一种质量法检测原油馏程的装置及工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油化工技术领域中一种原油馏程检测装置及工艺方法，具体涉及一种质量法检测原油馏程的装置及工艺方法。
【背景技术】
[0002]馏程是指在标准条件下对石油产品进行蒸馏时从初馏点到终馏点之间的各馏程体积对应的温度。原油馏程分析是原油最重要的检测项目，馏程分析结果是油田勘探、开发、储运及炼制加工等部门评价原油性质的重要的基础参数，现有国家标准《GB/T 26984—2011原油馏程的测定》是在参考俄罗斯联邦国家标准Γ Ο C T 2177 一 99《石油产品馏分组成测定法》中的Β法基础上制定的，因为俄罗斯原油凝点低，常温下可以用体积法取样，而我国原油凝点绝大多数要高于25°C，即使提高融化温度，因为粘度大、颜色深的原因，也没有办法取准样品的体积。目前我国各油田和炼油厂普遍采用重量法取样，用标准密度换算的办法计算原油体积，带来较大的误差。并且接收馏分计量体积时，其温度也是一个动态的变化过程。刚开始时，冷凝温度为0°C?5°C，流出液温度极低，蒸馏温度达到250°C后，冷凝温度提高至50°C，其目的是为了防止流出液中含有蜡质成分，凝结在冷凝器中，此时的流出液温度较高。在实际计量体积时，没有考虑温度差异造成的影响。最重要的是没有原油密度的数据，便无法计算出馏程各温度点下馏出体积的百分含量，影响原油馏程分析的准确性。同时，为提高分析的灵敏度和准确性，现有检测装置需要使用光电检测初馏点系统和光电液位跟踪系统，致使原油馏程检测过程操作繁琐、试验时间长，麻烦，费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明在于克服【背景技术】中存在的问题，而提供一种质量法检测原油馏程装置及工艺方法。该质量法检测原油馏程装置及工艺方法，通过采用质量法称量原油样品、质量法称量馏出物的方法进行原油馏程分析，无需任何换算，使原油馏程分析更准确、更方便、更快捷。
[0004]本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到:一种质量法检测原油馏程装置，包括蒸馏烧瓶，所述蒸馏烧瓶连接测温计，所述蒸馏烧瓶的支管通过密封塞连接冷凝管，冷凝管上连接冷凝器；冷凝管出口端对向接收器；所述接收器置于电子天平上；蒸馏烧瓶置于加热装置上。
[0005]一种质量法检测原油馏程装置的工艺方法，包括以下步骤:
1)称量100g原油样品放入蒸馏烧瓶，把测温计插入蒸馏烧瓶的瓶颈中，使测温计的轴线与蒸馏烧瓶瓶颈的轴线重合，测温计的水银球上沿与支管下沿位于同一水平线；将装有原油试样的蒸馏烧瓶放在升降台上，通过密封塞将蒸馏烧瓶的支管与冷凝管相连；
2)对装有原油样品的蒸馏烧瓶进行平稳加热，使得第一滴冷凝液滴从冷凝管滴落到接收器的时间为5min?lOmin，并记录大气压；继续进行蒸馈，控制蒸馈速度，原油样品的馈出温度通过测温计进行准确测量后，当测温计温度达到300度时，停止加热；蒸馏时，接收器下面的电子天平连续对馏出物的质量进行称量，电子天平精确测量馏出物落入接收器的液滴；
3)将测温计连续测量的温度和电子天平对馏出物连续称量的数据进行计算处理，得出原油馏程的分析数据结果。
[0006]本发明与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该质量法检测原油馏程装置由于采用上述结构，单独液滴落入接收器能够被下方的电子天平精准测量到，能够精确到在0.008g?0.028g之间，而现在的体积法原油馏程仪都无法准确测量，馏出样品的体积只能笼统计量为0.3mL或记为0.25g，与实际分析结果出入较大；由于原油样品和馏出物都是以称量形式计量，原来离开原油密度就无法测试原油馏程的惯例完全被打破，这极大方便了分析检测人员。本装置无需光电检测初馏点系统和光电液位跟踪系统，但分析的灵敏度和准确性却大大提高；仍然使用国标中对温度和大气压的修正，将其规范性的附录纳入到新标准中，描述更具体，具有非常好的操作性。该质量法检测原油馏程装置及工艺方法使原油馏程分析更准确、更方便、更快捷。
[0007]【附图说明】:
附图1为本发明的结构示意图。
[0008]图中:1_控制柜；2_升降台；3_加热装置；4_蒸馏烧瓶；5_测温计；6_冷凝器；7_冷凝管；8_接收器；9_电子天平；10_计算机；11_打印机。
[0009]【具体实施方式】:
下面结合附图及实施例将对本发明作进一步说明:
实施例1:
质量法检测原油馏程装置包括蒸馏烧瓶4，所述蒸馏烧瓶4连接温度传感器；所述蒸馏烧瓶4支管通过密封塞连接冷凝管7，冷凝管7上连接冷凝器6 ;冷凝管7出口端对向接收器8 ;所述接收器8置于电子天平9上，所述电子天平9连接计算机10，计算机10连接打印机11 ;所述冷凝管7上连接的冷凝器6置于控制柜1内；蒸馏烧瓶4置于加热套上，加热套置于升降台2上；所述温度传感器及电子天平9连接控制柜1。
[0010]该质量法检测原油馏程装置的工艺方法包括以下步骤:
1)、用缠在铜丝或铝丝上的软布擦拭冷凝管7的内壁，除去上次蒸馏时残留的液体，用电子天平称量100g原油样品，放入蒸馏烧瓶4，把装配聚四氟乙烯密封塞的温度传感器插入蒸馏烧瓶4的瓶颈中，使温度传感器的轴线与蒸馏烧瓶4瓶颈的轴线重合，传感器的水银球上沿与支管下沿位于同一水平线；将装有原油试样的蒸馏烧瓶4放在加热套上，通过密封塞将蒸馈烧瓶4的支管与冷凝管7相连，支管应插入冷凝管7内25mm?40mm，但不要与管壁相接触；
2)、开启电源，用加热套对装有原油样品的蒸馏烧瓶4进行平稳加热，使得第一滴冷凝液滴从冷凝管7滴落到接收器8的时间为5min?lOmin，是冷凝更完全彻底，并记录大气压；继续进行蒸馈，并将速度控制在0.5g/min?3g/min，这相当于20滴/10s?25滴/10s的滴速，使蒸馏效果更好；原油样品的馏出温度通过温度传感器进行准确测量后，传输到装置控制柜1，当温度传感器传回的温度达到300度时，加热就自动停止；在进行蒸馏时，把洁净、干燥的接收器8放在冷凝管7的下面，使冷凝管7伸入接收器8的深度不小于25_，使得冷凝效果更好，但冷凝管7不能与接收器8壁接触，这样使馏出物的液滴落入接收器8并能够通过下方的电子天平9精确测量到数据；电子天平9连续对馏出物的质量进行称量，同时把称量的数据传回装置的控制柜1 ;
3)装置控制柜1把温度传感器的连续测量温度和电子天平9对馏出物连续称量的数据进行计算处理，得出原油馏程的分析数