软性环形件内径测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及直径测量装置结构技术领域，尤其涉及一种软性环形件内径测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，软性环形件内径测量很困难，以0型圈(Ο-rings)为例具体说明。0型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为0型，故称其为0型密封圈，也叫0型圈，其材料主要为丁睛橡胶或氟橡胶。0型密封圈是机械维修行业以及液压与气压传动维修系统中使用最广泛的一种密封件。在各类机械设备维修及液压气动设备的维修工作中，使用0型圈密封是最常用的密封形式。密封0型圈大多采用橡胶材料制成，因质地较柔软，需更换时测量出其真实尺寸往往非常困难。在维修过程中常常碰到下列情况，拆卸下来的密封件0型圈尤其是大直径规格的0型圈无法确定其准确尺寸。导致根据旧0型圈的规格更换装配新的0型圈时过紧或过松，出现各种渗泄漏现象，严重影响机械或液压设备的维修质量和使用寿命。
[0003]0型圈不能准确测量出其实际尺寸的主要原因为:0型圈的材质柔软，拆卸后即使在平地摆放时也无法形成标准的圆形。因此，要想测量出其标准直径尺寸非常困难。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种软性环形件内径测量装置，旨在方便对软性环形件的内径进行测量。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种软性环形件内径测量装置，包括支撑底座、安装于该支撑底座中且相对于可转动的调节螺杆、套设于所述调节螺杆上的螺母以及与该螺母固定连接的支撑杆，其中，
所述支撑底座包括带有刻度的锥形套管，该锥形套管上的刻度对应当前位置圆周长度，该锥形套管上设有多个滑槽，所述支撑杆贯穿于滑槽上且相对于其可上下活动，所述支撑杆设置有多个且每一所述滑槽上安装一支撑杆，多个所述支撑杆支撑套设于锥形套管上的软性环形件以测量其内径，所述调节螺杆的一端容纳于锥形套管中，所述螺母位于锥形套管中，当转动调节螺杆时带动螺母上下活动进而带动所述支撑杆上下活动。
[0006]优选地，所述支撑底座还包括用于安装所述锥形套管的底座，以及位于所述锥形套管顶端的上盖板，所述上盖板和底座分别与锥形套管的顶端和底端连接，所述调节螺杆穿过上盖板且其底端通过弹性挡圈与底座连接。
[0007]优选地，所述调节螺杆的顶端还设有用于将其旋转的手柄。
[0008]优选地，所述底座和锥形套管为可拆卸连接。
[0009]优选地，所述底座上设有用于容纳调节螺杆的球头的底座孔，所述调节螺杆的球头容纳于底座孔中且通过弹性挡圈安装于底座上。
[0010]优选地，多个支撑杆在锥形套管的圆周方向均匀分布。
[0011]优选地，所述支撑杆的轴线与锥形套管的轴线垂直，所述调节螺杆的轴线与锥形套管的轴线重合。
[0012]优选地，所述支撑杆与螺母为螺纹连接。
[0013]本发明提出的软性环形件内径测量装置具有以下有益效果:
1.通过更换不同规格的锥形套管，可使本测量装置的测量范围更大；
2.锥形套管上的刻度尺寸为此段的实际直径尺寸，测量软性环形件内径时读取其在锥形套管所处位置刻度值即可，测量过程简单方便；
3.通过将调节螺杆固定在底座与上盖板之间，转动调节螺杆可带动螺母旋转，而避免直接提拉支撑杆，调节支撑杆上升与下降的过程简单方便；
4.因支撑杆在调节螺杆的作用下可上下移动，上升时将0型圈托起，下降时可将0型圈放置于水平位置，避免了 0型圈套于锥形套管上时发生偏斜，影响读取0型圈的实际尺寸，提高了测量精度。
【附图说明】
[0014]图1为本发明软性环形件内径测量装置优选实施例的结构示意图；
图2为本发明软性环形件内径测量装置优选实施例的分解结构示意图；
图3为本发明软性环形件内径测量装置的局部结构主视图；
图4为本发明软性环形件内径测量装置的局部结构俯视图；
图5为本发明软性环形件内径测量装置的剖视结构示意图。
[0015]图中，1-锥形套管，2-调节螺杆，3-螺母，4-支撑杆，5-滑槽，6_底座，7_上盖板，8-弹性挡圈，9-手柄，10-0型圈。
[0016]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0019]参照图1至图5，本优选实施例中，一种软性环形件内径测量装置，包括支撑底座、安装于该支撑底座中且相对于可转动的调节螺杆2、套设于调节螺杆2上的螺母3以及与该螺母3固定连接的支撑杆4，其中，
支撑底座包括带有刻度的锥形套管1，该锥形套管1上的刻度对应当前位置圆周长度，该锥形套管1上设有多个滑槽5，支撑杆4贯穿于滑槽5上且相对于其可上下活动，支撑杆4设置有多个且每一滑槽5上安装一支撑杆4，多个支撑杆4支撑套设于锥形套管1上的软性环形件以测量其内径，调节螺杆2的一端容纳于锥形套管1中，螺母3位于锥形套管1中，当转动调节螺杆2时带动螺母3上下活动进而带动支撑杆4上下活动。
[0020]锥形套管1上的刻度尺寸为当前刻度对应位置高度的实际圆周长度，根据公式:L=D 31 =2 π r (r为该刻度段圆的半径，D为该刻度段圆的直径)计算可得出当前高度上实际圆周长度。本实施例中，滑槽5设置四条，对应支撑杆4设置有四根。
[0021]本实施例中，支撑底座还包括用于安装锥形套管1的底座6，以及位于锥形套管1顶端的上盖板7，上盖板7和底座6分别与锥形套管1的顶端和底端连接，调节螺杆2穿过上盖板7且其底端通过弹性挡圈8与底座6连接。上盖板7盖于锥形套管1的顶端。底座6上开设有止口槽，锥形套