一种磁钢限温器自动测试仪及其测试方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电子测试技术领域，特别涉及到磁钢限温器的测试设备及其测试方法。
【背景技术】
[0002]磁钢限温器又称磁性限温器，是根据温敏铁氧体在一定温度下失去导磁性而制成的温度开关，一般由软磁铁(感温磁钢)、硬磁铁(永磁体)、起跳弹簧、杠杆和开关按钮等组成，主要用于电饭煲、电炒锅、燃气饭煲等家用电器的自动断电控制，其动作温度可在50°C?295°C之间任意选择，动作精度±0.1?±3°C。可以说，磁钢限温器的性能直接关系到电饭煲能否正常工作，因此有必要对其进行性能检测，以保证产品工作的可靠性。
[0003]目前磁钢限温器的检测通常是把该配件放入己处于预定温度的电烘箱内进行检测，其控制过程均需要人工参与，而且测试精度较低，远远不能满足现代测试的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种磁钢限温器自动测试仪及其测试方法，以满足对磁钢限温器的测试要求。
[0005]本发明的磁钢限温器自动测试仪包括控制器和内部设有测试腔、温度传感器的壳体及用于密封测试腔的保温盖，所述测试腔的腔壁由内侧的导热板、中间的发热板和外侧的保温板构成；所述测试腔设有测试工位，所述保温盖上设有与测试工位位置对应的状态开关，所述状态开关可以被对应测试工位上的磁钢限温器的动作所触发；所述控制器分别与温度传感器、状态开关、发热板相连，控制器接收状态开关及温度传感器的信号，并控制发热板的工作。
[0006]上述的磁钢限温器自动测试仪的测试方法包括如下步骤:
A:向控制器设置加温温度上限，所述加温温度上限为磁钢限温器的上限温度；
B:将磁钢限温器放置于测试工位上，接通电源，控制器控制发热板对测试腔加热；
C:状态开关被对应测试工位上的磁钢限温器的动作触发时,状态开关向控制器输送一个状态信号，控制器收到所述状态信号后，断开发热板的电源，并记录此时的温度值；若在测试腔内的温度达到加温温度上限时，磁钢限温器仍没有动作，则控制器断开发热板的电源。
[0007]进一步地，所述B步骤中，当测试腔的温度低于或等于预定的分界温度点时，控制器控制发热板以额定功率加热；当测试腔的温度高于所述预定的分界温度点时，控制器控制发热板以低于额定的功率加热。这样不仅可以尽快地加热测试腔，还能够使磁钢限温器内部零件发热与发热板发热同步，保证磁钢限温器充分受热，以达到磁钢限温器温度与测试腔温度一致的目的。
[0008]进一步地，所述C步骤中，在状态开关被触发之前，控制器实时显示测试腔的温度；当状态开关被触发后，控制器保持显示状态开关被触发时测试腔的温度，以便于测试人员查看。
[0009]进一步地，所述温度传感器为热电偶，所述热电偶的二个电极分别连接于被测磁钢限温器的对称两侧，以保证温度测量准确。由于热电偶输出的信号为模拟信号，因此在热电偶与控制器之间需要增设AD转换及补偿模块，通过冷端补偿后进行AD转换将热电偶的模拟信号转换为数字信号，输送给控制器。
[0010]进一步地，所述控制器由单片机及与单片机相连的显示模块、输入模块构成，以方便输入控制参数和查看温度。
[0011]本发明的磁钢限温器自动测试仪结构简单，在测试过程中无需人工干预，提高了准确性，并降低了人工成本。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的磁钢限温器自动测试仪的结构示意图(图中未画出控制器及温度传感器)。
[0013]图2是本发明的磁钢限温器自动测试仪的电路原理图。
[0014]附图标示:1、控制器；11、单片机；12、显示模块；13、输入模块；2、测试腔；21、导热板；22、发热板；23、保温板；3、温度传感器；4、壳体；5、保温盖；6、状态开关；7、磁钢限温器；8、AD转换及补偿模块。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0016]实施例1:
如图所示，本实施例的磁钢限温器自动测试仪包括控制器I和内部设有测试腔2、温度传感器3的壳体4及用于密封测试腔2的保温盖5，控制器I由单片机11及与单片机11相连的显示模块12、输入模块13构成，所述测试腔2的腔壁由内侧的导热板21、中间的发热板22和外侧的保温板23构成；所述测试腔2设有测试工位，所述保温盖5上设有与测试工位位置对应的状态开关6，所述状态开关6可以被对应测试工位上的磁钢限温器7的动作所触发；所述控制器I分别与温度传感器3、状态开关6、发热板22相连，控制器I接收状态开关6及温度传感器3的信号，并控制发热板22的工作。
[0017]上述的磁钢限温器7自动测试仪的测试方法包括如下步骤:
A:利用输入模块13 (键盘或者触摸屏等)向控制器I设置加温温度上限，所述加温温度上限为磁钢限温器7的上限温度；
B:将磁钢限温器7放置于测试工位上，接通电源，控制器I控制发热板22对测试腔2加热；当测试腔2的温度低于或等于预定的分界温度点时，控制器I控制发热板22以额定功率加热；当测试腔2的温度高于所述预定的分界温度点时，控制器I控制发热板22以额定功率的50%加热。这样不仅可以尽快地加热测试腔2，还能够使磁钢限温器7充分受热，以达到磁钢限温器7温度与测试腔2温度一致的目的。在本实施例中，预定的分界温度点为加温温度上限的60% ； C:在状态开关6被触发之前，控制器I利用显示模块12实时显示测试腔2的温度；状态开关6被对应测试工位上的磁钢限温器7的动作触发时,状态开关6向控制器I输送一个状态信号，控制器I收到所述状态信号后，保持显示状态开关6被触发时测试腔2的温度，同时断开发热板22的电源；若在测试腔2内的温度达到加温温度上限时，磁钢限温器7仍没有动作，则控制器I断开发热板22的电源。测试人员通过比较状态开关6被触发时测试腔2的温度与加温温度上限，即可知道磁钢限温器7是否合格。
[0018]在本实施例中，温度传感器3为热电偶，所述热电偶的二个电极分别连接于被测物磁钢限温器7的对称两侧，以保证温度测量准确。由于热电偶输出的信号为模拟信号，因此在热电偶与控制器I之间需要增设AD转换及补偿模块8，通过冷端补偿后进行AD转换将热电偶的模拟信号转换为数字信号，输送给控制器I。
【主权项】
1.一种磁钢限温器自动测试仪，其特征在于包括控制器和内部设有测试腔、温度传感器的壳体及用于密封测试腔的保温盖，所述测试腔的腔壁由内侧的导热板、中间的发热板和外侧的保温板构成；所述测试腔设有测试工位，所述保温盖上设有与测试工位位置对应的状态开关，所述状态开关可以被对应测试工位上的磁钢限温器的动作所触发；所述控制器分别与温度传感器、状态开关、发热板相连，控制器接收状态开关及温度传感器的信号，并控制发热板的工作。
2.根据权利要求1所述的磁钢限温器自动测试仪，其特征在于所述温度传感器为热电偶，所述热电偶的二个电极分别连接于被测物磁钢限温器的对称两侧。
3.根据权利要求1所述的磁钢限温器自动测试仪，其特征在于所述控制器由单片机及与单片机相连的显示模块、输入模块构成。
4.根据权利要求1所述的磁钢限温器自动测试仪的测试方法，其特征在于包括如下步骤: A:向控制器设置加温温度上限，所述加温温度上限为磁钢限温器的上限温度； B:将磁钢限温器放置于测试工位上，接通电源，控制器控制发热板对测试腔加热； C:状态开关被对应测试工位上的磁钢限温器的动作触发时,状态开关向控制器输送一个状态信号，控制器收到所述状态信号后，断开发热板的电源，并记录此时的温度值；若在测试腔内的温度达到加温温度上限时，磁钢限温器仍没有动作，则控制器断开发热板的电源。
5.根据权利要求4所述的磁钢限温器自动测试仪的测试方法，其特征在于所述B步骤中，当测试腔的温度低于或等于预定的分界温度点时，控制器控制发热板以额定功率加热；当测试腔的温度高于所述预定的分界温度点时，控制器控制发热板以低于额定的功率加热。
6.根据权利要求4或5的磁钢限温器自动测试仪的测试方法，其特征在于所述C步骤中，在状态开关被触发之前，控制器实时显示测试腔的温度；当状态开关被触发后，控制器保持显示状态开关被触发时测试腔的温度。
【专利摘要】本发明的目的是提出一种磁钢限温器自动测试仪及其测试方法，以满足对磁钢限温器的测试要求。该磁钢限温器自动测试仪包括控制器和内部设有测试腔、温度传感器的壳体及用于密封测试腔的保温盖，所述测试腔的腔壁由内侧的导热板、中间的发热板和外侧的保温板构成；所述测试腔设有测试工位，所述保温盖上设有与测试工位位置对应的状态开关，所述状态开关可以被对应测试工位上的磁钢限温器的动作所触发；所述控制器分别与温度传感器、状态开关、发热板相连，控制器接收状态开关及温度传感器的信号，并控制发热板的工作。本发明的磁钢限温器自动测试仪结构简单，在测试过程中无需人工干预，提高了准确性，并降低了人工成本。
【IPC分类】G01R31-327
【公开号】CN104614669
【申请号】CN201410786986
【发明人】叶石华, 王广宁, 罗玉浩, 王焮灏, 谢博松, 苏利强, 张有辉
【申请人】广东华田电器有限公司, 广东省茂名市质量计量监督检测所, 茂名职业技术学院
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月18日