本技术涉及水位传感器,尤其涉及一种双稳定支撑结构的水位传感器。
背景技术:
1、全自动洗衣机的水位高低检测是根据与洗衣桶内侧相连的水压气管里的空气压力大小来判断。水位越高,水压就越大,从而导致传感器里的电感线圈的电感量就越大,再根据电感与电容的并联谐振频率公式:f=1/2π√lc得出谐振频率就越小,反之则反。然后将产生的谐振频率经过单片机的处理来判定水位的高低(频率越大,则水位越低;频率越小则水位越高)。
2、目前市场上的水位传感器都是使用无弹簧支撑膜片或者采用单支撑弹簧的,无支撑环的稳定性较差,而单支撑弹簧的稳定性一般。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决水位传感器膜片稳定性较差的问题,而提出的一种双稳定支撑结构的水位传感器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种双稳定支撑结构的水位传感器,包括进气盖、密封在进气盖内部的膜片,所述膜片下方与进气盖内壁之间形成气腔,所述进气盖具有能够与气腔连通的进气嘴,所述水位传感器还包括第一推力弹簧、第二推力弹簧,所述第一推力弹簧、第二推力弹簧与膜片同心设置,所述第一推力弹簧、第二推力弹簧支撑在膜片底面与进气盖内壁之间。
4、所述第二推力弹簧外径小于第一推力弹簧内径,所述第二推力弹簧位于第一推力弹簧内侧。
5、所述进气盖内壁具有向膜片方向突出的第二限位凸环,所述第二推力弹簧部分套设在所述第二限位凸环外侧。
6、所述进气盖内壁具有向膜片方向突出的第一限位凸环,所述第一推力弹簧部分套设在所述第一限位凸环外侧。
7、所述第二限位凸环外侧与第一限位凸环内侧之间具有第二环槽,所述第一限位凸环外侧与进气盖内壁之间具有第三环槽,所述第二推力弹簧部分位于所述第二环槽内,所述第一推力弹簧部分位于所述第三环槽内。
8、定义第二限位凸环内侧区域为第一槽腔,所述第一槽腔与进气嘴连通,所述第一槽腔、第二环槽、第三环槽连通。
9、所述第一限位凸环靠近膜片的一端设有若干个连通缺口,所述第二环槽能够通过连通缺口与第三环槽连通。
10、所述进气盖内壁具有能够支撑膜片的支撑面,所述支撑面与所述第一限位凸环顶端所在的平面重合。
11、本实用新型提出的一种双稳定支撑结构的水位传感器,有益效果在于:本装置在气腔内设置第一推力弹簧、第二推力弹簧两个支撑弹簧,将第一推力弹簧、第二推力弹簧支撑在膜片底面与进气盖内壁之间,通过双支撑弹簧的方式支撑膜片,提高了产品的稳定性,并且本装置只需要对现有传感器的局部结构做出少许改变,改造成本较低。
1.一种双稳定支撑结构的水位传感器,包括进气盖(1)、密封在进气盖(1)内部的膜片(3),所述膜片(3)下方与进气盖(1)内壁之间形成气腔(13),所述进气盖(1)具有能够与气腔连通的进气嘴(2),其特征在于,所述水位传感器还包括第一推力弹簧(4)、第二推力弹簧(5),所述第一推力弹簧(4)、第二推力弹簧(5)与膜片(3)同心设置,所述第一推力弹簧(4)、第二推力弹簧(5)支撑在膜片(3)底面与进气盖(1)内壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种双稳定支撑结构的水位传感器,其特征在于,所述第二推力弹簧(5)外径小于第一推力弹簧(4)内径,所述第二推力弹簧(5)位于第一推力弹簧(4)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种双稳定支撑结构的水位传感器,其特征在于,所述进气盖(1)内壁具有向膜片(3)方向突出的第二限位凸环(7),所述第二推力弹簧(5)部分套设在所述第二限位凸环(7)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种双稳定支撑结构的水位传感器,其特征在于,所述进气盖(1)内壁具有向膜片(3)方向突出的第一限位凸环(6),所述第一推力弹簧(4)部分套设在所述第一限位凸环(6)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种双稳定支撑结构的水位传感器,其特征在于,所述第二限位凸环(7)外侧与第一限位凸环(6)内侧之间具有第二环槽(9),所述第一限位凸环(6)外侧与进气盖(1)内壁之间具有第三环槽(11),所述第二推力弹簧(5)部分位于所述第二环槽(9)内,所述第一推力弹簧(4)部分位于所述第三环槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种双稳定支撑结构的水位传感器,其特征在于,定义第二限位凸环(7)内侧区域为第一槽腔(8),所述第一槽腔(8)与进气嘴(2)连通,所述第一槽腔(8)、第二环槽(9)、第三环槽(11)连通。
7.根据权利要求6所述的一种双稳定支撑结构的水位传感器,其特征在于,所述第一限位凸环(6)靠近膜片(3)的一端设有若干个连通缺口(10),所述第二环槽(9)能够通过连通缺口(10)与第三环槽(11)连通。
8.根据权利要求6或7所述的一种双稳定支撑结构的水位传感器,其特征在于,所述进气盖(1)内壁具有能够支撑膜片(3)的支撑面(12),所述支撑面(12)与所述第一限位凸环(6)顶端所在的平面重合。