专利名称：超声波探伤水箱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于大截面方、圆棒材(及管材)的水浸超声波自动探伤水箱装置，属于无损探伤检测领域。
目前还没有比较完善的大截面棒材自动探伤设备。现有技术中，有些采用水槽进行水浸探伤。这种方式虽然设备结构简单，但劳动强度大，工作效率低，无法实现自动化生产。另有一种机械门式超声波探伤水箱装置。虽可使探伤过程实现自动化，但其结构复杂，维护困难。由于需在探伤过程中不断向水箱中补充流失的水，用水量大。同时，因水流急产生大量的气泡，对探伤造成干挠，影响探伤检测的可靠性。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、维护方便，用水量低，可使探伤检测可靠性得到提高的适于大截面棒材及管材自动探伤使用的超声波探伤水箱装置。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的一种超声波探伤水箱装置，超声波探头安装于水箱内。水箱相对的两个侧壁上各开有一工件进出口，两个工件进出口各安装有一橡皮挡水圈。水箱下部与一储水缸相连，储水缸内有一与位于储水缸外部的液压缸的活塞杆相连的活塞。
水箱的两个工件进出口外侧各安装有一位置传感器。该位置传感器可以是由光发射器和光接收器构成的光电位置传感器。
液压缸为电动液压缸，使该装置可在远离油源的情况下使用，而且结构更加简单。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于结构简单，维护方便，水箱尺寸小，可减少工件头尾部的检测盲区。水箱装置为蓄水式结构，由于水箱工件进出口装有橡皮圈，水流失很少，水箱内的水可重复使用，节水效果明显，而且不会因产生气泡对探伤造成干挠，提高了探伤的可靠性。在控制电路配合下，可实现大截面棒材超声波探伤的完全自动化作业。
以下结合附图
对本实用新型的实施例进行详述。
附图为本实用新型超声波探伤水箱装置的结构示意图。
如图所示，本实用新型超声波探伤水箱装置主要由超声波探头1、水箱2、光发射器3a、光接收器3b、橡皮挡水圈5、活塞6、储水缸7、电动液压缸8构成。超声波探头1安装在水箱2内，水箱2相对的两个侧壁上各开有一工件进出口，两个工件进出口各安装有一像皮挡水圈5，根据被检测工件的截面形状，橡皮挡水圈5的内孔既可以是圆的也可以是方的。水箱2的两个工件进出口外侧、橡皮挡水圈5之外各安装有一组由光发射器3a和光接收器3b构成的光电位置传感器。水箱2下部与储水缸7相连，储水缸7内有一与位于储水缸7外部的电动液压缸8的活塞杆相连的活塞6。
本实用新型超声波探伤水箱装置配置有控制电路，把光电位置传感器检测到的信号整形放大进行逻辑处理后，输出信号对超声波探伤水箱装置进行控制。本实施例中进行“逻辑和”处理，即只有两个信号输入端都有信号时，控制电路才有输出信号。
超声波探伤水箱装置的水箱2安装于输送滚道上两输送辊之间。当工件4由滚道输送到水箱2进口时，遮挡住一组光电位置传感器，工件4由滚道继续输送至伸出水箱2出口，第二组光电位置传感器也被遮住。此时，控制电路的两个信号输入端均有信号输入，则控制电路产生输出信号，电动液压缸8推动储水缸7中的活塞6向左移动，将储水缸7中的水压入水箱2，使其水位上升。这时由于工件4与超声波探头1之间有水耦合，超声波探头1对工件4自动进行探伤。当滚道继续把工件4送到其尾部离开水箱2入口的光电位置传感器时，由于控制电路的一个信号输入端失去了输入信号，因此控制电路停止输出信号。电动液压缸8复位，活塞6回到初始位置，水箱2中水位下降，水重新回到储水缸7中。
权利要求1．一种超声波探伤水箱装置，超声波探头安装于水箱内，水箱相对的两个侧壁上各开有一工件进出口，其特征在于水箱(2)的两个工件进出口各安装有一橡皮挡水圈(5)，水箱(2)下部与一储水缸(7)相连，储水缸(7)内有一与位于储水缸(7)外部的液压缸(8)的活塞杆相连的活塞(6)。
2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述水箱(2)的两个上件进出口外侧各安装有一位置传感器。
3．根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述的位置传感器是由光发射器(3a)和光接收器(3b)构成的光电位置传感器。
4．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的液压缸(8)为电动液压缸。
专利摘要本实用新型公开了一种用于大截面方、圆棒材(及管材)的水浸超声波自动探伤水箱装置,属于无损探伤检测领域。超声波探头(1)安装于水箱(2)内。水箱(2)相对的两个侧壁上各开有一工件进出口,两个工件进出口各安装有一橡皮挡水圈(5)。水箱(2)下部与一储水缸(7)相连,储水缸(7)内有一与位于储水缸(7)外部的液压缸(8)的活塞杆相连的活塞(6)。该装置结构简单,维护方便,工件头尾部检测盲区小,节水效果明显,可有效提高探伤可靠性并实现完全自动化作业。
文档编号G01N29/04GK2328012SQ98201399
公开日1999年7月7日 申请日期1998年2月24日 优先权日1998年2月24日
发明者张伟利 申请人:宝山钢铁(集团)公司