一种汽车机械零件检测装置的制作方法

文档序号:37928901发布日期:2024-05-11 00:07阅读:5来源:国知局
一种汽车机械零件检测装置的制作方法

本技术属于汽车机械零件生产,尤其涉及一种汽车机械零件检测装置。


背景技术:

1、汽车轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证车轮和路面有良好的附着性,因此汽车在出厂前要对轮胎进行检测,避免在使用时出现质量问题,对公司形象造成影响。

2、但是现有的汽车机械零件检测装置,在进行使用时,只能够对汽车轮胎在单一路面上的摩擦力进行检测,并且不能够对汽车轮胎是否漏气进行检测。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车机械零件检测装置,解决背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种汽车机械零件检测装置,包括底座、水箱、阀门、导向板、支撑板、滑槽、固定架、顶板和检测架,所述底座的上侧面通过螺栓固定有水箱,其中水箱的一侧面固定有阀门,且水箱的内部放置有导向板;所述水箱的一侧设置有支撑板,其中支撑板通过螺栓固定在底座的上侧面,且支撑板的内部开设有滑槽,该滑槽的内部滑动设置有固定架;所述支撑板的上侧面通过焊接固定有顶板,其中顶板的下侧面固定有检测架。

4、进一步地,所述固定架包括辅助架、安装板、电动机、支撑盘和连接条,所述辅助架通过焊接固定在支撑板的一侧面,其中辅助架的内部滑动安装有安装板;所述安装板的一侧面通过螺栓固定有电动机,其中电动机的输出端固定有支撑盘,该支撑盘活动穿过有滑槽;所述辅助架和安装板的内部分别开设有若干通孔,其中通孔的内部滑动穿过有连接条,在进行使用时,能够通过电动机带动汽车轮胎进行旋转。

5、进一步地,所述检测架包括气缸、升降架、滑动杆、传送带和直流测速电机,所述气缸通过螺栓固定在顶板的上侧面,其中气缸的输出端通过螺栓固定有升降架;所述升降架的上侧面通过焊接固定有滑动杆,其中滑动杆滑动穿过有顶板;所述升降架的内部固定有传送带,其中传送带设置有三个,且传送带内部的旋转轴与直流测速电机输入端相固定,该直流测速电机通过螺栓固定在升降架的外侧面;三个所述传送带的外侧面分别固定有若干不同类型的凸块,在进行使用时,能够将汽车轮胎与不同的传送带相接触,从而对汽车轮胎的摩擦力进行判断。

6、进一步地,所述导向板的形状为“m”状,且导向板的两端分别与地面相接触;所述导向板的中部活动放置在水箱内部,在进行使用时,能够将汽车轮胎沿着导向板滚动到水箱内部,从而减轻了工人的劳动强度。

7、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

8、1.本实用新型固定架和检测架的设置,在进行使用时,能够将汽车轮胎固定到固定架上,然后通过固定架将汽车轮胎与检测架内部不同的传送带相接触,其中传送带能够对不同情况的路面进行模拟,在当汽车轮胎与传送带接触时,通过电动机带动汽车轮胎进行旋转,汽车轮胎在旋转的过程中,会带动传送带进行旋转,然后通过直流测速电机对传送带的旋转速度进行检测,从而通过检测到的数据对汽车轮胎在不同路面上的摩擦力进行判断。

9、2.本实用新型水箱的设置,在进行使用时,能够在水箱的内部倒入清水,然后通过固定架带动轮胎慢速旋转,从而通过对清水的观察,对汽车轮胎是否漏气进行检测。

10、3.本实用新型导向板的设置,在进行使用时,能够将汽车轮胎沿着导向板滚动到水箱内部,在当对汽车轮胎固定到固定架上后,在将导向板取出,从而减轻了工人的劳动强度。



技术特征:

1.一种汽车机械零件检测装置,包括底座(1)、水箱(2)、阀门(3)、导向板(4)、支撑板(5)、滑槽(6)、固定架(7)、顶板(8)和检测架(9),其特征在于:所述底座(1)的上侧面固定有水箱(2),其中水箱(2)的一侧面固定有阀门(3),且水箱(2)的内部放置有导向板(4);所述水箱(2)的一侧设置有支撑板(5),其中支撑板(5)固定在底座(1)的上侧面,且支撑板(5)的内部开设有滑槽(6),该滑槽(6)的内部滑动设置有固定架(7);所述支撑板(5)的上侧面固定有顶板(8),其中顶板(8)的下侧面固定有检测架(9)。

2.如权利要求1所述的一种汽车机械零件检测装置,其特征在于:所述固定架(7)包括辅助架(71)、安装板(72)、电动机(73)、支撑盘(74)和连接条(75),所述辅助架(71)固定在支撑板(5)的一侧面,其中辅助架(71)的内部滑动安装有安装板(72);所述安装板(72)的一侧面固定有电动机(73),其中电动机(73)的输出端固定有支撑盘(74),该支撑盘(74)活动穿过有滑槽(6);所述辅助架(71)和安装板(72)的内部分别开设有若干通孔,其中通孔的内部滑动穿过有连接条(75)。

3.如权利要求1所述的一种汽车机械零件检测装置,其特征在于:所述检测架(9)包括气缸(91)、升降架(92)、滑动杆(93)、传送带(94)和直流测速电机(95),所述气缸(91)固定在顶板(8)的上侧面,其中气缸(91)的输出端固定有升降架(92);所述升降架(92)的上侧面固定有滑动杆(93),其中滑动杆(93)滑动穿过有顶板(8);所述升降架(92)的内部固定有传送带(94),其中传送带(94)设置有若干个,且传送带(94)内部的旋转轴与直流测速电机(95)输入端相固定,该直流测速电机(95)固定在升降架(92)的外侧面;所述传送带(94)的外侧面分别固定有若干不同类型的凸块。

4.如权利要求1所述的一种汽车机械零件检测装置,其特征在于:所述导向板(4)的形状为“m”状,且导向板(4)的两端分别与地面相接触;所述导向板(4)的中部活动放置在水箱(2)内部。


技术总结
本技术提供一种汽车机械零件检测装置,包括底座,水箱,阀门,导向板,支撑板,滑槽,固定架,顶板和检测架,所述底座的上侧面固定有水箱,其中水箱的一侧面固定有阀门,且水箱的内部放置有导向板;所述水箱的一侧设置有支撑板,其中支撑板固定在底座的上侧面,且支撑板的内部开设有滑槽,该滑槽的内部滑动设置有固定架;所述支撑板的上侧面固定有顶板,其中顶板的下侧面固定有检测架。本技术水箱,导向板,固定架和检测架的设置,在进行使用时,能够对汽车轮胎在不同路面上的摩擦力进行检测,并且还可以对汽车轮胎是否漏气进行检测,同时,便于带动汽车轮胎进行移动。

技术研发人员:王言玲,马帅
受保护的技术使用者:青岛辰辉兄弟精密机械有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/5/10
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1