一种密封打压工装的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备的技术领域，尤其涉及一种密封打压工装。


背景技术：

2.现有的传统的风口毛坯铸件打压检测技术中，大部分风口毛坯铸件在检测内部腔体结构时，都会先对腔体进行加工如平面、钻孔、攻丝，若不对风口腔体的内壁进行处理而直接利用打压工装对风口腔体内部检测，打压工装拧紧固定在腔体内壁时，容易出现变形的风险，且拧紧后的密封效果不明显。因此为了腔体的内壁光滑，所以会先将腔体内壁进行磨平，钻孔并攻丝，从而为打压工装提供有效的支撑平面和固定丝孔。
3.针对上述相关技术，申请人认为目前的打压装置在使用过程中的易受腔体内部环境的限制，有的风口毛坯铸件的内部设置会设置多个水道贯通，而有的水道则要求不能贯通，若密封检测的密封性效果不明显，则极其容易出现窜腔的情况，导致该风口毛坯铸件报废。
4.基于此，本实用新型实施例提供一种密封打压工装。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种密封打压工装。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种密封打压工装，包括呈中空状的支撑杆和与支撑杆滑动连接的连接块，所述支撑杆和连接块之间设有密封件，所述支撑杆设有用于推动连接块滑动的推动件，所述支撑杆连接有杆体，所述杆体连通有接嘴，所述杆体自接嘴至杆体端部之间设有中空通道，所述接嘴通过所述中空通道与所述支撑杆连通。
8.进一步的，所述密封件为丁苯橡胶。
9.进一步的，所述密封件为夹布橡胶管。
10.进一步的，所述支撑杆远离密封件的一端设有外螺纹，所述推动件为与外螺纹适配的螺母。
11.进一步的，所述杆体螺纹连接在支撑杆上。
12.进一步的，所述杆体远离密封件的一端设有拧紧头。
13.进一步的，所述拧紧头包括固定块和辅助杆，所述固定块与杆体端部固定连接，所述辅助杆固设在固定块上，且辅助杆与杆体垂直。
14.进一步的，所述支撑杆的端部呈喇叭口状设置，所述密封件与喇叭口位于同一端。
15.综上所述，与现有技术相比，上述技术方案存在以下至少一种有益效果：
16.(1)将支撑杆的端部穿待检测腔体的管腔内，利用推动件推动连接块向靠近待检测腔体的一端移动，连接块移动对密封件进行挤压，密封件受力膨胀后将管腔进行密封，将水或者气体从接嘴处通入后进入到管腔内，以检测腔体的密封性，该打压装置携带方便，通过密封件对腔体进行密封，无需对腔体进行预处理，且密封效果好，避免出现窜腔的情况，
降低风口毛坯铸件的废品率；
17.(2)支撑杆端部的喇叭口状设置能够降低密封件受力碰撞从支撑杆端部脱落的可能；
18.(3)杆体与支撑杆螺纹连接，能够便于调节该打压工装整体的长度，便于操作人员操作。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中的整体剖视图；
21.图3为本实用新型实施例中的固定块和辅助杆的结构示意图。
22.附图标记说明：1、支撑杆；2、密封件；3、连接块；4、螺母；5、接嘴；6、杆体；7、拧紧头；7-1、固定块；7-2、辅助杆。
具体实施方式
23.以下结合全部附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实用新型实施例一种密封打压工装。
25.参照图1-图3，一种密封打压工装，包括呈中空状的支撑杆1和与支撑杆1滑动连接的连接块3，支撑杆1和连接块3之间设有密封件2，密封件靠近支撑杆端部的一端与支撑杆固定连接。所述支撑杆1设有用于推动连接块3滑动的推动件，所述支撑杆1连接有杆体6，所述杆体6连通有接嘴5，所述杆体6自接嘴5至杆体6端部之间设有中空通道，所述接嘴5通过所述中空通道与所述支撑杆1连通。
26.支撑杆1的端部呈喇叭口状设置，密封件2与喇叭口位于同一端。支撑杆1的喇叭口状设置能够将密封件2限位，避免密封件2脱离支撑杆1。
27.所述密封件2可以为丁苯橡胶。
28.所述密封件2可以为夹布橡胶管。
29.所述支撑杆1远离密封件2的一端设有外螺纹，推动件为与外螺纹适配的螺母4，螺母4螺纹连接在支撑杆1上，通过转动螺母4，能够对密封件2提供压力，密封件2受到压力后膨胀，增大体积后对要检测的管道起到密封的效果。
30.所述杆体6螺纹连接在支撑杆1上，杆体6远离密封件2的一端设有拧紧头7，拧紧头7包括固定块7-1和辅助杆7-2，固定块7-1与杆体6端部固定连接，辅助杆7-2固设在固定块7-1上，且辅助杆7-2与杆体6垂直。杆体6通过螺纹连接能够增大打压工装整体的长度，以便于人员操作，拧紧头7的设置能够便于操作人员把持该打压工装，提高操作便捷性。
31.本实用新型阐述的打压工装可以不用先行对铸件进行相关的加工，可直接进行检测，以减少不必要的加工成本，本实用新型装置轻便，可在任何地方进行操作，操作简单。
32.需要说明的是：
33.本实用新型实施例中的支撑杆呈喇叭口状设置，也可设置成其他形状以将密封件限位，如设置凸起将密封件限位；
34.本实用新型实施例中采用的推动件为螺母，杆体与支撑杆螺纹连接，能够保证气
体或者水从接嘴处进入到杆体后再沿着支撑杆进入到腔体内，能够进一步提高密封性；
35.而杆体与支撑杆的螺纹连接的方式是本实用新型实施例列举的最优方式，也可为滑动等其他方式以实现杆体与支撑杆的连接；
36.而螺母与支撑杆的螺纹连接亦是本实用新型实施例列举的最优方式，推动连接块移动以挤压密封件变形的方式有多种，如滑动挤压、滚动挤压等多种方式。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封打压工装，其特征在于，包括呈中空状的支撑杆(1)和与支撑杆(1)滑动连接的连接块(3)，所述支撑杆(1)和连接块(3)之间设有密封件(2)，所述支撑杆(1)设有用于推动连接块(3)滑动的推动件，所述支撑杆(1)连接有杆体(6)，所述杆体(6)连通有接嘴(5)，所述杆体(6)自接嘴(5)至杆体(6)端部之间设有中空通道，所述接嘴(5)通过所述中空通道与所述支撑杆(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种密封打压工装，其特征在于：所述密封件(2)为丁苯橡胶。3.根据权利要求1所述的一种密封打压工装，其特征在于：所述密封件(2)为夹布橡胶管。4.根据权利要求1所述的一种密封打压工装，其特征在于：所述支撑杆(1)远离密封件(2)的一端设有外螺纹，所述推动件为与外螺纹适配的螺母(4)。5.根据权利要求4所述的一种密封打压工装，其特征在于：所述杆体(6)螺纹连接在支撑杆(1)上。6.根据权利要求1所述的一种密封打压工装，其特征在于：所述杆体(6)远离密封件(2)的一端设有拧紧头(7)。7.根据权利要求6所述的一种密封打压工装，其特征在于：所述拧紧头(7)包括固定块(7-1)和辅助杆(7-2)，所述固定块(7-1)与杆体(6)端部固定连接，所述辅助杆(7-2)固设在固定块(7-1)上，且辅助杆(7-2)与杆体(6)垂直。8.根据权利要求1所述的一种密封打压工装，其特征在于：所述支撑杆(1)的端部呈喇叭口状设置，所述密封件(2)与喇叭口位于同一端。

技术总结
本实用新型公开了一种密封打压工装，属于冶金设备的技术领域，包括呈中空状的支撑杆和与支撑杆滑动连接的连接块，所述支撑杆和连接块之间设有密封件，所述支撑杆设有用于推动连接块滑动的推动件，所述支撑杆连接有杆体，所述杆体连通有接嘴，所述杆体自接嘴至杆体端部之间设有中空通道，所述接嘴通过所述中空通道与所述支撑杆连通。本实用新型可以不用先行对铸件进行相关的加工，可直接进行检测，以减少不必要的加工成本，本实用新型装置轻便，可在任何地方进行操作，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：许明 刘纪明 杨青华 王鲁宁 周舟 许秋菊 张波
受保护的技术使用者：烟台万隆真空冶金股份有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/28