一种工业调节阀的静特性测试系统及测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及阀门的测试，具体地，涉及一种工业调节阀的静特性测试。
【背景技术】
[0002] 世界上各个国家的调节阀生产厂家和各个公司对调节阀产品的性能测试标准和 方法都不太一样，测试项目很多，一般可以分为产品的出厂检验项目和型式得测试项目。产 品的出厂检验项目是必不可少的，即对每一台产品的这些性能一定要进行检查，主要指标 包括各项静特性（基本误差、始终点偏差、额定行程偏差、回差、死区、重复性、再现性误差 等指标），这些都是出厂前的必查项目。生产厂家必须保证所有各项的技术指标都合乎标 准，用户验收也按照这些项目进行。对每台产品不必都进行专项试验，但要定期抽查，合格 时才能继续生产，用户有特殊要求时，可以专门测试某一专项，其中静特性测试应用最广 泛，而且是必要的测试项目，目前没有非常实用的测试系统和完整地测试方法，因此研宄工 业调节阀的静特性测试系统及测试方法很有必要。
【发明内容】
[0003] 本发明实施例的主要目的在于提供一种工业调节阀的静特性测试系统，系统包括 空气压缩机，第一压力表，第二压力表和第三压力表，截止阀，第一过滤器和第二过滤器，第 一减压阀和第二减压阀，气动定值器，直流电源稳压器，气动阀门定位器（或电气阀门定位 器），定位器安装板，气动执行机构（或电动执行机构、气动或电动调节阀），千分表（或百 分表），千分表架，磁性吸铁盘以及调节阀固定台，供给气动执行机构或气动阀门定位器的 气压信号可利用气动定值器设定，设定值从标准的压力表中读得，如果配用电气阀门定位 器时，电流信号由直流电源稳压器设定，由标准电流表知道电流的大小。
[0004] 相应的，本发明提供一种工业调节阀的静特性测试方法，步骤如下：
[0005] S11 :试验时，输入信号在正反两个方向上缓慢变化时，让阀门在全程（直线或转 角）范围的动作连续、平稳；
[0006] S12 :输入单向增大或减小的信号，不允许超过设定点后又返回设定点；
[0007] S13 :行程测定以阀芯全关位置作为基准；
[0008] S14 :输入信号的测试设定点在全行程范围的5%，10%，20% .. .90%，100%处， 反向时为 100%，90% ... 20%，10%，5%处；
[0009] S15 :按规定的次数测试之后，计算各种静特性的偏差值：
[0019] 该工业调节阀的静特性测试方法，其中步骤S14,测量点可以按照规定减少，试验 点至少要包括信号范围的〇%，25%，50%，75%和100%五个点。
[0020] 本发明可以完整系统的测试工业调节阀的静特性，测试效率高，误差小，并且所涉 及的部件都是常规的测试部件，测试成本较低。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些 实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
[0022] 图1是本发明提供的工业调节阀的静特性测试系统；
[0023] 图2是本发明提供的工业调节阀的静特性测试方法。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 首先，静特性是指阀门行程和输入信号之间的静态关系，所以也称为静态特性，具 有如下几个常见的基本定义或者测试指标。
[0026] -是基本误差，指在规定的参比条件下，实际行程的特性曲线与规定行程的特性 曲线之间的最大差值，称为基本误差；
[0027] 二是始、终点偏差，其中始点偏差也称为零点偏差，终点偏差也称为终点误差，仪 表在规定的使用条件下工作时，当输入是信号范围的上、下限值时，调节阀的相应行程值的 误差称为始、终点偏差，始、终点偏差用调节阀额定行程的百分数表示；
[0028] 三是额定行程偏差，表示仪表在规定的使用条件下工作时，输入超过信号范围上 限值的规定值时的误差；
[0029] 四是回差，表示同一输入信号上升和下降的两个相应行程值间的最大差值；
[0030] 五是死区，表示输入信号正反方向变化不致引起行程有任何可察觉变化的有限区 间；
[0031] 六是重复性，表示在同一工作条件下，对同一输入值按照同一方向连续多次测量 的输出值间的一致程度，重复性能表示仪表随机误差的大小，调节阀的重复性是用全范围 内各输入值所测得的最大重复性误差来确定的，不包括回差及滞环；
[0032] 七是再现性，表示在相同的工作条件和规定时间内，对同一输入值从两个相反方 向上重复测量的输出值之间的一致性程度称为再现性，再现性包括死区、滞环、漂移和重复 性，再现性由全范围内同一输入值重复测量的相应上升和下降的输出值之间的最大差值确 定，并以量程的百分数表示；
[0033] 八是线性度误差，表示为校准曲线与适当的直线（独立直线、零基直线、端基直 线）之间的最大偏差，在整个输入信号范围内，对上升和下降两个方向进行两次以上的测 定，在各个输入信号的测定点，求出各数据的平均值，用这些点画出来的平均曲线和直线之 间的最大差值就是线性度误差。
[0034] 一种工业调节阀的静特性测试系统，系统包括空气压缩机1，第一压力表2,第二 压力表7和第三压力表10,截止阀3,第一过滤器4和第二过滤器8,第一减压阀5和第二 减压阀9,气动定值器6,直流电源稳压器11，气动阀门定位器（或电气阀门定位器）12,定 位器安装板13,气动执行机构（或电动执行机构、气动或电动调节阀）14,千分表（或百分 表）15,千分表架16,磁性吸铁盘17以及调节阀固定台18,供给气动执行机构14或气动阀 门定位器的气压信号可利用气动定值器6设定，设定值从标准的压力表中读得，如果配用 电气阀门定位器12时，电流信号由直流电源稳压器设定，由标准电流表知道电流的大小。
[0035] 相应的，本发明提供一种工业调节阀的静特性测试方法，步骤如下：
[0036] S11 :试验时，输入信号在正反两个方向上缓慢变化时，让阀门在全程（直线或转 角）范围的动作连续、平稳；
[0037] S12 :输入单向增大或减小的信号，不允许超过设定点后又返回设定点；
[0038] S13 :行程测定以阀芯全关位置作为基准；
[0039] S14 :输入信号的测试设定点在全行程范围的5%，10%，20% .. .90%，100%处， 反向时为 100%，90% ... 20%，10%，5%处；
[0040]S15 :按规定的次数测试之后，计算各种静特性的偏差值：
[0050] 该工业调节阀的静特性测试方法，其中步骤S14,测量点可以按照规定减少，试验 点至少要包括信号范围的〇%，25%，50%，75%和100%五个点。
[0051] 综上所述，本发明实施例提供的工业调节阀的静特性测试系统及测试方法具有以 下有益效果：
[0052] (1)将静特性参量的测试集中在一个集成系统内；
[0053] (2) -次测量获得多个用于获得相应指标的参量值。
[0054] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保 护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种工业调节阀的静特性测试系统，系统包括空气压缩机（I)，第一压力表（2)，第 二压力表（7)和第三压力表（10)，截止阀（3)，第一过滤器（4)和第二过滤器（8)，第一减压 阀（5)和第二减压阀（9)，气动定值器（6)，直流电源稳压器（11)，气动阀门定位器（12)，定 位器安装板（13)，气动执行机构（14)，千分表（15)，千分表架（16)，磁性吸铁盘（17)以及 调节阀固定台（18)，供给气动执行机构（14)或气动阀门定位器的气压信号可利用气动定 值器（6)设定，设定值从标准的压力表中读得，如果配用电气阀门定位器（12)时，电流信号 由直流电源稳压器设定，由标准电流表知道电流的大小。2. 根据权利要求1所述的一种工业调节阀的静特性测试系统，其中气动阀门定位器 (12)可以更换为或电气阀门定位器。3. 根据权利要求1所述的一种工业调节阀的静特性测试系统，其中气动执行机构（14) 可以更换为电动执行机构或气动或电动调节阀。4. 根据权利要求1所述的一种工业调节阀的静特性测试系统，其中千分表（15)可以更 换为百分表。5. -种工业调节阀的静特性测试方法，步骤如下： 511 :试验时，输入信号在正反两个方向上缓慢变化时，让阀门在全程（直线或转角）范 围的动作连续、平稳； 512 :输入单向增大或减小的信号，不允许超过设定点后又返回设定点； 513 :行程测定以阀芯全关位置作为基准； 514 :输入信号的测试设定点在全行程范围的5%，10%，20%...90%，100 %处，反向 时为 100%，90% ... 20%，10%，5%处； 515 :按规定的次数测试之后，计算各种静特性的偏差值：6.根据权利要求5所述的一种工业调节阀的静特性测试方法，其中步骤S14,测量点可 以按照规定减少，试验点至少要包括信号范围的〇%，25%，50%，75%和100%五个点。
【专利摘要】一种工业调节阀的静特性测试系统及测试方法，系统包括空气压缩机(1)，压力表(2，7，10)，截止阀(3)，过滤器(4，8)，减压阀(5，9)，气动定值器(6)，直流电源稳压器(11)，气动阀门定位器(12)，定位器安装板(13)，气动执行机构(14)，千分表(15)，千分表架(16)，磁性吸铁盘(17)以及调节阀固定台(18)，供给气动执行机构(14)或气动阀门定位器的气压信号可利用气动定值器(6)设定，设定值从标准的压力表中读得，如果配用电气阀门定位器(12)时，电流信号由直流电源稳压器设定，由标准电流表知道电流的大小。还提供了与该测试系统对应的测试方法。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN104903695
【申请号】CN201480002780
【发明人】杨顺伟
【申请人】杨顺伟
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年9月19日