气体流速测量装置的制作方法

文档序号:6096274阅读:399来源:国知局
专利名称:气体流速测量装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种流体测速装置,特别是一种适用于工业生产的大管径气体流速在线检测的气体流速测量装置。
目前,在工业生产中,用于测量大管径气体流速的装置有双重喇叭管、翼形测速管,均速管等。这些装置都是采用测压差的方法测流速,在所测气体流速较低时,输出压差信号小,测量精度低。此外,这种方法对气体清洁度要求较高。在测量烟气时,测量管路易被烟尘堵塞,因而影响正常检测计量。
本实用新型的目的是提供一种测量精度高,而且对气体清洁度要求较低的大管径气体流速测量装置。
上述目的是由以下技术方案实现的。本测量装置有一支靶杆(2),使用时靶杆前部伸入被测管道内,靶杆(2)前端固连着靶板(1),靶杆(2)与被测管道之间由柔性密封罩(5)密封,靶杆(2)的中后部设有一个铰链支承座(6),靶杆的后端与测力传感器(7)相连且设有初始位置调整器(9)。
所说的柔性密封罩(5),可以是一个一端与靶杆(2)相连,另一端可于被测管道(3)组接的金属波纹管。
所说的初始位置调整器(8)可以由设在靶杆(2)后端的横杆和上面的可滑动的滑块所组成。
上述装置安装在被测水平管道上,调好测速靶板的初始位置,当气体流过时,靶板所受力通过靶杆、铰链及连杆作用于测力传感器,靶板所受力由下式确定F=1/2kpsv2
式中F——靶板所受力P——被测气体的密度S——靶板有效面积U——被测气体的流速K——比例常数上式可见,靶板所受力与气体流速的平方,及靶板的有效面积成正比,且与支点的位置有关,只要增大靶板的有效面积,选择合理的支点位置,可获得较大的力,即可提高测量的灵敏度。从而克服了现有测量技术测量精度低,测量管路而堵塞的缺点。
以下结合附图介绍一种实施例

图1是本实施例的主视图图2是本实施例十字形靶板主视图图3是圆形靶板的主视图如图所示。本装置的主体是一支靶杆(2),靶杆(2)的前部从被测管道(3)的管壁开口处伸入。前端装有靶板(1),靶杆(2)与被测管道(3)之间,由金属波纹管与法兰盘组成的柔性密封罩(5)进行密封。在被测管道(3)外面。固定着支架(4),支架(4)上设有一个支承座(6),支承座(6)由转轴支承着靶杆(2),支架(4)上,还装有测力传感器(7),测力传感器(7)通过可调长度的连杆(8)与靶杆(2)相连。在靶杆(2)的后端,设有由一个滑块和横杆组成的初始位置调整器(9)。工作时,首先拨动初始位置调整器(9)上的滑块。确定初始位置。当被测气体流过靶板(1)时,靶板受力,靶杆(2)以支承座(6)为支点,通过连杆(8)将靶板(1)所受的力传到测力传感器(7),输出信号接二次仪表即可显示气体流速。
权利要求1.一种气体流速测量装置,其特征在于有一支前部可伸入被测管道(3)内的靶杆(2),靶杆(2)前端固连着靶板(1),靶杆(2)与被测管道(3)之间由柔性密封罩(5)进行密封,靶杆(2)的中后部设有铰链支承座(6),靶杆(2)的后端与测力传感器(7)相连且装有初始位置调整器(9)。
2.根据权利要求1所述的气体流速测量装置,其特征在于所说的柔性密封罩(5)可以是一个一端与靶杆相连,另一端与被测管道连接的金属波纹管。
3.根据权利要求1所述的气体流速测量装置,其特征在于所说的初始位置调整器(8)可由设在靶杆(2)后端的横杆和上面的滑块所组成。
专利摘要本实用新型是一种气体流速测量装置。过去,工业生产中大管径气体流速测量装置多采用压差测量法,当流速较低时,测量精度低,且测量管路被烟尘堵塞。本装置采用一支靶杆(2),前端装有靶板(1),工作时,靶杆前部伸入被测管道,靶杆(2)中部设有密封罩(5),中后部设有铰链支承座(6),后端与测力传感器(7)相连且设有初始位置调整器(9)。当气体流经靶板(1)时,靶杆(2)以支承座(6)为支点移动,后端测力传感器(7)即可工作,测量精度高。且不易堵塞。
文档编号G01P5/02GK2230927SQ9520438
公开日1996年7月10日 申请日期1995年2月21日 优先权日1995年2月21日
发明者杨卓清, 杨英杰 申请人:杨卓清, 杨英杰
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