一种智能调温模拟电容器及其实现方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力电容器领域，尤其涉及一种智能调温模拟电容器及其实现方法。
【背景技术】
[0002]目前，电力电容器热稳定性试验中，普遍采用一台被试品，两侧放置两台相同规格的陪试品，由于增加了两台同样的电容器，所需要的高压交流电源容量变为原来的三倍，这对于试验设备的容量提出很大的要求，并且回路损耗也会相应增加。国家标准GB/T11024.1-2010中表示可以用装有电阻器的模拟电容器作为陪试单元，应调节内侧面靠近顶部的外壳温度等于或高于被测电容器相应处的温度。但目前尚无在高压电力电容器热稳定性试验中，能够配合被试电容器温升特性，而且能够智能调节自身温度的模拟电容器。
【发明内容】
[0003]鉴于目前电力电容器领域存在的上述不足，本发明提供一种智能调温模拟电容器及其实现方法，能够配合被试电容温升特性、自动调节温度和提高试验可靠性。
[0004]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0005]一种智能调温模拟电容器，所述智能调温模拟电容器包括模拟电容器主体、电压调节器、处理器、电压温度检测电路，所述电压温度检测电路与所述处理器相连，所述处理器通过电压调节器与所述模拟电容器主体相连，所述模拟电容器主体包括升温模块和导热油循环模块，所述升温模块分别与所述电压调节器和所述导热油循环模块相连，所述电压温度检测电路与所述模拟电容器主体相连。
[0006]依照本发明的一个方面，所述处理器和电压调节器之间还设有控制开关，所述控制开关分别与所述处理器和电压调节器相连。
[0007]依照本发明的一个方面，所述智能调温模拟电容器还包括显示屏和输入键盘，所述显示屏和输入键盘分别与所述处理器相连。
[0008]依照本发明的一个方面，所述升温模块包括电加热器，所述电加热器分别与所述电压温度检测电路和导热油循环模块相连。
[0009]依照本发明的一个方面，所述处理器还设有控制电路，所述控制电路与所述处理器相连。
[0010]依照本发明的一个方面，所述电压温度检测电路与所述处理器之间还设有信号采集电路，所述信号采集电路分别与所述电压温度检测电路和处理器相连。
[0011]依照本发明的一个方面，所述智能调温模拟电容器还包括存储器，所述存储器与所述处理器相连。
[0012]一种实现智能调温模拟电容器的方法，所述实现智能调温模拟电容器的方法包括以下步骤:
[0013]以升温模块和导热油循环模块来构成模拟电容器主体；
[0014]采集模拟电容器主体的温度值和电压值；
[0015]将采集到的温度值和电压值与预设的温度值和电压值进行比对；
[0016]根据比对结果来调节模拟电容器主体的温度和电压。
[0017]依照本发明的一个方面，所述采集模拟电容器主体的温度值和电压值包括以下步骤:通过电压温度检测电路检测模拟电容器主体的温度值和电压值，然后通过信号采集电路来采集电压温度检测电路检测的温度值和电压值。
[0018]依照本发明的一个方面，所述根据比对结果来调节模拟电容器主体的温度和电压包括以下步骤:根据比对结果通过控制开关控制电压调节器的输出电压，然后通过升温模块来调节模拟电容器主体的温度。
[0019]本发明实施的优点:本发明所述的智能调温模拟电容器及其实现方法通过以电压温度检测电路采集模拟电容器主体的电压值和温度值，然后处理器将采集的电压值和温度值与预设的电压值和温度值进行比对，根据电压值和温度值比对结果，由处理器控制电压调节器来调节电压，由电压作用在升温模块上，使模拟电容器主体热辐射面的温度趋于目标值，从而快速精确控制电容器热辐射面的温度；该智能调温模拟电容器的结构简单，与人工控制所需温度相比，提高了控制的精确度，并且节省大量人力成本；使用户可以根据不同的试验电容器产品的设计温升，快速而准确的调节模拟电容器需要的温度数值，操作简便，实用性强。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明所述的一种智能调温模拟电容器的结构示意图；
[0022]图2为本发明所述的一种实现智能调温模拟电容器的方法示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]如图1所示，一种智能调温模拟电容器，所述智能调温模拟电容器包括模拟电容器主体1、电压调节器3、处理器2、电压温度检测电路4，所述电压温度检测电路4与所述处理器2相连，所述处理器2通过电压调节器3与所述模拟电容器主体1相连，所述模拟电容器主体1包括升温模块11和导热油循环模块12，所述升温模块11分别与所述电压调节器3和所述导热油循环模块12相连，所述电压温度检测电路4所述模拟电容器主体1相连；通过以电压温度检测电路4采集模拟电容器主体1的电压值和温度值，然后处理器2将采集的电压值和温度值与预设的电压值和温度值进行比对，根据电压值和温度值比对结果，由处理器2控制电压调节器3来调节电压，由电压作用在升温模块11上，使模拟电容器主体1热辐射面的温度趋于目标值，从而快速精确控制电容器热辐射面的温度；该智能调温模拟电容器的结构简单，与人工控制所需温度相比，提高了控制的精确度，并且节省大量人力成本；使用户可以根据不同的试验电容器产品的设计温升，快速而准确的调节模拟电容器需要的温度数值，操作简便，实用性强。
[0025]优先的，所述处理器2和电压调节器3之间还可设有控制开关5，所述控制开关5分别与所述处理器2和电压调节器3相连；所述电压温度检测电路4与所述处理器2之间还可设有信号采集电路6，所述信号采集电路6分别与所述电压温度检测电路4和处理器2相连；所述升温模块11包括电加热器，所述电加热器分别与所述电压温度检测电路4和导热油循环模块12相连；所述处理器2还可设有控制电路21，所述控制电路21与所述处理器2相连；所述智能调温模拟电容器还可包括显示屏7和输入键盘8，所述显示屏7和输入键盘8分别与所述处理器2相连；所述智能调温模拟电容器还可包括存储器9，所述存储器9与所述处理器2相连，所述存储器9可为ROM存储器。
[0026]在实际应用中，所述智能调温模拟电容器的工作方式如下:
[0027]电压温度检测电路连接模拟电容器主体，并用于检测施加在模拟电容器主体上的电压及其热辐射面温度，并通过信号采集电路采集该电压温度检测电路检测的电压值和温度值，信号采集电路将该信号传输给处理器，处理器通过分析信号采集电路采集到的温度值和预先给定的目标温度值进行比对，判断电压调节器需要输出的电压，从而通过控制开关控制电压调节器的输出电压，并通过显示屏显示该输出电压及实时温度，电压调节器的输出电压作用于升温模块，升温模块和导热油循环模块相互作用，使模拟电容器主体热辐射面的温度趋于目标值，从而快速精确控制电容器热辐射面的温度。其中可通过输入键盘预先将产品试验目标温度阈值输入至处理器，并通过ROM存储器存储该预先设置的产品试验目标温度阈值以及电压