一种无触点预应力钢丝在线张力测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体为一种无触点预应力钢丝在线张力测定装置。


背景技术：

2.在预应力钢丝生产过程中，前端可变速拉拔装置与后端定速拉拔装置速度必须相匹配，否则即会出现张力过大或过小的问题，张力过大可致钢丝被拉断，张力过小可出现拉拔不均和乱丝现象。
3.通过利用张力测定装置能够更好的得出需要的张力大小，增加整体在使用时的稳定性与适用性，同时也通过利用张力测定装置更好的保持匹配状态，使得在进行数据测定时更加精准。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中张力测定装置的位置容易出现偏移的情况，造成数据测定时出现偏移。
6.2、现有技术中压力轮的角度不便于进行限制，造成在测定时容易出现与钢丝之间分离的情况。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无触点预应力钢丝在线张力测定装置，具备便于安装等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无触点预应力钢丝在线张力测定装置，包括固定底板，所述固定底板外部的两侧均套设有安装结构，所述固定底板顶端的一侧卡合连接有复位弹簧，所述固定底板顶端靠近复位弹簧的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部转动连接有连接杆，所述连接杆一端的安装盒内部转动连接有铰接杆，所述铰接杆一端的一侧卡合连接有限位结构。
11.所述安装结构包括固定盒，所述固定盒套设于固定底板外部的两侧，所述固定盒顶端的中间位置处螺纹连接有推进杆，所述推进杆的底端延伸至固定盒的内部并转动连接有推进板，通过安装结构能够便于将装置的位置进行固定限制，通过固定盒、推进杆和推进板的相互配合能够实现装置上的基础安装。
12.优选的，所述推进板的底端固定连接有橡胶凸块，且橡胶凸块与固定底板的顶端相贴合，通过橡胶凸块能够增加推进板安装时的稳定性和适用性。
13.优选的，所述固定盒的内侧开设有竖直的滑轨，且推进板的一侧固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且推进板与固定盒之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够使得推进板上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
14.优选的，所述固定盒的横截面呈c字形，且固定盒的内侧高度大于固定底板的厚度，通过固定盒的形状能够更好的与固定底板贴合的安装和拆卸。
15.优选的，所述限位结构包括连接轴，所述连接轴卡合连接于连接杆和铰接杆的内部，且铰接杆的一端卡合连接有卡块，且连接轴的外侧开设有与卡块相匹配的卡槽，通过限位结构能够对铰接杆的角度进行限制，增加使用时的稳定性，通过利用卡块、卡槽与连接轴的相互配合能够对连接杆的角度进行限制，避免连接杆在使用时因角度上的偏移造成使用时的适用性下降。
16.优选的，所述卡块底端的两侧均固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与固定板之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，使得卡块能够更好的与卡块之间卡合。
17.优选的，所述卡块的横截面呈t形，且卡块穿过固定板并延伸至连接轴的内部，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，增加使用时的稳定性。
18.有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无触点预应力钢丝在线张力测定装置，具备以下有益效果：
20.1、该无触点预应力钢丝在线张力测定装置，通过安装结构能够便于将装置的位置进行固定限制，通过固定盒、推进杆和推进板的相互配合能够实现装置上的基础安装，通过橡胶凸块能够增加推进板安装时的稳定性和适用性，通过滑块和滑轨的相互配合能够使得推进板上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过固定盒的形状能够更好的与固定底板贴合的安装和拆卸。
21.2、该无触点预应力钢丝在线张力测定装置，通过限位结构能够对铰接杆的角度进行限制，增加使用时的稳定性，通过利用卡块、卡槽与连接轴的相互配合能够对连接杆的角度进行限制，避免连接杆在使用时因角度上的偏移造成使用时的适用性下降，通过连接弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，使得卡块能够更好的与卡块之间卡合，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，增加使用时的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型安装结构的正视剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型安装结构的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、复位弹簧；2、安装结构；201、固定盒；202、推进杆；203、推进板；204、橡胶凸块；205、滑块；206、滑轨；3、固定底板；4、安装盒；5、铰接杆；6、连接杆；7、限位结构；701、连接轴；702、卡槽；703、固定板；704、卡块；705、连接弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.本实用新型所提供的无触点预应力钢丝在线张力测定装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种无触点预应力钢丝在线张力测定装置，包括固定底板3，固定底板3外部的两侧均套设有安装结构2，固定底板3顶端的一侧卡合连接有复位弹簧1，固定底板3顶端靠近复位弹簧1的一侧固定连接有安装盒4，安装盒4的内部转动连接有连接杆6，连接杆6一端的安装盒4内部转动连接有铰接杆5，铰接杆5一端的一侧卡合连接有限位结构7。
31.安装结构2包括固定盒201，固定盒201套设于固定底板3外部的两侧，固定盒201顶端的中间位置处螺纹连接有推进杆202，推进杆202的底端延伸至固定盒201的内部并转动连接有推进板203，通过安装结构2能够便于将装置的位置进行固定限制，通过固定盒201、推进杆202和推进板203的相互配合能够实现装置上的基础安装。
32.本实施例中，推进板203的底端固定连接有橡胶凸块204，且橡胶凸块204与固定底板3的顶端相贴合，通过橡胶凸块204能够增加推进板203安装时的稳定性和适用性。
33.进一步的，固定盒201的内侧开设有竖直的滑轨206，且推进板203的一侧固定连接有与滑轨206相匹配的滑块205，且推进板203与固定盒201之间通过滑块205和滑轨206滑动连接构成滑动结构，通过滑块205和滑轨206的相互配合能够使得推进板203上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
34.更进一步的，固定盒201的横截面呈c字形，且固定盒201的内侧高度大于固定底板3的厚度，通过固定盒201的形状能够更好的与固定底板3贴合的安装和拆卸。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的无触点预应力钢丝在线张力测定装置的较佳实施例如图1至图5所示：限位结构7包括连接轴701，连接轴701卡合连接于连接杆6和铰接杆5的内部，且铰接杆5的一端卡合连接有卡块704，且连接轴701的外侧开设有与卡块704相匹配的卡槽702，通过限位结构7能够对铰接杆5的角度进行限制，增加使用时的稳定性，通过利用卡块704、卡槽702与连接轴701的相互配合能够对连接杆6的角度进行限制，避免连接杆6在使用时因角度上的偏移造成使用时的适用性下降。
37.本实施例中，卡块704底端的两侧均固定连接有连接弹簧705，且连接弹簧705与固定板703之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧705的弹力能够辅助卡块704位置上的复位，使得卡块704能够更好的与卡块704之间卡合。
38.进一步的，卡块704的横截面呈t形，且卡块704穿过固定板703并延伸至连接轴701的内部，通过卡块704的形状能够便于进行抽拉，增加使用时的稳定性。
39.在使用时，将钢丝与铰接杆5之间一端的压力轮相贴合，当拉动钢丝的拉拔装置速度较慢时，钢丝张力增加，钢丝将压力轮下压，同时铰接杆5与连接杆6之间的角度发生改变，从而使得铰接杆5和连接杆6之间与传感器之间的距离增加，然后将数据传输给装置，再继续调整拉拔速度，直至转动速度与拉拔速度相等，通过利用卡块704、卡槽702与连接轴701的相互配合能够对连接杆6的角度进行限制，避免连接杆6在使用时角度上的偏移造成使用时的适用性下降，通过连接弹簧705的弹力能够辅助卡块704位置上的复位，使得卡块704能够更好的与卡块704之间卡合，通过卡块704的形状能够便于进行抽拉，增加使用时的
稳定性，通过固定盒201能够套设在需要安装的位置，通过转动推进杆202，使推进杆202能够将推进板203向下推进，同时推进板203能够将推进板203进行按压并固定。
40.综上，该无触点预应力钢丝在线张力测定装置，通过限位结构7能够对铰接杆5的角度进行限制，增加使用时的稳定性，通过安装结构2能够便于将装置的位置进行固定限制。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。