专利名称：井口油管试压验漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于检验油水井井下油管柱漏失情况的井口油管试压验漏装置。
在油水井井下作业施工过程中，需要检验井下管柱是否漏失。目前，检验油水井井下管柱漏失状况的方法是将水泥车通过地面管线与井口油管上端直接相连接，打压后根据泵压表变化，判断油管柱是否漏失。上述验漏过程没有采用专门的试压装置，而是将水泥车与油管直接相连，因而不能保证较好的密封性能，往往使检验者判断不准。
本实用新型的任务在于提供一种井口油管试压验漏装置，利用该装置可以较为准确、可靠地检验下井管柱的漏失程度，提高井下作业施工的成功率。
本实用新型是这样实现的。它由卸压接头1、高压截止阀2、截止阀接头3、仪表连管4、压力表5、井口“T”形连接件6、单向阀接头7、单向阀8、由壬接头9、垫圈10和护丝11组成，其结构和组装特征如下井口“T”形连接件6左侧通过截止阀接头3与高压截止阀2相接，截止阀2另一侧装有卸压接头1，井口“T”形连接件6右侧通过单向阀接头7与单向阀8相连，单向阀8另一侧装有由壬接头9，以上各件之间均为螺纹连接，其中，高压截止阀2与截止阀接头3、单向阀8与单向阀接头7之间分別装有垫圈10，井口“T”形连接件6上方通过仪表连管4装有压力表5，下端螺纹部位装有护丝11。使用时，将该装置“T”形连接件6下端螺纹与井口油管上端相连，右侧由壬接头9与水泥车相连。然后，启动水泥车打压5-8Mpa停泵。此时，该装置的单向阀8快速止回，检验者即可从压力表5的读数是否稳定直观地看出油管柱漏失状况，以便采取措施。
本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠，利用它可以保证在地面验漏管线、装置密封良好的情况下，快速、准确地检验下井油管柱的漏失状况，从而提高井下作业成功率，缩短施工周期，获得朗好的经济效益。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。
本实用新型中，井口“T”形连接件(6)为一呈“T”形的三通管，其水平管段两侧端部带阳螺纹，中部顶面开有圆孔用以焊接仪表连管4，与水平管段相焊接的垂直段下端带有与油管阴螺纹相配的阳螺纹。高压截止阀(2)和单向阀(8)别采用YJF-12OH31.5Mpa闸阀和DXF-75K3.0Mpa球阀。卸压接头(1)、截止阀接头(3)、单向阀接头(7)、由壬接头(9)分別与截止阀(12)和单向阀(8)尺寸相配。除垫圈材质为紫铜外，其余部件均采用45#钢制作。该装置组装后的外型尺寸长×宽×高为620mm×120mm×600mm，重21kg，安全承载压力20Mpa，工作压力5-8Mpa。
权利要求1.一种井口油管试压验漏装置，由卸压接头(1)、高压截止阀(2)、截止阀接头(3)、仪表连管(4)、压力表(5)、井口“T”形连接件(6)、单向阀接头(7)、单向阀(8)、由壬接头(9)、垫圈(10)和护丝(11)组成，其特征在于井口“T”形连接件(6)左侧通过截止阀接头(3)与高压截止阀(2)相连，截止阀2另一侧装有卸压接头(1)，”T”形连接件(6)右侧通过单向阀接头(7)与单向阀(8)相连，单向阀(8)另一侧装有由壬接头(9)，以上各件之间均为螺纹连接，高压截止阀(2)与截止阀接头(3)、单向阀(8)与单向阀接头(7)之间分别装有垫圈(10)，“T”形连接件(6)上方通过仪表连管(4)装有压力表(5)，下端螺纹部位装有护丝(11)。
2.根据权利要求1所述的井口油管试压验漏装置，其特征在于，井口“T”形连接件(6)为一呈“T”形的三通管，其水平管段两侧端部带阳螺纹，中部顶面开有圆孔，与水平管段相焊接的垂直管段下端带有阳螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种用于检验油水井井下油管柱漏失情况的井口油管试压验漏装置,它由井口“T”形连接件(6)、高压截止阀(2)、单向阀(8)、截止阀接头(3)、单向阀接头(7)、由壬接头(9)、仪表连管(4)、压力表(5)、垫圈(10)和护丝(11)组成。该装置结构简单,使用方便,安全可靠,利用它可以保证在地面验漏管线、装置密封良好的情况下,快速、准确地检验下井油管柱的漏失状况,从而提高井下作业成功率,缩短施工周期,获得良好的经济效益。
文档编号G01M3/28GK2293061SQ9720519
公开日1998年9月30日 申请日期1997年1月29日 优先权日1997年1月29日
发明者王建民, 宋彦武, 单井华 申请人:辽河石油勘探局锦州采油厂