一种路面抗滑性能的测试装置及其测试方法

文档序号:9685736阅读:1312来源:国知局
一种路面抗滑性能的测试装置及其测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种路面性能测试装置和测试方法,特别是一种路面抗滑性能的测试 装置及其测试方法,属于路面抗滑性能测定技术领域。
【背景技术】
[0002] 路面抗滑性能是路面设计及施工时的一项重要指标,是决定车辆正常安全行驶的 主要设计参数。现有路面设计规范及施工验收标准中给出的评价指标和方法有两种,一种 是采用摩擦系数,一种是采用构造深度。
[0003] 摩擦系数是采用摆式摩擦系数仪进行测定的,它是在采用标准的滑溜块在固定高 度释放后,经过与喷水的路面摩擦后,摆键与路面垂直方向的最大角度即为该出路面的摩 擦系数值。摆式摩擦系数仪基本测试方法如下: (1)仪器调平:转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中。
[0004] 间调零:按下释放开关,使摆向左带动指针摆动。当摆达到最高位置后下落时,用 手将摆杆接住,此时指针应指零。
[0005] 间校核滑动长度:①用扫靑扫净路面表面,并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上 的松散粒料。②让摆自由悬挂,提起摆头上的举升柄,将底座上垫块置于定位螺丝下面,使 摆头上的滑溜块升高,放松紧固把手,转动立柱上升降把手、使摆缓缓下降。当滑块上的橡 胶片刚刚接触路面时,即将紧固把手旋紧,使摆头固定。③提起举升柄,取下垫块,使摆向右 运动。然后,手提举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。在橡胶片的 外边摆动方向设置标准尺,尺的一端正对准该点。再用手提起举升柄,使滑溜块向上抬起, 并使摆继续运动至左边,使橡胶片返回落下再一次接触地面,橡胶片两次同路面接触点的 距离应在126mm(即滑动长度)左右。若滑动长度不符合标准时,则升高或降低仪器底正面的 调平螺丝来校正,但需调平水准泡,重复此项校核直至滑动长度符合126mm的规定。
[0006] (4)用喷壶的水诱洒试测路面,并用橡胶刮板刮除表面泥浆。
[0007] 间再次洒水,并按下释放开关,使摆在路面滑过,指针即可指示出路面的摆值。但 第一次测定,不做记录。当摆杆回落时,用左手接住摆,右手提起举长柄使滑溜块升高,将摆 向右运动,并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
[000引做重复巧)的操作测定5次,并读记每次测定的摆值,即BPN,5次数值中最大值与最 小值的差值不得大于3,如差值大于3时,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至 符合规定为止。取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值,即摆值BPN,取整数,WBPN 表不。
[0009]例在测点位置上用路表溫度计测记潮湿路面的溫度,精确至rc。
[0010] 脚按W上方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点问距3~ 5m。该处的测定位置W中间测点的位置表示。每一处均取3次测定结果的平均值作为试验结 果,精确至1BPN。
[0011] 构造深度即路面表面的构造深度,是路面粗糖度的重要指标,是路表石料之间缝 隙的深浅程度,粗糖程度越大,相应的路面抗滑性能也就越高。构造深度一般采用铺砂法测 定,可进一步分为手工铺设或者电动铺砂法,近年来出现了采用激光构造深度仪测定的方 法,工作效率更高。其中手工铺砂法的方法如下: (1)用扫靑或毛刷子将测点附近的路面清扫干净,面积不小于30cmX30cm。 间用小伊装砂,沿筒壁向圆筒中注满砂,手提圆筒上方,在硬质路表面上轻轻地叩打3 次,使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮平。 注:不可直接用量砂筒装砂,W免影响量砂密度的均匀性。 间将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复作旋转摊铺运动,稍稍 用力将砂细屯、地尽可能地向外摊开,使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中,尽可能将砂摊 成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂。注意,摊铺时不可用力过大或向外推挤。
[0012] (4)用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值,准确至5mm。
[OOU]巧版W上方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点间距3~ 5m。对同一处,应该由同一个试验员进行测定。该处的测定位置W中间测点的位置表示。
[0014] 做按下列公式计算结果
式中:TD-路面表面构造深度(mm); V-砂的体积(25cm3); D-摊平砂的平均直径(mm)。
[0015] 例每一处均取3次路面构造深度的测定结果的平均值作为试验结果,准确至 0.01mm〇
[0016] W上两种规范中规定的方法可W看出,不管是采用摩擦系数还是构造深度都是W 间接指标来评价路面的抗滑性能的。此外,实际车轮在制动时都是运动的状态,轮胎的摩擦 力也是滚动摩擦为主,因此并不能很好的模拟实际车辆行驶过程中制动的情况。

【发明内容】

[0017] 针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种路面抗滑性能的测试装置及其 测试方法,可检测室内拟用于路面的设计材料或者实际路面的抗滑性能;也可用于评价经 过长期试验,模拟不同使用条件下路面材料抗滑性能的衰减情况,并预估路面抗滑性能的 寿命。
[0018] 为了解决W上技术问题,本发明提供的一种路面抗滑性能的测试装置,包括设置 在环境控箱内的试验台、横向连杆、竖直设置的支杆W及竖直固定在所述试验台上的支架, 所述支架的顶端设有扭矩测定装置,所述扭矩测定装置通过转轴与横向连杆的一端固定连 接,所述横向连杆的另一端通过角度调节机构连接支杆顶端,所述支杆的底端安装驱动电 机和刹车装置,所述驱动电机的输出轴上安装试验轮,同时,所述支架上安装有速度和距离 测定装置,所述支杆上安装有配重及加压装置,在测试时试件被固定于所述试验台上,而所 述试验轮能够在驱动电机的驱动下W支架为中屯、在试件上作圆周运动。
[0019] 本发明的进一步限定技术方案,前述的路面抗滑性能的测试装置,所述横向连杆 采用长度可调结构,W满足不同试验条件的要求。
[0020]前述的路面抗滑性能的测试装置,所述试验台四周设有用于固定试件的螺栓,用W将试件固定在试验台上,避免试件在测试时发生偏移,影响测试结果。
[0021 ]前述的路面抗滑性能的测试装置,所述环境控箱内设有溫度和湿度控制装置,环 境控箱内可模拟路面在干燥、潮湿,下雨,下雪及低溫结冰等特殊环境下,路面抗滑性能的 情况,便于对道路是否适合车辆继续通行提供试验数据,便于公路管理部口采取相应措施, 保证行车安全。
[0022] -种路面抗滑性能的测试方法,该测试方法是基于前述的测试装置而实施,并且 所述测试方法包括如下步骤: (1)将试件固定到试验台上,并至少将试件表面的测试区域清扫干净; 间测试前先对试件表面喷水,保持试件表面湿润,设定好环境控箱内的溫度湿度参数; 间将试验轮放置到试件表面上,并在支杆上根据试验需要设定配重重量W及支杆与横 向连杆的夹角; (4)启动驱动电机带动试验轮由静止开始运动,升至测试速度Va后保持速度稳定,开启 刹车装置对试验轮制动,记录速度从Va降低到零的期间内试验轮经过的距离及相应力矩大 小; 间按步骤(1)至步骤(4)的操作,平行测定不少于3次; 做按公式M=L冲计算结果, 式中:Μ-力矩(N·m), L-从转动轴到着力点的距离矢量(m), F-矢量力(N), 刹车时的摩擦力f受试验轮状况,路面状态,正压力及配重Q的影响,由于直接测量摩擦 力存在较大的困难,采用扭矩测定装置记录刹车时不同时间点的力矩Μ大小,实验时距离L 即为试验轮转动的半径R;因此可通过力矩公式反算出刹车时不同时间点的矢量力F,矢量 力F越大,表明在该条件下路面的能提供的摩擦力越大,也就表明路面的抗滑性能越好。
[0023] 前述的路面抗滑性能的测试方法,所述试件为渐青混合料时,采用多块车徹板进 行拼接,每块板的尺寸为300mm*300mm巧0mm。
[0024] 前述的路面抗滑性能的测试方法,所述试件为水泥混凝±时,采用相应的试模诱 筑养生后得到试件。
[0025] 前述的路面抗滑性能的测试方法,所述试件为水泥
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