分析装置及搅拌单元的制作方法_3

文档序号:9706571阅读:来源:国知局
.例如可以设为正常时的70%。在图5所示正常时的例示中,振幅Ax、Ay的平均值为“ 1 ”,所以能够将下限值Αωκ设为“0.7”。
[0069]当满足式(3)时,测定控制部件21在步骤S19判断X轴方向振幅Αχ和Υ轴方向振幅Ay的平均值是否小于一定上限值Am。当振幅Αχ和Ay的平均值小于一定上限值AH(]K时,即,当满足以下式(4)时,测定控制部件21将处理推进到步骤S20,不满足时将处理推进到步骤S22。
[0070](Ax+Ay) /2 < AH0K......(4)
在步骤S18和步骤S19用X轴方向振幅Αχ和Υ轴方向振幅Ay的平均值判断安放件42的旋转半径r的大小,但也可以用X轴方向振幅Αχ和Υ轴方向振幅Ay至少一个振幅判断安放件42旋转半径r的大小。
[0071]当不满足式(4)时,安放件42的旋转半径比正常时大,所以能够判断发生了搅拌异常。因此,测定控制部件21在步骤S22控制电机转数,修正振动,使安放件42的旋转半径在正常范围内。关于此电机转数控制的处理步骤待后详述。另外,一定上限值A_比如可以设为正常时的平均值的130%。在图5所示正常时的例示中,振幅Ax、Ay的平均值为“1”,所以可以将上限值AH0K设为“1.3”。
[0072]当上述式(1)~式(4)全部满足时,安放件42如图5所示,可以判断按正圆形旋转轨迹进行了适当的旋转半径的振动。由此能够判断,容器14内的液体也得到正常搅拌。测定控制部件21在步骤S20中,在保持电机45转数的情况下继续搅拌,直到搅拌时间结束。当一定搅拌时间结束后,测定控制部件21在步骤S23向驱动电路23发送用于停止电机45的控制信号。此外,测定控制部件21在步骤S24向信息处理部件24发送表示搅拌作业完成的信息,且发送表示搅拌结果的信息一一即搅拌结果信息。
[0073](电机转数控制(1))
下面就在步骤S21控制电机转数的处理步骤进行说明。步骤S21是安放件42旋转半径小于正常范围时的处理步骤。如图11所示,测定控制部件21在步骤S31将X轴方向振幅Αχ和Υ轴方向振幅Ay的平均值设为初始值A0,并将其存入存储部件26。
[0074]接着,在步骤S32,测定控制部件21向驱动电路23发送控制信号,提高电机转数。然后,测定控制部件21再在步骤S33从信号处理部件22的振幅检测电路28、29获取新的振幅Αχ和Ay的信号。
[0075]测定控制部件21在步骤S34求出新振幅Αχ和Ay的平均值,与初始值A0比较。比较的结果,当新振幅Αχ和Ay的平均值大于初始值A0时,测定控制部件21将处理推进到步骤S35,当新振幅Αχ和Ay的平均值小于初始值A0时,将处理推进到步骤S41。
[0076]新振幅Αχ和Ay的平均值大于初始值A0时,提高电机转数,以此使安放件42的旋转半径增大。因此能够修正比正常范围小的旋转半径使其接近正常范围。测定控制部件21在步骤S35向驱动电路23发送控制信号,进一步提高电机转数。
[0077]测定控制部件21在步骤S36从振幅检测电路28、29获取更新的振幅Αχ和Ay的信号,在步骤S37比较该振幅Ax、Ay的平均值与旋转半径正常范围的下限值Αωκ。其结果,如果是振幅Ax、Ay的平均值在下限值Αωκ以上,则判断旋转半径已修正在正常范围,将处理推进到步骤S38。在步骤S38,测定控制部件21在搅拌时间结束之前以保持电机转数的状态待机,继续进行搅拌。
[0078]在步骤S37如果振幅Ax、Ay的平均值小于下限值Αωκ,则可以判断安放件42的旋转半径尚未增大到正常范围。此时,测定控制部件21在步骤S39判断搅拌时间是否结束,若尚未结束,则在步骤S35向驱动电路23发送控制信号,再次提高电机转数。
[0079]然后,测定控制部件21再次实施步骤S36和步骤S37的处理,如果在搅拌时间结束为止振幅Ax、Ay的平均值不能达到下限值Αωκ以上,就判断安放件42的旋转半径无法修正到正常范围。然后,测定控制部件21在步骤S40将表示发生了搅拌异常的搅拌异常信息存入存储部件26。此搅拌异常信息之后用于向用户通知搅拌异常。
[0080]另一方面,如果在步骤S34振幅Ax、Ay的平均值达到初始值A0以下,则测定控制部件21将处理推进到步骤S41,向驱动电路23发送控制信号,减少电机转数。即,尽管在步骤S32已提高了电机转数,但旋转半径很小,所以反而要进行控制以减少电机转数。
[0081 ] 接着,测定控制部件21在步骤S42从振幅检测电路28、29获取新的振幅Αχ和Ay的信号,在步骤S43比较该振幅Ax、Ay的平均值与正常范围的下限值怂吣其结果,如果振幅Ax、Ay的平均值在下限值A-以上,则判断安放件42的旋转半径已修正到正常范围,在步骤S44,在搅拌时间结束前以保持电机转数的状态待机,继续进行搅拌。
[0082]在步骤S43当振幅Ax、Ay的平均值小于下限值A.时,可以判断安放件42的旋转半径未增大到正常范围。此时,测定控制部件21在步骤S45判断搅拌时间是否结束,如尚未结束则在步骤S41向驱动电路23发送控制信号,再次减少电机转数。
[0083]测定控制部件21再次实施步骤S42和步骤S43的处理,如果在搅拌时间结束为止振幅Ax、Ay的平均值不能达到下限值Αωκ以上,就判断安放件42的旋转半径无法修正到正常范围。然后,测定控制部件21在步骤S46将表示发生了搅拌异常的搅拌异常信息存入存储部件26。此搅拌异常信息之后也用于向用户通知搅拌异常。
[0084](电机转数控制(2))
下面就图10的步骤S22中控制电机转数的处理步骤进行说明。步骤S22是安放件42旋转半径大于正常范围时的处理步骤。如图12所示,测定控制部件21在步骤S51将X轴方向振幅Αχ和Υ轴方向振幅Ay的平均值作为初始值A0存入存储部件26。
[0085]接着,在步骤S52,测定控制部件21向驱动电路23发送控制信号,减少电机转数。然后,测定控制部件21在步骤S53从信号处理部件22的振幅检测电路28、29获取新的振幅Αχ和Ay的信号。
[0086]然后,测定控制部件21在步骤S54求出新振幅Αχ和Ay的平均值,与初始值A0比较。其结果,当新振幅Αχ和Ay的平均值小于初始值A0时,处理推进到步骤S55,当新振幅Αχ和Ay的平均值在初始值A0以上时,将处理推进到步骤S61。
[0087]当新振幅Αχ和Ay的平均值小于初始值A0时,减少电机转数,以此使安放件42的旋转半径缩小。因此,能够修正比正常范围大的旋转半径使其接近正常范围。测定控制部件21在步骤S55向驱动电路23发送控制信号,进一步减少电机转数。
[0088]测定控制部件21在步骤S56从振幅检测电路28、29获取新的振幅Αχ和Ay的信号,在步骤S57比较该振幅Ax、Ay的平均值与旋转半径正常范围的上限值AH(]K。其结果,如果振幅Ax、Ay的平均值在上限值AM以下,则判断旋转半径已修正在正常范围内,将处理推进到步骤S58。在步骤S58,在搅拌时间结束前测定控制部件21以保持电机转数的状态待机,继续进行搅拌。
[0089]在步骤S57,如果振幅Ax、Ay的平均值大于上限值AH(]K,则可以判断安放件42的旋转半径尚未缩小到正常范围。此时,测定控制部件21在步骤S59判断搅拌时间是否结束。若搅拌时间尚未结束,则在步骤S55向驱动电路23发送控制信号,再次减少电机转数。
[0090]然后,测定控制部件21再次实施步骤S56和步骤S57的处理,如果在搅拌时间结束为止振幅Ax、Ay的平均值不能达到上限值A_以下,就判断安放件42的旋转半径不能修正到正常范围。然后,测定控制部件21在步骤S60将表示发生了搅拌异常的搅拌异常信息存入存储部件26。此搅拌异常信息以后用于向用户通知搅拌异常。
[0091]另一方面,在步骤S54如果振幅Ax、Ay的平均值达到初始值A0以上,则测定控制部件21将处理推进到步骤S61,向驱动电路23发送控制信号,提高电机转数。即,尽管在步骤S52已减少了电机转数,但安放件42的旋转半径很大,反而要进行控制以提高电机转数。
[0092]接着,测定控制部件21在步骤S62从振幅检测电路28、29获取新的振幅Αχ和Ay的信号,在步骤S63比较该振幅Ax、Ay的平均值与正常范围的上限值Am。其结果,如果振幅Ax、Ay的平均值在上限值AM以下,则判断安放件42的旋转半径已修正到正常范围,在步骤S64,在搅拌时间结束前以保持电机转数的状态待机,继续进行搅拌。
[0093]在步骤S63当振幅Ax、Ay的平均值大于上限值AH(^t,可以判断安放件42的旋转半径未缩小到正常范围。此时,测定控制部件21在步骤S65判断搅拌时间是否结束,如尚未结束则在步骤S61向驱动电路23发送控制信号,再次提高电机转数。
[0094]测定控制部件21再次实施步骤S62和步骤S63的处理,如果直至搅拌时间结束为止振幅Ax、Ay的平均值不能达到上限值A_以下,就判断安放件42的旋转半径无法修正到正常范围。然后,测定控制部件21在步骤S66将表示发生了搅拌异常的搅拌异常信息存入存储部件26。此搅拌异常信息之后也用于向用户通知搅拌异常。
[0095]图11和图12所示电机转数控制作业(1) (2)结束后,如图10所示,测定控制部件21在步骤S23向驱动电路23发送控制信号,停止电机45的驱动。测定控制部件21在步骤S24向信息处理部件24发送搅拌结果信息,结束处理。此搅拌结果信息不仅包括表示搅拌已正常实施的信息,还包括在图10的步骤S25、图11的步骤S40和S46以及图12的步骤S60和S66存入存储部件26的搅拌异常信息。
[0096](搅拌异常通知)
返回图9,信息处理部件24在步骤S4从测定控制部件21接收搅拌结果信息,存入存储部件35。然后,信息处理部件24在步骤S5判断搅拌结果信息中是否含有搅拌异常信息。如果含有搅拌异常信息,信息处理部件24在显示部件36显示搅拌异常信息,向用户传递表示发生了搅拌异常的信息,结束处理。
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