及靠板8。其中壳体12和螺母13均为圆筒结构，壳体12的内径接近螺母13的外径，螺母位于壳体12内能够滑动。螺母13套在螺杆14上。壳体12两端分别具有前端筒口和后端筒口，前端筒口的口径能够使得螺母13向前伸出壳体12，后端筒口仅具有让螺杆通过的口径，使得螺杆14能够向后伸出与伺服驱动定位器4连接。在前端筒口与螺母13之间设有防尘圈10。靠板8的后端具有套环81，该套环81套在螺母13的前端头上并通过固定螺钉9进行固定。
[0034]为使得螺母13仅做水平轴向运动，限制转动。在螺母13的周面上还开设有沿轴向延伸的定位槽131，并且在定位槽131内设置被壳体12固定的紧定螺钉15。壳体12的固定紧定螺钉15的螺孔的另一端设有堵头U。
[0035]以上就是本发明的拉伸试验机智能试样对中装置，其工作步骤如下:
[0036]1、向控制器4输入试样厚度h和试样宽度b的步骤。
[0037]2、控制器根据伸缩装置的靠板零点位置到拉伸试验机中心距离L和试样宽度b计算出靠板理论伸出长度LI。
[0038]控制器还根据伺服驱动定位器4本身的减速比i，对中伸缩装置3螺旋导程λ，计算伺服驱动定位器4转动圈数η ;数值η被存储。
[0039]3、由控制器4向伺服驱动定位器发出指令以及伺服驱动定位器向控制器反馈进给量并由控制器计算出靠板实际伸出长度L2。
[0040]4、由控制器4根据靠板的实际伸出长度L2和理论审查长度LI计算出差值Λ L并进行判断的步骤:若AL > bX 1%，则对中继续进行、控制器控制伺服驱动定位器继续驱动伸缩装置伸出靠板；若AL < bXl%，则对中结束。
[0041]5、控制器4延时至上平夹块夹具和与下平夹块夹具夹紧试样后，控制伺服驱动器驱动伸缩装置将靠板缩回零点。试验机数字控制器输出延时指令到伺服驱动定位器4，反转η圈，对中伸缩装置3回到零点。延时时间稍大于每只夹具的最大夹紧时间。
[0042]然后了可以开始进行拉伸试验了。
[0043]当结束一次试验后，如果试样尺寸保持不变，则伺服驱动定位器4按照原先存储的转动圈数η转动，使对中伸缩装置进入对中状态。当试样尺寸发生变化后，则重新按照上述基本步骤执行。
[0044]伺服驱动定位器4转动圈数η通过以下公式计算。
[0045]n=iX (L_0.5Xb)/A，L是指伸缩装置处于零点位置时，靠板到试验机中心的距离。
[0046]按照最大的伸缩量，最大转动圈数N，通过软件设定限制，保证伺服驱动定位器4转动圈数η在O-N之间。
[0047]通过上述详细描述，可以看出，本发明实现了试样在夹具上的智能对中，解决了拉伸试验机安装平板试样时的对中准确性问题，保证试验结果的一致性和准确性。
[0048]但是，本领域技术人员应该认识到，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护的范围。
【主权项】
1.一种拉伸试验机智能试样对中装置，其特征在于:包括设置在上平夹块夹具和与下平夹块夹具之间的试样放置区间的侧向的伸缩装置、驱动所述伸缩装置的伺服驱动定位器以及与所述伺服驱动定位器电连接的控制器；所述伸缩装置具有用于定位试样上下两个位置的靠板。
2.根据权利要求1所述的拉伸试验机智能试样对中装置，其特征在于:所述伸缩装置、伺服驱动定位器有两套，两个伸缩装置的靠板分别对应试样的上下位置。
3.根据权利要求1所述的拉伸试验机智能试样对中装置，其特征在于:所述伺服驱动定位器为带减速器的伺服电机。
4.根据权利要求1所述的拉伸试验机智能试样对中装置，其特征在于:所述伸缩装置包括壳体、靠板、螺杆、螺母，所述壳体为筒状结构，两端分别具有前端筒口和后端筒口，所述螺母套在螺杆上，所述螺母的前端从壳体的前端筒口伸出，所述靠板固定在螺母的前端上，所述螺杆的后端从壳体的后端筒口伸出并与伺服驱动定位器连接；在壳体和螺母之间还具有容许螺母轴向运动并限制螺母转动的限位机构。
5.根据权利要求4所述的拉伸试验机智能试样对中装置，其特征在于:所述限位机构由在所述螺母周面上的沿轴向延伸的定位槽和一端位于定位槽且另一端固定在壳体上的紧定螺钉构成。
6.—种拉伸试验机智能试样对中方法,特征在于:米用权利要求1-5任一权利要求所述的对中装置，其包括: 向控制器输入试样厚度h和试样宽度b的步骤； 控制器根据伸缩装置的靠板零点位置到拉伸试验机中心距离L和试样宽度b计算出靠板理论伸出长度LI的步骤； 由控制器向伺服驱动定位器发出指令以及伺服驱动定位器向控制器反馈进给量并由控制器计算出靠板实际伸出长度L2的步骤； 由控制器根据靠板的实际伸出长度L2和理论审查长度LI计算出差值△ L并进行判断的步骤:若AL > bXl%，则对中继续进行、控制器控制伺服驱动定位器继续驱动伸缩装置伸出靠板；若AL<bXl%，则对中结束。
7.根据权利要求6所述的拉伸试验机智能试样对中方法，其特征在于:还包括有控制器延时至上平夹块夹具和与下平夹块夹具夹紧试样后，控制伺服驱动器驱动伸缩装置将靠板缩回零点的步骤。
8.根据权利要求6所述的拉伸试验机智能试样对中方法，其特征在于:还包括控制器根据伺服驱动定位器的减速比1、对中伸缩装置螺旋导程λ、计算伺服驱动定位器转动圈数η并存储转动圈数η的步骤；所述伺服驱动定位器的转动圈数η由以下公式计算: n=iX(L-0.5Xb) / λ，L是指伸缩装置处于零点位置时，靠板到试验机中心的距离。
9.根据权利要求8所述的拉伸试验机智能试样对中方法，其特征在于:当结束一次试验后，如果试样尺寸保持不变，则伺服驱动定位器按照原先存储的转动圈数η转动，使对中伸缩装置进入对中状态。
10.根据权利要求9所述的拉伸试验机智能试样对中方法，其特征在于:按照最大的伸缩量，所述伺服驱动定位器具有最大转动圈数N，所述驱动定位器的转动圈数η在O-N之间。
【专利摘要】本发明公开一种拉伸试验机智能试样对中装置及方法，其中对中装置包括设置在上平夹块夹具和与上平夹块夹具之间的试样放置区间的侧向的伸缩装置、驱动所述伸缩装置的伺服驱动定位器以及与所述伺服驱动定位器电连接的控制器；所述伸缩装置具有用于定位试样上下两个位置的靠板。本发明实现了试样在夹具上的智能对中，解决了拉伸试验机安装平板试样时的对中准确性问题，保证试验结果的一致性和准确性。
【IPC分类】G01N3-02
【公开号】CN104713770
【申请号】CN201310674536
【发明人】胡伟萍, 胡凤英
【申请人】胡伟萍, 上海普域测试设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月11日