设备使用状态识别方法及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品状态识别技术领域，尤其涉及一种设备使用状态识别方法及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着电子技术和通信技术的发展，越来越多的智能监测功能被集成到手机、手表、手环、表带、定位器、项链、臂带、医疗设备、健康辅助设备、生命体征监测设备、智能服装等各种便携式设备和可穿戴设备中。对于此类设备来说，如果能够有效判断出设备是否处于正常使用状态，一方面可以通过判断状态实现自动关机、休眠等来大大降低不必要的能源浪费；另一方面，可以提醒用户设备当前的使用状态，还可以帮助相关监测者判断出用户是否是在正常使用设备。目前电子设备缺乏有效的使用状态判断手段，更无法做到监控用户是否在正常使用设备。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种设备使用状态识别方法及电子设备，旨在实现设备使用状态的智能识别。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供一种设备使用状态识别方法，所述设备使用状态识别方法包括以下步骤:
[0005]获取设备的至少一类的多个物理参数值；
[0006]计算每一类物理参数值的平均值，并计算每一个物理参数值与对应的平均值的偏差值;
[0007]根据所述偏差值确定设备的使用状态，并生成相应的使用状态提示信息。
[0008]优选地，所述获取设备的至少一类的多个物理参数值的步骤包括:
[0009]按照预设频率读取重力传感器检测到的设备与重力线的夹角，获取多个偏转角度值；
[0010]按照预设频率读取加速度传感器检测到的设备的加速度，获取多个加速度值；
[0011]按照预设频率读取陀螺仪检测到的设备的转动角速度，获取多个角速度值。
[0012]优选地，所述计算每一类物理参数值的平均值，并计算每一个物理参数值与对应的平均值的偏差值的步骤包括:
[0013]计算所获取的多个偏转角度值的角度平均值，并计算每一个偏转角度值与所述角度平均值的角度偏差值；
[0014]计算所获取的多个加速度值的加速度平均值，并计算每一个加速度值与所述加速度平均值的加速度偏差值；
[0015]计算所获取的多个角速度值的角速度平均值，并计算每一个角速度值与所述角速度平均值的角速度偏差值。
[0016]优选地，所述根据所述偏差值确定设备的使用状态，并生成相应的使用状态提示信息的步骤包括:
[0017]分别比对所述角度偏差值和预设角度偏差范围、所述加速度偏差值和预设加速度偏差范围，以及所述角速度偏差值和预设角速度偏差范围；
[0018]当所述角度偏差值在所述预设角度偏差范围内、所述加速度偏差值在所述预设加速度偏差范围内，以及所述角速度偏差值在所述预设角速度偏差范围内时，确定设备处于正常使用状态，并生成正常使用状态提示信息；
[0019]当所述角度偏差值不在所述预设角度偏差范围，且不在所述预设角度偏差范围的持续时间大于第一预设时长，所述加速度偏差值不在所述预设加速度偏差范围，且不在所述预设加速度偏差范围的持续时间大于第二预设时长，和/或所述角速度偏差值不在所述预设角速度偏差范围，且不在所述预设角速度偏差范围的持续时间大于第三预设时长时，确定设备处于异常使用状态，并生成异常使用状态提示信息。
[0020]优选地，所述设备使用状态识别方法还包括以下步骤:
[0021]根据所生成的使用状态提示信息发出提示信号进行提示；
[0022]将所生成的使用状态提示信息发送至与设备相关联的监控终端。
[0023]此外，为了达到上述目的，本发明还提供一种电子设备，所述电子设备包括:
[0024]参数获取模块，用于获取设备的至少一类的多个物理参数值；
[0025]差值计算模块，用于计算每一类物理参数值的平均值，并计算每一个物理参数值与对应的平均值的偏差值；
[0026]状态判断模块，用于根据所述偏差值确定设备的使用状态，并生成相应的使用状态提不?目息。
[0027]优选地，所述参数获取模块包括:
[0028]偏转角度获取单元，用于按照预设频率读取重力传感器检测到的设备与重力线的夹角，获取多个偏转角度值；
[0029]加速度获取单元，用于按照预设频率读取加速度传感器检测到的设备的加速度，获取多个加速度值；
[0030]角速度获取单元，用于按照预设频率读取陀螺仪检测到的设备的转动角速度，获取多个角速度值。
[0031]优选地，所述差值计算模块包括:
[0032]角度差值计算单元，用于计算所获取的多个偏转角度值的角度平均值，并计算每一个偏转角度值与所述角度平均值的角度偏差值；
[0033]加速度差值计算单元，用于计算所获取的多个加速度值的加速度平均值，并计算每一个加速度值与所述加速度平均值的加速度偏差值；
[0034]角速度差值计算单元，用于计算所获取的多个角速度值的角速度平均值，并计算每一个角速度值与所述角速度平均值的角速度偏差值。
[0035]优选地，所述状态判断模块包括:
[0036]差值对比单元，用于分别比对所述角度偏差值和预设角度偏差范围、所述加速度偏差值和预设加速度偏差范围，以及所述角速度偏差值和预设角速度偏差范围；
[0037]状态判断单元，用于在所述角度偏差值在所述预设角度偏差范围内、所述加速度偏差值在所述预设加速度偏差范围内，以及所述角速度偏差值在所述预设角速度偏差范围内时，确定设备处于正常使用状态，并生成正常使用状态提示信息；在所述角度偏差值不在所述预设角度偏差范围，且不在所述预设角度偏差范围的持续时间大于第一预设时长，所述加速度偏差值不在所述预设加速度偏差范围，且不在所述预设加速度偏差范围的持续时间大于第二预设时长，和/或所述角速度偏差值不在所述预设角速度偏差范围，且不在所述预设角速度偏差范围的持续时间大于第三预设时长时，确定设备处于异常使用状态，并生成异常使用状态提示信息。
[0038]优选地，所述电子设备还包括:
[0039]状态提示模块，用于根据所生成的使用状态提示信息发出提示信号进行提示；
[0040]通讯模块，用于将所生成的使用状态提示信息发送至与设备相关联的监控终端。
[0041]本发明提供的设备使用状态识别方法及电子设备，首先通过获取设备的至少一类的多个物理参数值，再计算每一类物理参数值的平均值，并计算每一个物理参数值与对应的平均值的偏差值，然后根据计算所得的各类偏差值确定设备的使用状态，并生成相应的使用状态提示信息。从而，能够自动识别电子设备当前处于正常使用状态或异常使用状态，实现了设备使用状态的智能识别。
【附图说明】
[0042]图1为本发明设备使用状态识别方法一实施例的流程示意图；
[0043]图2为本发明设备使用状态识别方法中步骤SlO的流程示意图；
[0044]图3为本发明设备使用状态识别方法中步骤S20的流程示意图；
[0045]图4为本发明设备使用状态识别方法中步骤S30的流程示意图；
[0046]图5为本发明设备使用状态识别方法另一实施例的流程示意图；
[0047]图6为本发明电子设备一实施例的结构示意图；
[0048]图7为本发明电子设备中参数获取模块的结构示意图；
[0049]图8为本发明电子设备中差值计算模块的结构示意图；
[0050]图9为本发明电子设备中状态判断模块的结构示意图；
[0051]图10为本发明电子设备另一实施例的结构示意图。
[0052]本发明的目的、功能特点及优点的实现，将结合实施例，并参照附图作进一步说明。
【具体实施方式】
[0053]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0054]本发明提供一种设备使用状态识别方法，应用于电子设备的使用状态的识别，包括具有集成有智能监测功能的手机、手表、手环、生命体征监测设备、智能服装、坐姿提醒器等各种便携式设备和可穿戴设备的使用状态的识别。
[0055]参照图1，图1为本发明设备使用状态识别方法一实施例的流程示意图。
[0056]在一实施例中，本发明的设备使用状态识别方法包括以下步骤:
[0057]步骤SlO:获取设备的至少一类的多个物理参数值。
[0058]本实施例通过传感器检测设备的至少一类物理参数值，包括通过重力传感器检测设备本身与重力线的夹角，通过加速度传感器检测设备的加速度，和/或通过陀螺仪检测设备的转动角速度。传感器实时检测设备的物理参数值，通过多次读取传感器检测到的物理参数值可获得每一类物理参数值的多个物理参数值，并保存所获取的每一类物理参数值的多个物理参数值。
[0059]本实施例优选地所述物理参数值包括但不限于偏转角度值、加速度值和角速度值三类，通过多次获取传感器检测设备的偏转角度值、加速度值和角速度值，可得到多个偏转角度值、加速度值和角速度值，从而，根据所述偏转角度值、加速度值和角速度值可检测电子设备当前的倾斜角度、晃动幅度、旋转情况等。
[0060]步骤S20:计算每一类物理参数值的平均值，并计算每一个物理参数值与对应的平均值的偏差值。
[0061]将所保存的每一类物理参数值的多个物理参数值进行平均值计算，获取每一类物理参数值的平均值，并计算每一个物理参数值相对于对应平均值的偏差，获取相应的偏差值，从而可确定各类物理参数值的平均动态偏差。
[0062]步骤S30:根据所述偏差值确定