一种适用于缸筒的气密性检测装置及方法与流程

本发明涉及气密性检测装置，尤其涉及一种适用于缸筒的气密性检测装置及方法。

背景技术：

1、通常由金属制成，外形为圆柱状，提供容纳活塞和气体的空间，液压缸的缸筒一般用无缝钢管，是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点；

2、结合上述内容需要说明的是：传统的缸筒气密性检测过程中，受缸筒型号和试验其他因素影响，导致缸筒在检测装置进行检测期间，存在安装异常或缸体本身质量异常，从而在缸体检测承受界限时，易发现不可预估的安全隐患，即缺乏对其进行相关的数据检测和安全防范，以及待检测缸筒受存储、运输和加工成型期间影响，部分杂质易辅助在其表面，其存在影响缸筒气密性检测准确性，以及监测期间的安全性；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于缸筒的气密性检测装置及方法，是通过对缸筒在水下环境中气密检测存在的显著表现进行数据采集，获得浸没气密值和缸体形变值，从检测前、检测中对缸筒进行全面高效监管，即将采集数据与预设存储数据进行比对分析，获得相关的评级信号，并据此控制相关部件进行弥补式操作，实现对缸筒气密性检测过程中检测结果的精确采集，对缸筒内部气压增加引起的气泄情况，以及缸筒内抽气降压后外部水汽入侵的湿度变化，以至于对试验的缸筒进行实验安全的掌控，避免过度试验产生的安全隐患，去解决的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种适用于缸筒的气密性检测装置，包括托举台，所述托举台一端顶部设置有控制面板，所述控制面板端面并排架设有无盖玻璃箱，所述无盖玻璃箱顶部内壁上滑动架设有清洁机构，所述清洁机构下方设置有限位机构，所述托举台底部设置用有下斜压过滤式箱体，所述限位机构包括导轨和固定座，所述导轨顶部滑动套接有可调式滑架，所述固定座顶部中心滑动卡接有调节式抵压盘；

3、所述清洁机构包括下压气缸，所述下压气缸底部转动套接有弧形臂，所述下斜压过滤式箱体内部设置有沉淀槽和导滤槽，所述下斜压过滤式箱体底部外壁上固定安装有增压气泵。

4、优选的，所述托举台顶部设置位于无盖玻璃箱内部的注水口，且注水口之间设置有斜槽，所述无盖玻璃箱两侧顶部内壁上凹陷设置有矩形槽。

5、优选的，所述导轨底部设置有朝向斜槽的下水槽，所述可调式滑架内部嵌设有驱动电机，所述可调式滑架端面设置有朝向固定座的固定抵压盘，所述固定座顶部内壁之间设置有限位架，且调节式抵压盘滑动卡接在限位架之间，限位架内部上设置有阀件。

6、优选的，所述调节式抵压盘端面设置有朝向固定抵压盘的筒口卡槽，所述筒口卡槽内部滑动套接推动块，所述推动块侧边设置有嵌入筒口卡槽内壁中的内导块，所述内导块侧边设置旋转槽，所述旋转槽内部转动套接有外偏转块，所述外偏转块表面设置有延伸至筒口卡槽内部的密封胶垫，所述调节式抵压盘外壁上设置有支撑架，且支撑架两端设置有滑块，滑块底部设置有阀件。

7、优选的，所述下压气缸顶部设置有与矩形槽滑动套接的移动架，所述下压气缸底部设置有与弧形臂套接的回转气缸，所述弧形臂内壁中部设置有多组喷气口，所述弧形臂内壁外侧设置有多组毛刷，所述下压气缸侧边底部安装有加热器，所述加热器顶部设置有换热金属管。

8、优选的，所述沉淀槽底部固定安装有抽水泵，所述沉淀槽底部设置有靠近抽水泵的排水口，所述沉淀槽顶部与导滤槽连通，所述导滤槽内部阵列安装有多组斜滤架，所述下斜压过滤式箱体顶部设置有连接抽水泵的分水管，所述增压气泵端面设置有空气滤芯。

9、优选的，所述控制面板内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；

10、数据采集模块用于采集缸筒检测期间的浸没气密值qei和缸体形变值wei，并将浸没气密值qei和缸体形变值wei经处理器发送至数据分析模块；

11、数据分析模块在接收到浸没气密值qei和缸体形变值wei后，立即对缸体的水气抗压效率进行分析，具体分析过程如下：获得到时间阈值内缸体的浸没气密值qei和缸体形变值wei，经公式获得水气抗压系数sqkyi，并从处理器中调取存储入料的预设水气抗压系数ysqkyi与水气抗压系数sqkyi进行比对分析；

12、若水气抗压系数sqjyi≥预设水气抗压系数ysqkyi，则判定该缸筒存在气密异常，生成调控信号，并将生成的调控信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制增压气泵进行工作；

13、若水气抗压系数sqkyi＜预设水气抗压系数ysqkyi，则不生成任何信号。

14、该适用于缸筒的气密性检测方法，包括以下步骤：

15、步骤一：将待检测缸筒开口一端朝向筒口卡槽，驱动电机经联轴器和其他传动件带动可调式滑架沿导轨顶部滑动靠近带检测缸筒，缸筒没入筒口卡槽内并推挤推动块，外偏转块受力沿旋转槽内偏转，外偏转块上密封胶垫与缸筒内外壁接触抵接；

16、步骤二：抽水泵经水管连接分水管，并将沉淀槽内清水抽取喷送至无盖玻璃箱内，将正在气密性检测的缸筒浸没，抽水泵经水管与下水槽连接，并抽取无盖玻璃箱内注入的检测用水，斜槽引导无盖玻璃箱内剩余检测用水汇集至下水槽中，被抽取的检测用水输送至导滤槽顶部，其沿导滤槽内部经过多组斜滤架后，汇集至沉淀槽中；

17、步骤三：增压气泵经气管连接换热金属管和限位架的阀件，阀件经气管先注入气流进入缸筒内，持续增加缸筒内气压，再通过增压气泵抽取缸筒内气流，降低缸筒内气压，检测缸筒筒体腔体和气密性；在缸筒检测完成后，其无盖玻璃箱内检测水抽取完成后，移动架沿矩形槽移动，下压气缸带动弧形臂下滑靠近缸筒外壁，回转气缸带动弧形臂偏转靠近缸筒，换热金属管引导增压气泵输送的气流经过加热器，促使气流加热获得热气流，热气流经管道输送至喷气口内，并对经过的缸筒表面进行气动清洁除水渍，同时毛刷随弧形臂移动清理附着在缸筒表面的杂质。

18、本发明的有益效果如下：

19、(1)本发明是通过对缸筒在水下环境中气密检测存在的显著表现进行数据采集，获得浸没气密值和缸体形变值，从检测前、检测中对缸筒进行全面高效监管，即将采集数据与预设存储数据进行比对分析，获得相关的评级信号，并据此控制相关部件进行弥补式操作，实现对缸筒气密性检测过程中检测结果的精确采集，对缸筒内部气压增加引起的气泄情况，以及缸筒内抽气降压后外部水汽入侵的湿度变化，以至于对试验的缸筒进行实验安全的掌控，避免过度试验产生的安全隐患；

20、(2)本发明还通过无盖玻璃箱和限位机构的结构联动使用，构成对缸筒浸没式水下气密性检测，利用气泡原理，不仅便于缸体气密性检测结果，同时便于在缸筒气密性检测试验期间，构成一层水缓冲，有助于操作失误或其他因素造成试验异常的安全隐患；

21、(3)本发明还通过清洁机构和下斜压过滤式箱体之间结构联动使用，构成对缸筒检测期间提供水循环、杂质清理，其中下斜压过滤式箱体有助于检测用水进行多重自重压滤式过滤除杂，避免杂质影响后续水下浸没试验对缸筒的观察，清洁机构便于对检测的缸体表面进行气动机械式清洁，有效清理缸筒生产残留杂质，以及表面水渍和杂质对后续使用的影响。