专利名称：抽油机专用轴力传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油机械设备领域，特别是一种抽油机专用轴力传感器，适用于抽油机抽油杆载荷监测。
目前，采油场抽油机长年运行过程中，由于井下地貌地况的变化或油质的改变，设备的老化，造成抽油杆断裂，导致设备的无效空运转，不能及时发现将造成减产和浪费电力。目前，各采油场主要依靠技术人员的经验，凭声音和感觉来判断故障不易及时发现，准确率差。通过对抽油机抽油杆载荷变化的监测可以解决即时发现抽油杆断杆和抽油杆“打架”的故障。
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种专门用于监测抽油杆载荷变化的抽油机专用轴力传感器，该传感器测量精度高，安装方便。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现抽油机专用轴力传感器由上下联板与两只圆柱体过盈配合组成，其中在左右两只圆柱体表面各贴附4只压力应变片，应变片的粘贴位置为在圆柱体柱面展开面90°轴线上侧竖粘一片，下侧横粘一片，在柱面展开面270°轴线上侧竖粘-片，下侧横粘一片，两柱体柱面上的四只应变片的接线顺序是右前竖与左后竖连接，左后竖与左后横连接，左后横与右前横连接，右前横与右后竖连接，右后竖与左前竖连接，左前竖与右后横连接，右后横与左前横连接，左前横与右前竖连接，在右前横与右后竖连接端引出输出端，在右前竖与左前横连接端引出输出端，左后竖与左后横连接端和左前竖与右后横连接端为输入端。
结合附图对本实用新型的具体结构做进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型圆柱体柱面展开图。
图3是本实用新型应变片连线示意图。
图1是本实用新型的实施例。
参照图1,2,3,抽油机专用轴力传感器由上、下联板1，左右圆柱体2组成，其中连板1与圆柱体2过盈配合，左右两只圆柱体表面各贴附4只压力应变片，应变片的粘贴位置为在圆柱体2柱面展开面90°轴线上侧竖粘一片，下侧横粘一片，在柱面展开面270°轴线上侧竖粘一片，下侧横粘一片，左、右两柱体2柱面上的四只应变片的接线顺序是右前竖4与左后竖5’连接，左后竖5’左后横3’连接，左后横3’与右前横6连接，右前横6与右后竖5连接，右后竖5与左前竖4’连接，左前竖4’与右后横3连接，右后横3与左前横6’连接，左前横6’与右前竖4连接，在右前横6与右后竖5的连接端和右前竖4与左后横6’的连接端引出输出端U出，左后竖5’与左后横3’的连接端和左前竖4’与右后横3的连接端引出输入端U入。
本实用新型中应变片粘贴位置和连接方式可以补偿两圆柱体受载荷不均时所引起的测量精度下降，同时能够降低温度变化引起的测量误差，本实用新型采用U型结构，安装时不用拆卸油杆上部螺栓，安装简便。
权利要求1.一种抽油机专用轴力传感器，由上、下联板1，左右圆柱体2组成，其特征在于连板1与圆柱体2过盈配合，左右两只圆柱体表面各贴附4只压力应变片，应变片的粘贴位置为在圆柱体2柱面展开面90°轴线上侧竖粘一片，下侧横粘一片，在柱面展开面270°轴线上侧竖粘一片，下侧横粘一片，左、右两柱体2柱面上的四只应变片的接线顺序是右前竖4与左后竖5’连接，左后竖5’左后横3’连接，左后横3’与右前横6连接，右前横6与右后竖5连接，右后竖5与左前竖4’连接，左前竖4’与右后横3连接，右后横3与左前横6’连接，左前横6’与右前竖4连接，在右前横6与右后竖5的连接端和右前竖4与左后横6’的连接端引出输出端U出，左后竖5’与左后横3’的连接端和左前竖4’与右后横3的连接端引出输入端U入。
专利摘要本实用新型属于石油机械设备领域,特别是一种抽油机专用轴力传感器,适用于抽油机抽油杆载荷监测。抽油机专用轴力传感器由上下联板与两只圆柱体过盈配合组成,其中在左右两只圆柱体表面各贴附4只压力应变片,应变片的粘贴位置为在圆柱体柱面展开面90°轴线上侧竖粘一片,下侧横粘一片,在柱面展开面270°轴线上侧竖粘一片,下侧横粘一片,两柱体柱面上的四只应变片的接线顺序连接。该传感器测量精度高,安装方便。
文档编号G01L5/00GK2308891SQ97205258
公开日1999年2月24日 申请日期1997年2月3日 优先权日1997年2月3日
发明者陈宝忠 申请人:抚顺石油学院