断路器的摩擦量测定方法及其摩擦量测定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种断路器的摩擦量测定方法及其摩擦量测定装置，尤其涉及一种即使在构造上无法直接测定断路器的摩擦量的情况下也适当的断路器的摩擦量测定方法及其摩擦量测定装置。
【背景技术】
[0002]已知利用电磁操作装置的电磁力来开闭真空断路器等断路器的电磁操作式开闭装置。在该电磁操作式开闭装置中采用如下的结构，即:将用于驱动电磁铁的能量积蓄在电容器中，按照积蓄在电容器中的能量产生电磁力，经由连杆机构传递伴随该电磁力的驱动力，使真空断路器进行接通动作。
[0003]此外，采用了如下机构，即:在接通时压缩断路弹簧来将能量积蓄在断路弹簧中，断开时在电磁铁的线圈中流过与接通时相反方向的电流来从电磁铁产生相反方向的电磁力，将该电磁力与积蓄在断路弹簧中的弹簧力作为与接通时相反方向的驱动力，提供给连杆机构来对真空断路器进行开闭操作。
[0004]然而，由于真空断路器是在严酷的环境下使用20年以上的装置，因此通过长时间的使用重复真空断路器的开闭时，向可动接点提供接触压力的摩擦弹簧的摩擦量减少。在该摩擦量偏离预定摩擦量的情况下，无法将预定的接触压力提供给接点之间，接触电阻增大，由通电引起的发热变大并可能引起事故。为了将事故防范于未然，需要定期测定并调整摩擦量。
[0005]作为用于测定这样的真空断路器中的摩擦量的现有技术，有在专利文献1中记载的技术。在该专利文献1中记载了如下技术，即:设置随动真空断路器的驱动轴的旋转，电阻值变化的滑动变阻器，将其输出变化与断路器接点的从非导通向导通的变化一起显示在示波器上，由此测定摩擦量。
[0006]然而，在以往的摩擦量测定中，想要在真空断路器的检修时测定摩擦量的情况下，通常需要将真空断路器放置于架台上，去除正面罩使得能够测定操作器行程，或者使得能够从底面测定操作器行程或断路部行程，在该状态下测定摩擦量，但在对该摩擦量的测定部进一步进行了模块化的情况下，无法直接测定摩擦量。此外，在上述的专利文献1中，用于测定摩擦量的测定仪器大型化，并且需要特殊仪器。
[0007]专利文献1:日本特开平6-331675号公报
【发明内容】
[0008]本发明是鉴于上述问题点而提出的，其目的是提供一种即使是无法直接测定摩擦量的结构，也能够不使用大型且特别的测定仪器而测定摩擦量的断路器的摩擦量测定方法及其摩擦量测定装置。
[0009]为了实现上述目的，本发明的断路器的摩擦量测定方法中，所述断路器为使具备相对配置的可动接点和固定接点的断路部的所述可动接点相对于所述固定接点开闭而通过操作装置进行驱动操作，并经由连杆机构将所述操作装置的驱动操作传递给所述断路部，该断路器的摩擦量测定方法中，当测定设置在所述连杆机构和所述断路部之间，提供所述可动接点向所述固定接点的接触压力的摩擦弹簧的摩擦量时，在将所述断路部设为断路状态后，使所述可动接点从断开位置移动至接触位置，将该移动时的预定位置设为基准值，将使所述摩擦弹簧进一步发生位移而进行接通保持时的距离设为行程长度，测定从所述行程长度减去所述基准值而得的值，作为摩擦弹簧的摩擦量。
[0010]具体而言，将所述断路部设为断路状态后，通过手动接通夹具操作所述操作装置，将通过该手动接通夹具操作的操作装置的驱动力经由所述连杆机构和绝缘杆传递给所述摩擦弹簧，由此使所述可动接点从断开位置移动至接触位置而成为与所述固定接点接触的导通状态，将成为该导通状态的时间点的搭载有所述断路器的台车底面与所述绝缘杆的距离设为基准值D1，并且将从该状态起操作所述手动接通夹具使所述摩擦弹簧发生位移而所述摩擦弹簧缩紧时的所述台车底面与所述绝缘杆的距离设为行程长度D2，测定所述D2 -D1作为摩擦弹簧的摩擦量。
[0011]此外，为了实现上述目的，本发明的断路器的摩擦量测定装置具备:断路部，其具有相对配置的可动接点和固定接点；操作装置，其为使该断路部的可动接点相对于所述固定接点开闭而进行驱动操作；连杆机构，其将该操作装置的驱动操作传递给所述断路部；以及摩擦弹簧，其被设置在该连杆机构与所述断路部之间，提供所述可动接点向所述固定接点的接触压力，具有将所述断路部设为断路状态后使所述可动接点从断开位置移动至接触位置的手动接通夹具，将通过该手动接通夹具将所述可动接点从断开位置移动至接触位置时的预定位置设为基准值，将使所述摩擦弹簧进一步发生位移而进行接通保持时的距离设为行程长度，测定从所述行程长度减去所述基准值而得的值，作为摩擦弹簧的摩擦量。
[0012]具体而言，将通过所述手动接通夹具操作的所述操作装置的驱动力经由所述连杆机构和绝缘杆传递给所述摩擦弹簧，由此使所述可动接点从断开位置移动至接触位置而成为与所述固定接点接触的导通状态，将成为该导通状态的时间点的搭载有所述断路器的台车底面与所述绝缘杆的距离设为基准值D1，并且将从该状态起操作所述手动接通夹具使所述摩擦弹簧发生位移而所述摩擦弹簧缩紧时的所述台车底面与所述绝缘杆的距离设为行程长度D2，测定所述D2 - D1作为摩擦弹簧的摩擦量。
[0013]根据本发明，具有即使是无法直接测定摩擦量的结构，也能够不使用大型且特别的测定仪器而测定摩擦量的效果。
【附图说明】
[0014]图1是表示应用本发明的断路器的摩擦量测定装置的实施例1的真空断路器的图。
[0015]图2是表示图1的绝缘杆附近的细节的剖面图。
[0016]图3是表示用于说明本发明的断路器的摩擦量测定方法的实施例2的电磁操作装置6的一部分的图。
[0017]符号说明
[0018]1可动铁芯、2固定铁芯、3线圈、4壳体、4a壳体前方顶板部、5电磁铁、6电磁操作装置、7可动接点、8固定接点、9可动杆、9A下部可动杆、9B中央可动杆、9C上部可动杆、10杆、10a操作器侧杆、10b断路部侧杆、10c轴、11绝缘杆、11a金属制杆、12连杆机构、12a、12b可动销、13断路部、14真空阀、15A、15B可动平板、16永磁铁、17、18罩、19、21、23支持板、20固定杆、21线圈筒管、24基座、25断路弹簧、26挠性导体、27可动导体、28固定导体、29可动馈电线、30固定馈电线、31上接触器、32下接触器、33移动台车、34摩擦弹簧、35绝缘物、36a、36b连接线、37蜂鸣检验器、38直流电源装置、39连接金属零件、40锁紧螺母、41弹簧垫片、42螺母、51螺栓、52固定板、100真空断路器。
【具体实施方式】
[0019]以下，基于图示的实施例，对本发明的断路器的摩擦量测定方法及其摩擦量测定装置进行说明。
[0020][实施例1]
[0021]图1和图2表示应用本发明的断路器的摩擦量测定装置的实施例1的真空断路器的结构。
[0022]如图1所示，应用本发明的断路器的摩擦量测定装置的实施例1的真空断路器100以事故电流的断路和恢复作为主要功能，大致由如下部分构成:电磁操作装置6，其具有相对配置的可动铁芯1和固定铁芯2以及根据电磁力使可动铁芯1和固定铁芯2分离或接触的线圈3、配置在壳体4的中央下部的电磁铁5，控制、输出进行后述的断路部13的开闭动作的操作力；断路部13，伴随从电磁铁5产生的电磁力的驱动力经由构成电磁操作装置6的可动杆9、杆10以及绝缘杆11