一种道路桥梁混凝土检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及混凝土检测，具体为一种道路桥梁混凝土检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在对道路桥梁混凝土的坍落度检测时，通常会使用到混凝土检测装置。

2、例如申请号为202121505024.4的专利文件公开了一种道路桥梁混凝土检测装置，包括放置在地面上的小推车，所述小推车的顶部对称设置有固定块，该实用新型通过在小推车上设置驱动组件来驱动检测桶做竖直方向上的运动及在测量组件的配合下，解决了在对道路桥梁混凝土的坍落度检测时，人们通常采用全人工的形式进行坍落度的检测，在检测过程中，通过将混凝土倒入检测桶用棍子对其进行搅拌，使其中的空气排出，然后施工人员将检测桶拔起，使混凝土自由坍落，此时配合一名施工人员拿直尺手动测量混凝土坍落的高度，但施工人员在拔起检测桶时容易倾斜影响混凝土坍落的高度，导致测试结果不准确的问题。

3、但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

4、检测结束后，不可对检测桶内腔壁附着的混凝土原料起到一个自动清洗效果，导致混凝土附着在检测桶内腔壁后，较为影响后续的再次使用，而且人员手动进行清洗也较为费力。

5、同时，在对检测桶进行由上向下的内壁清理时，随着清理位置的向下移动，杂质将会不断地变多，而固定的水流在面对杂质逐渐增多时，其清理效果会变差，并且随着清理位置的下移，检测桶的内壁直径会变大，使毛刷的两侧与检测桶的内壁贴合力减弱，进而使毛刷中间承受更大的力，使毛刷中间的消耗加大，不利于毛刷的使用，同时在清理过程中，当遇到检测桶内壁的杂质增多时，水流的大小无法精确调控，进而使设备的清理效果变差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种道路桥梁混凝土检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路桥梁混凝土检测装置，包括底板，所述底板上端面右侧中部设置有l型柱,所述l型柱下端设置有清刷组件，所述底板上端面后侧中部设置有滑槽板，所述滑槽板侧端设置有夹持组件，所述夹持组件外端设置有固定环；

3、所述清刷组件包括固定盘，所述固定盘上端设置有限位板，所述限位板内滑动设置有矩形杆，所述矩形杆远离固定盘圆心的一侧设置有弧形板，所述弧形板两端设置有磁铁块，所述固定盘上端还设置有套筒，所述套筒尾端设置有连通管，所述固定盘上端还设置有水泵，所述水泵的输出端设置有软管，所述软管上设置有环形套，所述环形套内设置有阻挡圈，所述阻挡圈上设置有第二弹簧与环形套连接，所述环形套上设置有连接器，所述软管上设置有支管，所述支管上内设置有第一弹性囊，所述连通管穿过支管与第一弹性囊连通，所述连通管穿过套筒内的活塞端，所述套筒在远离连通管的一侧设置有第一弹簧，所述弧形板内设置有磁力传感器；

4、所述夹持组件包括凹槽环，所述凹槽环上设置有限位槽，所述限位槽内设置有第一导向柱，所述限位槽在远离凹槽环圆心的一侧设置有第二弹性囊，所述第二弹性囊上设置有连接管，所述连接管与连接器连通，所述凹槽环内还设置有电磁铁。

5、本发明中，通过设置电磁铁、磁铁块、第一弹性囊和第二弹性囊等装置，使清刷组件在遇到凸出的杂质时，通过第一弹性囊的体积减小使支管的水流增大，使水流对凸出的杂质进行更好的清理冲刷，并且随着清刷组件的下降，检测桶的直径增大，通过第二弹性囊、电磁铁和磁铁块之间的配合使弧形板的直径对应的增大，进而使毛刷能够与检测桶的内壁更加贴合，同时通过第二弹性囊的辅助使软管内的水流增大，进而使支管的水流增大，使水流能够对杂质进行更好的清理冲刷，提高了设备的清理效果。

6、优选的，所述l型柱上端通过凹槽滑动连接有位移板，所述位移板下端面右侧设置有第二电动伸缩杆，所述清刷组件设置于第二电动伸缩杆活塞端，所述滑槽板前端通过凹槽滑动连接有固定环，所述底板上端面中部放置有检测桶。

7、优选的，所述清刷组件还包括矩形块，所述矩形块上端面与第二电动伸缩杆活塞端固定相连，所述矩形块下端面设置有第四电机，所述第四电机输出端通过销轴设置有l型板，所述l型板下端面设置有固定盘，所述固定盘上端面沿径向分布并设置有限位板，所述限位板上端通过凹槽滑动连接有矩形杆，所述矩形杆远离固定盘轴心的一端设置有弧形板，所述弧形板远离固定盘轴心的一侧设置有毛刷，所述l型板上端面设置有水箱，所述固定盘上端面中部通过手柄转动连接有异形齿轮，所述固定盘上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有齿轮和第一连杆，所述齿轮与异形齿轮相互啮合，所述第一连杆远离齿轮的一端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过销轴与矩形杆滑动相连。

8、优选的，所述固定盘上端面沿径向分布并通过滑槽滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条一侧设置有活塞滑杆，所述活塞滑杆滑动连接有套筒，所述活塞滑杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与活塞滑杆和套筒固定相连。

9、优选的，所述水箱下端中部连通有水泵，所述水泵设置于l型板，所述水泵出水端连通有软管，所述软管有多个分支，并且与弧形板贯穿并固定相连。

10、优选的，所述凹槽环上的限位槽嵌入有多个第一导向柱并与其滑动相连，所述第一导向柱下端面设置有夹持块，所述夹持块滑动连接有固定杆，所述固定杆上端与固定环固定相连，所述凹槽环前端中部设置有滑槽杆，所述滑槽杆通过凹槽嵌入有第二导向柱并与其滑动相连，所述第二导向柱下端面设置有螺纹块，所述螺纹块前侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于驱动电机的输出端，所述第二螺纹杆左右两端均转动连接于固定环，所述螺纹块后侧滑动连接有滑柱，所述滑柱左右两端均设置于固定环。

11、优选的，所述滑槽板上下两端均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定环螺纹相连，所述滑槽板上端面设置有第三电机，所述第三电机输出端与第一螺纹杆固定相连。

12、优选的，所述l型柱左端面设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与位移板螺纹相连，所述位移板下端面左侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端设置有第二电机，所述第二电机输出端通过销轴设置有搅拌杆。

13、优选的，所述底板上端面前侧左右两端均设置有把手，所述底板下端面四角均设置有万向轮，所述底板上端面左侧中部设置有测量尺。

14、一种道路桥梁混凝土检测装置的检测方法，该检测方法利用一种道路桥梁混凝土检测装置对混凝土进行检测，包括以下步骤：

15、s1、将检测桶放置在底板上端面中部，通过驱动电机使夹持组件中凹槽环转动，进而使夹持块靠近检测桶，在三个夹持块的共同作用下对检测桶进行夹持固定；

16、s2、使清刷组件进入到检测桶的内部，通过固定盘的转动，使毛刷对检测桶内壁残留的混凝土杂质进行清理，同时支管喷出的水流对毛刷的清理进行辅助，使检测桶的内壁清理干净；

17、s3、将待检测的混凝土倒入至检测桶内部，通过搅拌杆的转动辅助，对混凝土进行搅拌，使混凝土更加均匀，有利于提高后续坍落度检测的准确性；

18、s4、使夹持组件夹持检测桶，进而使检测桶与混凝土分离，用测量尺观察混凝土的高度，以进行检测工作。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1.本发明中，当需要对检测桶内腔壁进行清理时，可启动第二电动伸缩杆带动清刷组件下降，并且，当固定盘即将与检测桶上端接触时，同时转动手柄，使异形齿轮进行转动，异形齿轮的转动通过于齿轮啮合带动齿轮的转动，齿轮的转动通过第一连杆和第二连杆的辅助使矩形杆向异形齿轮的方向移动，进而使整个清刷组件的直径变小，有利于清刷组件进入到检测桶内。

21、2.本发明中，在第四电机的辅助下使l型板带着固定盘进行转动，进而使毛刷对检测桶内壁进行清理，同时启动水泵，在水泵的辅助下使水箱内的水进入到软管内，而后软管内的水通过支管喷出，支管喷出的水一方面可以与毛刷配合对检测桶内壁进行清理，另一方面支管喷出的水可以将清理下来的杂质进行冲落。

22、3.本发明中，通过将检测桶放置在底板上端面中部，第二螺纹杆带动螺纹块移动，即可利用第二导向柱带动滑槽杆和凹槽环转动，凹槽环利用第一导向柱带动夹持块在固定杆上滑动，使夹持块同时沿径向相互靠近，即可对检测桶进行夹持，然后启动第三电机带动第一螺纹杆转动，即可使固定环上升，将检测桶提起即可，从而可对不同外径的检测桶起到一个多向夹持定位效果，进而保证了检测过程中的稳定性，不易偏移倾倒，并且，夹持方式受力均匀，检测桶不易变形。

23、4.本发明中，通过将混凝土倒入至检测桶内部后，启动第一电机带动第三螺纹杆转动，即可使位移板向右移动，使搅拌杆处于检测桶上方，然后启动第一电动伸缩杆带动搅拌杆下降，使搅拌杆伸入至检测桶内部，然后启动第二电机带动搅拌杆转动，即可对混凝土进行搅拌，从而增强了混凝土的均匀性，进而提高了后续坍落度检测的准确性。

24、5.本发明中，通过设置电磁铁、磁铁块、第一弹性囊和第二弹性囊等装置，使清刷组件在遇到凸出的杂质时，通过第一弹性囊的体积减小使支管的水流增大，使水流对凸出的杂质进行更好的清理冲刷，并且随着清刷组件的下降，检测桶的直径增大，通过第二弹性囊、电磁铁和磁铁块之间的配合使弧形板的直径对应的增大，进而使毛刷能够与检测桶的内壁更加贴合，同时通过第二弹性囊的辅助使软管内的水流增大，进而使支管的水流增大，使水流能够对杂质进行更好的清理冲刷，提高了设备的清理效果。