一种氢燃料电池检测设备的制作方法

本发明涉及电池检测，尤其涉及一种氢燃料电池检测设备。

背景技术：

1、氢燃料电池是一种能将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，其基本原理是电解水的逆反应。具体来说，氢和氧被分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散并与电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。氢燃料电池被誉为"绿色燃料”，原因有三：其一，其产品特点包括无污染、无噪声、高效率；其二，氢燃料电池的能量转化效率可以达到60％以上；其三，氢燃料电池可以广泛应用于交通、固定电站等领域。

2、对于氢燃料电池来说，在其生产的过程中需要抽取一定数量的电池进行检测，抗撞击检测就是其中的一种，现有技术中公开了一种氢燃料电池冲击检测设备，涉及氢燃料电池检测技术领域，包括输送架，所述输送架的底端固定连接有多个支撑架，输送架内设有输送带，输送带的内部两侧均转动连接有输送辊，输送辊与输送架转动连接，输送带上放置有多个电池组件；所述输送带的上设有竖向撞击组件，输送带的一侧设有水平撞击组件；水平撞击组件包括固定设置于输送架一侧的侧固定板，侧固定板的顶端固定连接有转动柱，侧固定板的底端固定连接驱动电机，该申请通过设置水平撞击组件和竖向撞击组件，能够在一次驱动过程中，实现对氢燃料电池在两个方向上的撞击检测，通过对撞击后的氢燃料电池的质量监测，能够得到氢燃料电池的抗冲击能力数据，使用方便，检测效果好。

3、但是，上述申请在竖向杆向下移动撞击电池后，由于竖向杆是与第二复位弹簧直接连接的，这就导致竖向杆会受到电池的反作用力向上弹起，弹起后再次撞击电池，这个过程可能会存在多次，这就会造成撞击试验的结果出现较大的误差，不利于精确检测氢燃料电池的抗撞击性能检测。

4、因此，有必要提供一种氢燃料电池检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明提供了一种氢燃料电池检测设备能够避免冲击板对氢燃料电池进行多次冲击，使得检测结果更加精确。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、氢燃料电池检测设备，包括：输送装置，所述输送装置用于输送氢燃料电池，在所述输送装置的安装有安装架，所述安装架上安装有冲击装置，所述冲击装置的底端安装有冲击板，所述冲击装置包括固定箱和冲击杆，所述固定箱固定安装在所述安装架上，所述冲击杆位于所述固定箱的下方，其顶端延伸至所述固定箱内部，所述固定箱内部滑动设置有滑块，所述冲击杆的顶端与所述滑块固定，所述固定箱底部内壁上固定安装有两个插杆，两个所述插杆均能够从滑块底部插入，两个所述插杆相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述滑块内部设置有两个插块机构，所述插块机构能够插入到卡槽中，所述滑块内部开设有弹簧槽，所述插块机构安装在所述弹簧槽内部，所述插块机构包括滑动安装在所述弹簧槽内部的移动块，所述移动块相互远离的两侧分别固定安装有插块和弹簧，所述插块远离所述移动块的一端插入到卡槽中，所述弹簧远离所述移动块的一端固定在所述弹簧槽的一侧，在所述插杆的顶端开设有倾斜朝上的第一斜面，所述插块远离所述移动块的一端开设有倾斜朝下的第二斜面。

4、优选地，所述插块上开设有通孔，所述滑块内部开设有凹形安装腔，所述凹形安装腔内部设置有金属板，所述金属板的顶部对称倾斜安装有两个斜杆。

5、优选地，所述滑块顶部设置有电磁铁，所述电磁铁的底端延伸至所述凹形安装腔内部，并与所述金属板接触，所述固定箱上设置有提升组件，所述提升组件与电磁铁连接。

6、优选地，所述凹形安装腔内部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿所述金属板。

7、优选地，所述滑块上开设有圆孔，所述圆孔与所述凹形安装腔连通，所述电磁铁贯穿所述圆孔，所述圆孔内部对称设置有两个橡胶凸点，两个所述橡胶凸点均与所述电磁铁紧密接触，并对电磁铁具有阻尼效应。

8、优选地，所述提升组件包括齿条、电机和齿轮，所述齿条滑动贯穿所述固定箱的顶部，其底部与所述电磁铁固定，所述电机固定在所述固定箱的顶部，所述齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条啮合。

9、优选地，所述齿条上开设有长滑孔，所述固定箱内部固定安装有限位块，所述限位块贯穿所述长滑孔。

10、优选地，所述插块上贯穿有螺杆，所述螺杆与所述移动块螺纹连接，所述插块与所述移动块通过螺杆固定，所述插块上开设有贯穿孔。

11、优选地，所述固定箱侧边开设有更换孔，当插杆位于所述卡槽中时，卡槽与所述更换孔处于同一水平。

12、优选地，所述插杆的一侧固定设置有增强杆，所述增强杆能够插入到移动块中。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、(1)本发明当冲击板撞击到氢燃料电池的瞬间，虽然氢燃料电池对冲击板具有反向作用力，但是滑块在插块机构的作用下，仍不会向上移动，从而使得冲击杆不会向上移动，避免冲击板对氢燃料电池进行多次冲击，使得检测结果更加精确；

15、(2)本发明斜杆可使插块移出卡槽，使插块机构失去对插杆的固定，进而使滑块可向上移动，进而带动冲击杆以及冲击板向上移动到指定为止，以便于对下一个氢燃料电池进行撞击检测；

16、(3)本发明中提升组件能够通过电磁铁以及金属板带动滑块向上移动，实现了滑块上下移动；

17、(4)本发明中圆孔内部对称设置有两个橡胶凸点，电磁铁具有一定的阻尼效应，使滑块以及金属板同时下落的过程中，两个存在速度差，保证金属板先落下，从而保证插块机构在与插杆接触后，能够向弹簧槽内部移动，使插块机构后续能够插入到卡槽中，实现滑块与插杆的连接。

18、(5)本发明中更换孔的设置，可使拆除后的插块能够被抽出，从方便对插块的更换；

19、(6)本发明中增强杆插入到移动块中，能够增强了移动块与插杆的连接稳定性。

技术特征：

1.一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述插块（12）上开设有通孔（16），所述滑块（7）内部开设有凹形安装腔（17），所述凹形安装腔（17）内部设置有金属板（19），所述金属板（19）的顶部对称倾斜安装有两个斜杆（18）。

3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述滑块（7）顶部设置有电磁铁（21），所述电磁铁（21）的底端延伸至所述凹形安装腔（17）内部并与所述金属板（19）接触，所述固定箱（5）上设置有提升组件，所述提升组件与电磁铁（21）连接。

4.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述凹形安装腔（17）内部固定安装有两个限位杆（31），两个所述限位杆（31）均贯穿所述金属板（19）。

5.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述滑块（7）上开设有圆孔（20），所述圆孔（20）与所述凹形安装腔（17）连通，所述电磁铁（21）贯穿所述圆孔（20），所述圆孔（20）内部对称设置有两个橡胶凸点（30），两个所述橡胶凸点（30）均与所述电磁铁（21）紧密接触，并对电磁铁（21）具有阻尼效应。

6.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述提升组件包括齿条（22）、电机（23）和齿轮（24），所述齿条（22）滑动贯穿所述固定箱（5）的顶部，其底部与所述电磁铁（21）固定，所述电机（23）固定在所述固定箱（5）的顶部，所述齿轮（24）固定安装在所述电机（23）的输出轴上，所述齿轮（24）与所述齿条（22）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述齿条（22）上开设有长滑孔（25），所述固定箱（5）内部固定安装有限位块（26），所述限位块（26）贯穿所述长滑孔（25）。

8.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述插块（12）上贯穿有螺杆（27），所述螺杆（27）与所述移动块（11）螺纹连接，所述插块（12）与所述移动块（11）通过螺杆（27）固定，所述插块（12）上开设有贯穿孔（28）。

9.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述固定箱（5）侧边开设有更换孔（29），当插杆（12）位于所述卡槽（9）中时，卡槽（9）与所述更换孔（29）处于同一水平。

10.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述插杆（12）的一侧固定设置有增强杆（32）。

技术总结
本发明公开了一种氢燃料电池检测设备，具体涉及电池检测技术领域。氢燃料电池检测设备，包括：输送装置，所述输送装置用于输送氢燃料电池，在所述输送装置的安装有安装架，所述安装架上安装有冲击装置，所述冲击装置的底端安装有冲击板，所述冲击装置包括固定箱和冲击杆，所述固定箱固定安装在所述安装架上，所述冲击杆位于所述固定箱的下方，其顶端延伸至所述固定箱内部，所述固定箱内部滑动设置有滑块，所述冲击杆的顶端与所述滑块固定，所述固定箱底部内壁上固定安装有两个插杆。本发明提供的氢燃料电池检测设备能够避免冲击板对氢燃料电池进行多次冲击，使得检测结果更加精确。

技术研发人员：李昕
受保护的技术使用者：云动（太仓）测控技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24