一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法

文档序号:9325334阅读:268来源:国知局
一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方 法,属于超声检测技术领域。
【背景技术】
[0002] 相控阵超声检测具有检测灵敏度高、检测效率高、可成像记录等优点,已广泛应用 于纤维增强树脂基复合材料试件质量检测。其关键在于控制各压电晶片的延时,以电子方 式控制声束的偏转或聚焦,进而在被检区域内获得良好的检测效果。这对于探头与检测位 置有一定水平距离、声束倾斜入射进入试件的情况十分有益。然而,现有的检测仪器都将检 测材料默认为各向同性介质,从而计算晶片的延时法则。这对于层板状纤维增强树脂基复 合材料试件并不合适,原因在于材料的弹性各向异性会显著影响超声波的传播,进而影响 声束的偏转和聚焦,降低检测的定量、定位精度。因此,必须根据其固有的材料属性和弹性 特性对晶片的延时法则进行优化,才能提高缺陷检测效果。

【发明内容】

[0003] 本发明提出一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方 法。本发明旨在优化相控阵超声检测的晶片延迟法则,为研究纤维增强树脂基复合材料中 声传播规律、改进检测工艺、提高缺陷检测能力提供支持。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] ⑴测量试样的材料属性
[0006] 针对层板状纤维增强树脂基复合材料试样,利用阿基米德法测量其密度,利用直 接接触法、使用脉冲反射技术(所用探头为与(2)中相控阵超声线性阵列探头主频一致的 常规超声探头)测量垂直试样表面的纵波声速,利用自参考体波法测量与上述试样材料工 艺相同且铺向角均为〇度角的单向带的弹性刚度矩阵。对层板状纤维增强树脂基复合材料 试样进行解剖、打磨、抛光,通过金相显微镜观察试样不同铺层的微观组织、纤维取向特征, 测量铺层厚度,统计铺层数目及铺向角排布规律。
[0007] (2)建立超声检测模型
[0008] 根据层板状纤维增强树脂基复合材料试样尺寸,在CIVA软件中建立对应模型。
[0009] 根据检测所用相控阵超声线性阵列探头规格参数(包括探头晶片数量、晶片间 距、始发信号的主频、频带宽度和相位)和实际的检测参数(包括扫查方式、孔径大小和聚 焦深度),在CIVA软件进行相应设置。
[0010]由于实际相控阵超声检测中均将材料视为各向同性,所以首先建立各向同性模 型。根据测得的密度和纵波声速设置材料参数。
[0011] 为进行后续的延迟法则优化,考虑不同铺层纤维铺向的影响,建立各向异性模型。 首先将〇度角取向纤维、树脂等多相进行等效处理为单一相,并赋予相应的弹性刚度矩阵, 其他铺层按(1)中观察的铺向角排布规律设置铺层旋转角度。
[0012] (3)计算延迟法则
[0013] 利用⑵中各向同性模型计算延迟法则。延迟法则计算公式为:
[0015] 其中η为阵元序号,tn为第η个阵元所激励的声波传播至聚焦位置时所用的时间, A tn为第η个阵元的延迟时间,d η。和d η1分别为第η个阵元所激励的声波传播至聚焦位置 时在耦合介质和试样内的传播距离,%为超声在耦合层内的纵波声速,^为(1)中测得的 纵波声速。
[0016] (4)优化延迟法则
[0017] 根据(2)中各向异性模型优化延迟法则,优化延迟法则的计算公式为:
[0019] 此处公式中m为(1)中统计的铺层数目,dni为第η个阵元所激励的声波传播至聚 焦位置时在第i个铺层的传播距离,V ni(Q1)为由(1)中测得的弹性刚度矩阵计算得到的 第i个铺层内S1方向上的纵波声速,Θ i为第i个铺层内声传播路径与垂直铺层方向的夹 角。
[0020] 本发明的优势在于:考虑了材料各向异性对声传播的影响,优化了相控阵超声检 测在纤维增强树脂基复合材料中的晶片延迟法则,提高了声束聚焦效果从而得到更准确的 检测结果。
【附图说明】
[0021] 下面结合附图,以碳纤维增强树脂基复合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic,CFRP)为实施例对本发明作进一步说明。
[0022] 图1是CFRP试样的宏观金相照片。
[0023] 图2是在CIVA软件中建立的各向同性模型示意图。
[0024] 图3是在CIVA软件中建立的各向异性模型示意图。
[0025] 图4是延迟法则校正前的CFRP试样中声压分布图。
[0026] 图5是延迟法则校正前的CFRP试样中缺陷B扫描图。
[0027] 图6是校正前后的延迟法则。
[0028] 图7是延迟法则校正后的CFRP试样中声压分布图。
[0029] 图8是延迟法则校正后的CFRP试样中缺陷B扫描图。
【具体实施方式】
[0030] (1)测量CFRP试样的材料属性
[0031] 针对厚15mm的层板状CFRP试样,利用阿基米德法测量其密度,结果为I. 56g/cm3; 利用直接接触法、使用脉冲反射技术(5MHz常规超声探头)测量垂直试样表面的纵波声速 为2844m/s,利用自参考体波法测量与CFRP试样材料工艺相同且铺向角均为0度角的单向 带的弹性刚度矩阵(单位GPa)为
[0033] 再对CFRP试样进行切割、打磨、抛光,通过金相显微镜观察CFRP试样不同铺层的 纤维取向特征,图1为CFRP试样的宏观金相照片,测量铺层厚度为0. 125_,统计得铺层数 目为120层,铺向角排布规律为丨丨45/-45/0/90/0;|s。
[0034] (2)建立超声检测模型
[0035] 在CIVA软件中建立模型,尺寸为100 X 50 X 40mm3。
[0036] 设置探头规格参数和检测参数:相控阵超声线性阵列探头晶片数量32阵元,晶片 间距为0. 6mm,始发信号主频为5MHz,频带宽度为80%,相位为0度角,检测孔径大小为32 阵元,聚焦采用单点聚焦方式,聚焦深度为14mm,偏转角度为
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