一种通用型压铸件孔系检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于压铸件检测领域，尤其是涉及一种压铸件孔系的检测。
【背景技术】
[0002]压铸件的结构大部分较为复杂，其中，压铸件表面的开孔为较常见的结构之一。由于压铸件一般批量较大，尤其对于压铸件表面开孔较多的结构，如果没有适用的检测工具，测量开孔位置和尺寸是否合格时，将会极大的浪费人力和时间。现有技术中，所用的测量工具虽然结构简单，只能用于一种压铸件，并不能随压铸件结构的改变而相应的调整，实用性不强。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种通用型压铸件孔系检测装置，以解决现有检测工具通用性差，不能随压铸件进行调节的缺点。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种通用型压铸件孔系检测装置，包括检测单元、定位单元和导轨；导轨上设有固定孔和调节孔，导轨通过固定孔与定位单元转动连接，检测单元通过调节孔与导轨滑动连接。
[0006]进一步，所述定位单元转动连接若干个导轨，每个导轨均与一个或多个检测单元滑动连接。
[0007]进一步，所述检测单元包括锁紧螺母、调节杆和定位头；调节杆的下端设有定位凸台，调节杆侧壁的下部设有安装螺纹，调节杆穿过调节孔，锁紧螺母与安装螺纹螺纹连接；定位头的上端与调节杆的下端固定连接。
[0008]进一步，所述调节杆侧壁的上部设有防滑纹。
[0009]进一步，所述定位头的上端设有螺纹柱，螺纹柱与调节杆的下端螺纹连接。
[0010]进一步，所述定位头的直径等于被测压铸件孔的孔径。
[0011]进一步，所述定位单元包括锁紧螺母、原点调节杆和定位头；导轨通过固定孔套装在原点调节杆上。
[0012]进一步，所述原点调节杆与调节杆的结构相同，原点调节杆的高度大于调节杆的高度。
[0013]相对于现有技术，本发明所述的通用型压铸件孔系检测装置具有以下优势:
[0014]本发明所述的通用型压铸件孔系检测装置，结构简单，使用方便。能够随着不同压铸件上的孔系结构进行调整，适应不同孔系位置、尺寸和数量的变化。能够有效的节约成本，提尚检测的效率。
【附图说明】
[0015]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本发明实施例所述的通用型压铸件孔系检测装置；
[0017]图2为本发明实施例所述的通用型压铸件孔系检测装置的导轨。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-锁紧螺母；2_调节杆；21_防滑纹；22_安装螺纹；23_定位凸台；3-导轨；31_调节孔；32_固定孔；4_定位头；41_螺纹柱；5_原点调节杆。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024]如图1、2，本发明提出一种通用型压铸件孔系检测装置，包括检测单元、定位单元和导轨3 ;导轨3上设有固定孔32和调节孔31，导轨3通过固定孔32与定位单元转动连接，检测单元通过调节孔31与导轨3滑动连接。
[0025]上述定位单元转动连接若干个导轨3，每个导轨3均与一个或多个检测单元滑动连接。
[0026]上述检测单元包括锁紧螺母1、调节杆2和定位头4 ;调节杆2的下端设有定位凸台23，调节杆2侧壁的下部设有安装螺纹22，调节杆2穿过调节孔31，锁紧螺母1与安装螺纹22螺纹连接；定位头4的上端与调节杆2的下端固定连接。
[0027]上述调节杆2侧壁的上部设有防滑纹21。
[0028]上述定位头4的上端设有螺纹柱41，螺纹柱41与调节杆2的下端螺纹连接。
[0029]上述定位头4的直径等于被测压铸件孔的孔径。
[0030]上述定位单元包括锁紧螺母1、原点调节杆5和定位头4 ;导轨3通过固定孔32套装在原点调节杆5上。
[0031]上述原点调节杆5与调节杆2的结构相同，原点调节杆5的高度大于调节杆2的高度。
[0032]使用时，先以标准的压铸件为参考来调节本发明。选择与所测孔径相同的定位头4，将其与原点调节杆5固定连接。选择压铸件表面孔系结构中的一个孔作为原点孔，将装有定位头4的原点调节杆5插在原点孔内。之后以原点孔为中心，每一个有待测孔的方向配有一个导轨3 ;依照每个方向上的待测孔数，为导轨3安装检测单元。将所有导轨3通过固定孔32套装在原点调节杆5上，之后将锁紧螺母1安装在原点调节杆5上并预紧。将检测单元沿着调节孔31滑动，以此来调节每个导轨3上的检测单元的位置，将每个检测单元的定位头4分别插入到待测孔内，之后拧紧各检测单元的锁紧螺母1完成检测单元的定位。最后，拧紧原点调节杆5上的锁紧螺母1，完成所有导轨3的定位。
[0033]之后手持原点调节杆5的上部将调整好的本发明从标准的压铸件上取出，以相同的原点孔为基准，去检测待测压铸件即可。
[0034]本发明所述的通用型压铸件孔系检测装置，结构简单，使用方便。能够随着不同压铸件上的孔系结构进行调整，适应不同孔系位置、尺寸和数量的变化。能够有效的节约成本，提尚检测的效率。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:包括检测单元、定位单元和导轨(3);导轨(3)上设有固定孔(32)和调节孔(31)，导轨(3)通过固定孔(32)与定位单元转动连接，检测单元通过调节孔(31)与导轨(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:所述定位单元转动连接若干个导轨(3)，每个导轨(3)均与一个或多个检测单元滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:所述检测单元包括锁紧螺母(1)、调节杆(2)和定位头(4);调节杆(2)的下端设有定位凸台(23)，调节杆(2)侧壁的下部设有安装螺纹(22)，调节杆(2)穿过调节孔(31)，锁紧螺母(1)与安装螺纹(22)螺纹连接；定位头(4)的上端与调节杆(2)的下端固定连接。4.根据权利要求3所述的通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:所述调节杆(2)侧壁的上部设有防滑纹(21)。5.根据权利要求3所述的通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:所述定位头(4)的上端设有螺纹柱(41)，螺纹柱(41)与调节杆(2)的下端螺纹连接。6.根据权利要求3所述的通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:所述定位头(4)的直径等于被测压铸件孔的孔径。7.根据权利要求3所述的通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:所述定位单元包括锁紧螺母(1)、原点调节杆(5)和定位头(4);导轨(3)通过固定孔(32)套装在原点调节杆(5)上。8.根据权利要求7所述的通用型压铸件孔系检测装置，其特征在于:所述原点调节杆(5)与调节杆(2)的结构相同，原点调节杆(5)的高度大于调节杆(2)的高度。
【专利摘要】本发明提供了一种通用型压铸件孔系检测装置，包括检测单元、定位单元和导轨；导轨上设有固定孔和调节孔，导轨通过固定孔与定位单元转动连接，检测单元通过调节孔与导轨滑动连接。本发明所述的通用型压铸件孔系检测装置，结构简单，使用方便。能够随着不同压铸件上的孔系结构进行调整，适应不同孔系位置、尺寸和数量的变化。能够有效的节约成本，提高检测的效率。
【IPC分类】G01B5/00, G01B5/12
【公开号】CN105333789
【申请号】CN201510932849
【发明人】袁茂凯
【申请人】天津爱田汽车部件有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月11日