专利名称：振动式料位器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及料仓内物料堆积高度的测量器，特别是一种定点振动式料位器。
料位器的详称是料仓位置转感器，是粮食系统、饲料行业、水泥厂等单位存储物料时反映料仓物料位置的必备器件。目前，国内外所使用的料位器主要有超声波式、射线式、感应式和阻旋式料位器。超声波式料位器可连续显示料位，但成本高，造价昂贵；射线式料位器测量精度较高，但对人体有放射性危害；感应式料位器使用安装简便，其缺点是维护修理较困难，需要定期清除积料；阻旋式料位器不受积料影响，可其成本较高，且微型电机易坏。
本实用新型目的是克服现有技术中存在的缺点，提供一种安装、维修均方便、工作环境适应性强，成本低，使用寿命长，且工作可靠的振动式料位器。
本实用新型所提出的任务是通过下述技术方案来完成的一种振动式料位器，它由频率为0－50 的低频振动源、主振件、摆轴、振动片、反馈器和电路控制单元组成。摆轴固定安装于主振件上，振动片设于摆轴的一端，反馈器设于主振件旁。
本实用新型之目的进一步由下述技术方案来实现主振件由主振杆、拉簧和调节螺钉组成，主振杆的一端位于反馈器与低频振动源之间，另一端被拉簧钩住，调节螺钉设于拉簧旁，并支于主振杆上。
主振件、低频振动源、反馈器和电路控制单元均装于卡式控制盒内。
摆轴轴杆上套有防尘橡胶密封圈。
本实用新型结构简单合理，主振件中的调节螺钉设置使振动摆幅可调以增强其工作环境适应性。控制盒采用定位板和罩盖卡式结构，元器件安装、调整、维修均方便。采用低频振动源可延长使用寿命。
附图给出本实用新型一个实施例。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为控制盒内部结构示意图。
图3为本实用新型在料仓上的安装位置图。
下面，结合附图所示的实施例对本实用新型加以描述。
振动式料位器的低频振动源采用低频振动线圈10，也可以采用微型马达或其它电子线路组成振荡器。主振件包括主振杆6、拉簧8和用以调节振动摆幅以适应不同种类物料的调节螺钉9。主振杆6的一端位于反馈器5和低频振动线圈10之间，另一端末由拉簧8所钩，调节螺钉9位于拉簧旁，并支于主振杆6上，其对主振杆6的支力恰好与拉簧8对主振杆6的拉力方向相反。反馈器5采用压电片反馈器，摆轴1的一端固定安装于主振杆6上，另一端设有振动片3。主振件、低频振动线圈10，反馈器5和电路控制单元均安装于控制盒4中。控制盒采用卡式结构，由定位板和盒盖组成，这样可使器件的安装和维修、调整极为方便。
安装时，用户只要在料仓壁的等比例高度开设若干个倒置的葫芦形口子，每个口子内可安装一个料位器，将振动片3和摆轴1伸入口子内，然后旋紧螺帽即可。为使摆轴得到支撑，在料仓内壁、摆轴1的外围设有轴承12，在摆轴位于轴承口的部位套有防尘橡胶密封圈2。当料位器接通电源，通过电路控制单元7使低频振动线圈产生2 的振荡频率，导致位于其旁侧的主振杆6振动，并通过摆轴1传至振动片3作同步振动。与此同时，主振杆也震击电压片反馈器5，反馈器5输出脉冲信号，电路控制单元7输出未及高度的信号。一旦料仓内的物料堆积增高达到振动片3的位置并超过一定高度时，便会迫使振动片3停振，反过来导致主振杆6停振，反馈器5无脉冲信号输出，电路控制单元7便输出物料超高信号。
权利要求1.一种振动式料位器，其特征在于它由频率为0-50Hz的低频振动源、主振件、摆轴、振动片、反馈器和电路控制单元组成，摆轴固定安装于主振件上，振动片设于摆轴的一端，反馈器设于主振件旁。
2.根据权利要求1所述的振动式料位器，其特征在于所述的主振件包括主振杆、拉簧和调节螺钉，主振杆的一端位于反馈器与低频振动源之间，另一端被拉簧钩住，调节螺钉设于拉簧旁，并支于主振杆上。
3.根据权利要求1或2所述的振动式料位器，其特征在于所述的主振件、低频振动源、反馈器和电路控制单元均装于卡式控制盒内。
4.根据权利要求1所述的振动式料位器，其特征在于所述的摆轴轴杆上套有防尘橡胶密封圈。
专利摘要本实用新型属于料仓内物料堆积高度的测量器，特别是一种定点振动式料位器。它由低频振动源、主振件、摆轴、振动片、反馈器和电路控制单元组成。摆轴固定安装于主振件上，振动片设于摆轴的一端，反馈器设于主振件旁。本实用新型具有结构简单合理、工作可靠，制作成本低，安装维修均方便之优点。可适用于粮食系统、饲料工业、水泥厂等单位。
文档编号G01F23/22GK2192030SQ94238630
公开日1995年3月15日 申请日期1994年4月29日 优先权日1994年4月29日
发明者杨琦, 朱然, 吴长元 申请人:杨琦, 朱然, 吴长元