检测温度工作失效。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.如图1至图5所示，本实施例提供一种温度传感器，包括传感器本体、设置在安装平台上且用于固定传感器本体的安装板4，传感器本体包括壳体及固定在壳体内的电子模块2，电子模块2上设有无自锁开关23及与其电连接的检测通路，无自锁开关23包括按压后导通检测通路的按钮、弹开按钮并断开检测通路的弹簧机构，按钮伸出壳体的后壁并抵压在安装板4上，且安装板4与壳体之间设有用于保持按压按钮的可拆卸连接件，电子模块2上还设有用于识别检测通路通断的检测机构，检测机构电连接有报警器，通过在电子模块2上设置无自锁开关23，使得壳体与安装板4相连接时，无自锁开关23上的按钮被压紧在壳体和安装板4之间，保持检测通路的导通状态，在认为移动壳体时，使其脱离安装板4，此时无自锁开关23的按钮在弹簧的作用下弹开，并使得检测通路断开，检测机构检测到检测通路断开后，将识别信号发给控制机构，并通过控制机构驱动报警器报警，进而能够快速将壳体复位，避免检测温度工作失效。
30.其中，检测机构配套有用于将识别信号无线传输给报警器的天线25机构，通过天线25机构将识别信号无线发射给相应的控制机构，在进行对报警器的控制报警，减少了线
路设置，避免了对壳体移动的限制。
31.而且，壳体包括呈槽状结构且用于容纳电子模块2的外壳1、扣合在外壳1槽口内的后盖3，后盖3靠近电子模块2一侧的外周边缘沿周向等间隔设有若干安装挂钩33，外壳1的槽口内周侧设有若干与挂钩33一一对应的后盖卡槽12，各挂钩33分别卡接在各后盖卡槽12内，通过后盖卡槽12和挂钩33的配合连接，使得后盖3能够扣合在外壳1槽口内，进而对后盖3形成封闭，整个温度传感器形成可拆卸式结构，使得外壳1和后盖3能够快速拆装，以便完成对电子模块2等结构的维护。优选的外壳1正面设有液晶显示窗口13，电子模块2具有温度采集功能，设有显示液晶26，可实时显示用户的室内温度信号强度和电池电量等，液晶显示窗口13用于液晶显示。
32.进一步的，电子模块2靠近外壳1槽底结构的一侧设有若干安装孔21，各安装孔21沿电子模块2周向均匀分布，外壳1靠近电子模块2的一侧设有若干定位柱19，定位柱19插接在相应的安装孔21中，通过定位柱19和安装孔21的插接配合，保证了电子模块2能够快速安装并定位在外壳1中，提高了对整个装置的安装效率。
33.作为优选的，相邻两定位柱19之间设有固定柱11，固定柱11与对应的安装孔21之间可拆卸连接有定位螺栓6，通过定位螺栓6将电子模块2固定在外壳1上，保证了电子模块2的稳固安装。
34.作为本实用新型优选的实施方式，按钮呈长柱状结构，后盖3上开设有供按钮沿其轴向移动的导向孔32，通过设置导向孔32使得按钮的移动方向固定，保证按钮能够有效的被安装板4挤压或者有效的弹开。
35.进一步的，电子模块2沿外壳1径向上的一侧设有对其供电的电池组件7，优选电池组件7采用高能锂电池，且电池组件7和电子模块2之间设有隔断热传导的隔热板，隔热板封闭设置在外壳1和后盖3之间。且优选的电子模块2上设有电源插座24，用于与锂电池连接，给电子模块2供电。电池组件7连接有插头71，插头71密封穿过隔热板，并插接在电源插座24上。
36.其中，外壳1与后盖3之间设有若干对一一对应的电池支架18，各对电池支架18沿电池组件7轴向等间隔设置，且每对电池支架18均卡接在电池组件7的外周侧，用于对锂电池进行定位。或者在后盖3上设置电池定位槽31，使得电池嵌合在电池定位槽31中，并被电池支架18固定。
37.进一步的，电子模块2上设有用于感应温度的检测探头，且外壳1上成对开设有用于保持内外空气循环的通气口14，各对通气口14沿外壳1径向分布在电子模块2两侧，用于气体流通，保证温度采集的准确性。且电子模块2的一侧还设有若干按键22，用于功能设定，外壳1上对应按键22的位置处开设有供按键22露出的按键孔15。
38.作为优选的，可拆卸连接件包括沿安装板4的外周边缘若干等间隔设置的装配支板43，外壳1的外周壁上设有若干与各装配支板43一一对应的外壳卡槽16，装配支板43嵌合在外壳卡槽16中，且装配支板43和外壳卡槽16之间连接有固定螺栓5，优选的在外壳1上开设固定孔17，装配支板43上开设装配孔42，装配支板43和外壳卡槽16嵌合后，固定孔17和装配孔42正对设置并连接固定螺栓5，后盖3靠近安装板4的一侧设有环形凸缘，安装板4嵌合在环形凸缘内侧，且环形凸缘上开设有供装配支板43伸出的缺口34。固定板采用隐藏式结构，嵌入在温度传感器外壳1内，结构紧凑，安装使用方便。优选的安装板4采用铝合金板制
造，安装板4中间有两个通孔41，通孔41有较大的倒角结构，通过使用沉头螺钉将安装板4固定在用户室内，并使得沉头螺钉不露出安装板4靠近后盖3的一侧表面。
39.整个装置的生产装配过程：s1、将电子模块2安装在外壳1里面，电子模块2上的个安装孔21中的部分插入外壳1的定位柱19上，另外部分安装孔21通过固定柱11、定位螺栓6，将电子模块2固定在外壳1上。s2、将电池组件7的插头71插在电源插座24上，电池组件7落入外壳1的电池支架18上。s3、安装后盖3，将后盖3上的挂钩33对准外壳1内的后盖卡槽12，无自锁开关23的按钮从后盖3的导向孔32通过，用力下压，可将后盖3固定在外壳1内。s4、用固定螺栓5将安装板4固定在外壳1上。
40.整个装置的现场固定安装：s1、通过用户室内的胀塞孔用沉头螺钉将安装板4固定在用户室内的墙上；s2、将温度传感器安装在安装板4上，拧上固定螺栓5，将温度传感器固定在用户室内的墙上，安装完成。
41.根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
42.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。