一种水槽测试的温敏传感器的制作方法

文档序号:36263092发布日期:2023-12-06 01:29阅读:28来源:国知局
一种水槽测试的温敏传感器的制作方法

本发明涉及温敏传感器,尤其是一种水槽测试的温敏传感器。


背景技术:

1、温敏传感器是一种能够感知温度变化的传感器。它通过测量物体或环境的温度来输出相应的电信号或数字信号。温敏传感器常用于温度监测、温度控制和温度补偿等应用中,现有的温度传感器在安装时,一般是通过温度传感器自带的螺栓进行安装的,而在温度传感器拆卸更换重新安装时,都需要重新对准温度传感器与安装孔的位置,这大大提高了安装难度。

2、公开号为“cn214951851u”的中国专利公开了一种温度传感器,其包括温度传感器主体,温度传感器主体的一端连接有数据导线,温度传感器的一端相对另一端连接有传感探头,温度传感器主体外壁上可拆连接有安装座,温度传感器主体的一侧面上设有限位柱,限位柱远离温度传感器主体的一端设有外螺纹,限位柱贯穿安装座并螺接有螺母,安装座相对两侧对称开设有安装孔,这样使得温度传感器主体安装时能够通过安装座上的安装孔进行安装固定,且温度传感器主体能够通过限位柱穿过安装座并由螺母进行锁紧固定,从而即可完成温度传感器主体的安装,且在拆卸时只需将螺母拆卸下来,然后使限位柱脱离安装座,即可完成温度传感器主体的拆卸,从而提高拆装效率。

3、上述设备在使用期间,虽然能够提高拆装效率,然而在使用过程中依然具有一定的不便,当该传感器在应用于检测行业中时,例如对水槽进行测试过程中,往往需要将温敏传感器插入到水槽的液体中进行之间,其检测过程中温敏传感器的底部探头部分极易粘连接触槽体中的液体,而槽体中的液体可能会存在腐蚀性等等有害物质,长期检测极易导致温敏传感器的检测探头部分出现老化损坏的情况,因此需要对现有设备进行改进。

4、为此,我们提出一种水槽测试的温敏传感器解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水槽测试的温敏传感器,以解决上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供一种水槽测试的温敏传感器,包括安装件,所述安装件设置为两组,所述安装件的正面固定安装有导轨,所述安装件设置于导轨的背面上端和下端,所述导轨的内侧活动安装有位移机构,所述位移机构的正面固定安装有卡装外壳,所述卡装外壳的两侧均固定安装有限定机构,所述卡装外壳的内部通过限定机构安装有温敏传感器主体,所述温敏传感器主体的底部贯穿卡装外壳固定安装有检测探头,所述导轨的底部固定安装有连接架,所述连接架的底部前端固定安装有清理机构。

3、在进一步的实施例中,所述位移机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于导轨的顶部,所述第一电机的底部输出端贯穿导轨固定安装有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的正面和卡装外壳的背面固定连接。

4、在进一步的实施例中,所述安装件的两侧均开设有安装孔,所述安装孔均设置为沉头孔,所述滑块的横截面形状和导轨内壁的横截面形状均设置为凸字形。

5、在进一步的实施例中,所述限定机构包括横板和限位板,所述限位板固定安装于温敏传感器主体的顶部两侧,所述横板固定安装于卡装外壳的顶部两侧,所述横板的底部固定安装有固定架,所述固定架的内侧固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部固定安装有圆块,所述圆块的顶部转动连接有限位杆,所述限位板的顶部中间开设有限位孔,所述限位杆的外端固定安装有圆柱,所述圆柱插接于限位孔的内侧。

6、在进一步的实施例中,所述圆块的底部固定安装有固定轴,所述固定轴的底部贯穿固定架,所述限位杆的正面形状为u字形。

7、在进一步的实施例中,所述清理机构包括横架,所述横架固定安装于连接架的内侧前端,所述横架的内侧开设有圆槽,所述圆槽的内侧转动连接有圆环,所述圆环的内侧等间距固定安装有清理组件,所述圆环的顶部固定安装有驱动组件,所述驱动组件的前端固定安装于连接架的顶部前端。

8、在进一步的实施例中,所述清理组件包括伸缩弹簧,所述伸缩弹簧等间距固定安装于圆环的内侧,所述伸缩弹簧的内侧固定安装有清理块。

9、在进一步的实施例中,所述清理块的俯视形状为弧形,所述清理块的外侧固定安装有支轴,所述支轴的外端贯穿圆环。

10、在进一步的实施例中,所述驱动组件包括凹型架和驱动齿环,所述驱动齿环固定安装于圆环的顶部,所述凹型架固定安装于连接架的顶部前端,所述凹型架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的底部输出端贯穿凹型架固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮和驱动齿环啮合连接,所述驱动齿轮的底部和连接架的顶部前端转动连接。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、其一,本发明中,进行检测时通过第一电机驱动丝杆转动,丝杆驱动滑块在导轨的内侧滑动,进而便可通过滑块带动卡装外壳移动,通过卡装外壳移动便可驱动温敏传感器主体下移,温敏传感器主体下移便可使得检测探头插接到所需检测的槽体内部,在检测完毕后通过启动第一电机反向运作,通过第一电机带动丝杆驱动滑块在导轨内侧向上移动,进而便可快速的将检测探头抽出,便于本设备进行灵活检测。

13、其二,本发明中,启动第二电机带动驱动齿轮转动,通过驱动齿轮转动便可带动啮合传动的驱动齿环转动,通过驱动齿环转动便可驱动圆环在圆槽的内侧转动,圆环转动便可带动清理块转动,此时伸缩弹簧抵触清理块贴合到检测探头的外表面,通过清理块转动便可对检测探头进行摩擦清理,随着往复检测时检测探头上下位移,便可快速自动的对检测探头进行摩擦清理,可避免检测探头外表面附着较多的杂质,能够提高温敏传感器主体以及其检测探头的使用寿命。

14、其三,本发明中,通过按压固定轴驱动就圆块上移,圆块拉动限位拉伸的同时带动限位杆上移,限位杆上移便可带动圆柱离开限位孔,此时圆柱和限位孔脱离便可转动限位杆,此时温敏传感器主体失去了限位,便可将温敏传感器主体连带着检测探头从卡装外壳的内侧抽出,当需要安装温敏传感器主体时,同理只需将温敏传感器主体和检测探头插接到卡装外壳的内部,通过调节限位杆转动,限位弹簧复位便可带动圆块抽动限位杆下移,限位杆下移后便可驱动圆柱插接到限位孔的内部,通过圆柱和限位孔插接配合便可稳定的安装温敏传感器主体,使得本设备便于快速拆装温敏传感器主体,方便进行检修更换。



技术特征:

1.一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,包括安装件,所述安装件设置为两组,所述安装件的正面固定安装有导轨,所述安装件设置于导轨的背面上端和下端,所述导轨的内侧活动安装有位移机构,所述位移机构的正面固定安装有卡装外壳,所述卡装外壳的两侧均固定安装有限定机构,所述卡装外壳的内部通过限定机构安装有温敏传感器主体,所述温敏传感器主体的底部贯穿卡装外壳固定安装有检测探头,所述导轨的底部固定安装有连接架,所述连接架的底部前端固定安装有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述位移机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于导轨的顶部,所述第一电机的底部输出端贯穿导轨固定安装有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的正面和卡装外壳的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述安装件的两侧均开设有安装孔,所述安装孔均设置为沉头孔,所述滑块的横截面形状和导轨内壁的横截面形状均设置为凸字形。

4.根据权利要求1所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述限定机构包括横板和限位板,所述限位板固定安装于温敏传感器主体的顶部两侧,所述横板固定安装于卡装外壳的顶部两侧,所述横板的底部固定安装有固定架,所述固定架的内侧固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部固定安装有圆块,所述圆块的顶部转动连接有限位杆,所述限位板的顶部中间开设有限位孔,所述限位杆的外端固定安装有圆柱,所述圆柱插接于限位孔的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述圆块的底部固定安装有固定轴,所述固定轴的底部贯穿固定架,所述限位杆的正面形状为u字形。

6.根据权利要求1所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述清理机构包括横架,所述横架固定安装于连接架的内侧前端,所述横架的内侧开设有圆槽,所述圆槽的内侧转动连接有圆环,所述圆环的内侧等间距固定安装有清理组件,所述圆环的顶部固定安装有驱动组件,所述驱动组件的前端固定安装于连接架的顶部前端。

7.根据权利要求6所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述清理组件包括伸缩弹簧,所述伸缩弹簧等间距固定安装于圆环的内侧,所述伸缩弹簧的内侧固定安装有清理块。

8.根据权利要求7所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述清理块的俯视形状为弧形,所述清理块的外侧固定安装有支轴,所述支轴的外端贯穿圆环。

9.根据权利要求7所述的一种水槽测试的温敏传感器,其特征在于,所述驱动组件包括凹型架和驱动齿环,所述驱动齿环固定安装于圆环的顶部,所述凹型架固定安装于连接架的顶部前端,所述凹型架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的底部输出端贯穿凹型架固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮和驱动齿环啮合连接,所述驱动齿轮的底部和连接架的顶部前端转动连接。


技术总结
本发明涉及温敏传感器技术领域,具体公开了一种水槽测试的温敏传感器,包括安装件,所述安装件设置为两组,所述安装件的正面固定安装有导轨,所述安装件设置于导轨的背面上端和下端,所述导轨的内侧活动安装有位移机构,所述位移机构的正面固定安装有卡装外壳;通过第二电机带动驱动齿轮配合驱动齿环,便可驱动圆环在圆槽的内侧转动,圆环转动便可带动清理块转动,此时伸缩弹簧抵触清理块贴合到检测探头的外表面,通过清理块转动便可对检测探头进行摩擦清理,随着往复检测时检测探头上下位移,便可快速自动的对检测探头进行摩擦清理,可避免检测探头外表面附着较多的杂质,能够提高温敏传感器主体以及其检测探头的使用寿命。

技术研发人员:关俊贤,颜天宝
受保护的技术使用者:佛山市川东磁电股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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