一种玻璃平整度检测的方法及其装置的制造方法

文档序号:9487746阅读:1588来源:国知局
一种玻璃平整度检测的方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及玻璃质量检测领域,具体说的是一种玻璃平整度检测的方法及其装 置。
【背景技术】
[0002] 传统的玻璃质量检测主要采用人工检测的方式,即将待检测的玻璃放在一个检测 光源前,用人眼来观察玻璃,找出缺陷;人工检测方式速度慢,自动化程度很低,不仅工作 量大,而且工人长时间工作,容易受到主观因素的影响,极易对玻璃表面缺陷造成漏检,特 别是变形较小的缺陷漏检或无法辨别,降低玻璃表面质量的同时也对检测的效率造成了影 响。
[0003] 而目前的玻璃缺陷检测装置主要利用激光检测和摩尔干涉原理方法。激光检测易 受到外界干扰,而摩尔干涉需要光栅有很高的明暗对比度,检测过程需要大量的时间。近几 年来,已经能够对常见的玻璃缺陷(比如气泡、杂物、划伤等)的光学特性有关方面进行图 像处理识别,而对于玻璃平整性缺陷有关的图像处理检测暂时还没有人研究;玻璃的变形 仍然是影响玻璃质量的重要因素。
[0004] 根据国家标准规定:平型钢化玻璃的平面弯曲度,弓形弯时应不超过0. 5%,波型 弯时弯曲度应不超过0. 3%。钢化玻璃的平整度差和厚薄不均在使用时,一方面造成玻璃的 反射光学变形,另一方面也会产生光学畸变;特别是将其用于夹层玻璃时,容易造成合片后 的夹层玻璃厚薄不均,引起光学上的变形,还将影响产品的视觉效果;更进一步的,夹层玻 璃的局部变薄还会影响产品的粘结性能,若钢化玻璃弯曲度不好,应用于中空玻璃时,在挤 压合片时会造成异丁胶不均,影响外观质量,也影响密封质量,并且可能造成局部超厚,影 响安装。因此,控制钢化玻璃的平整度非常重要。
[0005] 申请号为201410637549. 1的专利申请,公开了一种检测玻璃平整度的装置,包括 机架、支架、输送辊和影像板;通过在机架上设置一倾斜设置的影像板,在影像板上设置斑 马线,斑马线在待检测玻璃上形成倒影,通过人工观察玻璃上的倒影,来检测玻璃的平整 度。上述技术方案仅通过影像板上斑马线是否变形来检测玻璃的平整度,检测精度较低,所 获取到的图像精度不高,很容易漏检玻璃上的较小变形区域,且是基于人工的判断检测,检 测效率低。
[0006] 因此,有必要提供一种玻璃平整度检测的方法及装置,以克服上述问题。

【发明内容】

[0007] 本发明所要解决的技术问题是:一种玻璃平整度检测的方法及装置,实现玻璃平 整度检测精确度以及检测效率的显著提高。
[0008] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0009] -种玻璃平整度检测的方法,包括灯源、透光板和待检测玻璃,所述透光板上设有 由多个同一规格的图形排列组成的图案;
[0010] 所述灯源、透光板,以及待检测玻璃沿着灯源射出的方向依次排列设置;
[0011] 获取所述透光板投射在所述待检测玻璃上形成的图像;
[0012] 识别出所述图像上变形的所述图形;
[0013] 定位变形的图形的位置。
[0014] 本发明提供的另一个技术方案为:
[0015] -种玻璃平整度检测的装置,包括灯源、透光板和待检测玻璃,所述透光板上设有 由多个同一规格的图形排列组成的图案;
[0016] 所述灯源、透光板,以及待检测玻璃沿着灯源射出的方向依次排列设置;
[0017] 还包括相互连接的照相装置和图像处理器;所述图像处理器包括相互连接的检测 电路和定位电路;所述检测电路与所述照相装置连接;
[0018] 所述照相装置,用于获取所述透光板投射在所述待检测玻璃上形成的图像;
[0019] 所述检测电路,用于识别出所述图像上变形的所述图形;
[0020] 所述定位电路,用于定位变形的图形的位置。
[0021] 本发明的有益效果在于:区别于现有技术的玻璃质量检测需要人工肉眼检测,或 者使用激光检测方式所导致的耗时、精确度低、高成本以及检测环境受限制等不足;本发明 提供一种玻璃平整度检测方法及其装置,基于玻璃若存在不平整的地方,则投射其上的图 案将出现变形的原理,充分运用图像识别处理技术,自动识别并定位出图案变形的所在,实 现高检测精度以及低成本的实现高效率的检测出玻璃的平整度缺陷。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明一种玻璃平整度检测的方法的流程示意图;
[0023] 图2为本发明实施例一一种玻璃平整度检测的方法的流程示意图;
[0024] 图3为本发明一种玻璃平整度检测的方法及其装置的检测场景示意图;
[0025] 图4为本发明一种玻璃平整度检测的方法及其装置中待检测玻璃无变形缺陷情 况下获取的图像;
[0026] 图5为本发明一种玻璃平整度检测的方法及其装置中待检测玻璃存在变形缺陷 情况下获取的图像;
[0027] 图6为图5的所述图像在经过预处理以及二值化处理步骤后的图像;
[0028] 图7为识别出图5中变形的图形;
[0029] 图8为定位图6中所述图像的变形的图形;
[0030] 图9为本发明实施例二一种玻璃平整度检测的装置的结构示意图。
[0031] 标号说明:
[0032] 1、灯源;2、透光板;3、待检测玻璃;4、照相装置;5、图像处理器;
[0033] 6、投射墙;7、接收反射墙;
[0034] 51、检测电路;52、定位电路;53、预处理电路;54、二值化处理电路;
[0035] 55、边界处理电路;56、缩放电路。
【具体实施方式】
[0036]为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附 图予以说明。
[0037] 本发明最关键的构思在于:借助玻璃若不平整,则投射其上的图像将出现变形的 原理,运用图像识别处理技术,自动识别并定位出图案变形的所在,实现高检测精度以及低 成本的实现高效率的检测出玻璃的平整度缺陷。
[0038] 平行制品的弯曲度平整度及吻合度(国标)
[0039]
[0040] 请参照图1、图2和图3,本发明提供一种玻璃平整度检测的方法,包括灯源1、透光 板2和待检测玻璃3,所述透光板2上设有由多个同一规格的图形排列组成的图案;
[0041] 所述灯源1、透光板2,以及待检测玻璃3沿着灯源1射出的方向依次排列设置;
[0042] 获取所述透光板2投射在所述待检测玻璃3上形成的图像;
[0043] 识别出所述图像上变形的所述图形;
[0044] 定位变形的图形的位置。
[0045] 进一步的,图案为网格图案。当然,所述图案还可以由其他同一大小规格的三角 形、圆形、多边形排列构成,只需确保构成图案的图形为统一的形状、大小,且分布均匀即 可。
[0046] 由上述可知,本发明的有益效果为:上述检测方法主要用于玻璃生产流水线检测, 可以减少人力,同时排除肉眼无法检测到玻璃平整性而造成的光学畸变,影响玻璃的品质。 当光源透过透光板2照射在待检测玻璃3上,透光板2上的网格图案会反射到对面的墙壁, 可以通过摄像装置获取投射在待检测玻璃3上生成的图像,如果玻璃表面平整,则网格图 案上的所有网格图形都不变形,否则网格图像将存在变形;具体检测方式可以通过图像采 集卡把图像数据采集到计算机内存中,再通过图像检测装置对所采集到的图像进行自动化 检测分析过程,实现对玻璃表面平整度缺陷的检测,最后通过输出设备输出检测结果。
[0047] 上述检测方法可以有效的解决通过人工手段检测玻璃平整度缺陷,甚至对于细小 的变形,达到快速、高效检测
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