）。测试样品201优选为正方体。按上述方 法，可在图2(b)中的二道密封胶条上切割多个测试样品进行试验。切割加工过程中，要求测 试样品切割面平整，并且不破坏二道密封胶测试样品201与玻璃101之间的粘结界面部位。
[0039] 图2(c)所示的测试样品制备完成后的结构示意图。图2(c)显示的是制备一个测试 样品的结构示意图，如上面所述的，通过对二道密封胶条进行分段切割可加工得到多个测 试样品。测试样品制备完成后即可进行二道密封胶与玻璃之间的粘结性能测试。粘结性能 测试包括二道密封胶与玻璃之间的粘结拉伸强度测试和粘结剪切强度测试。
[0040] 进行粘结拉伸强度测试时，由于目前已有的力学性能试验机夹具不能直接夹紧测 试样品201进行拉伸试验。为此，本发明申请提供高了一种拉伸过渡装置，通过该拉伸过渡 装置来实现对测试样品进行拉伸试验。
[0041]上述的拉伸过渡装置参见图3,图3为拉伸过渡装置一实施例的结构示意图。拉伸 过渡装置由拉板301和拉杆302组成，拉板301的长、宽尺寸分别大于二道密封胶测试样品 201的长和宽尺寸，以便于拉板301与测试样品201的顶面粘结时，测试样品201顶面的边缘 均位于拉板301的边缘内。拉杆302置于拉板301的板平面几何中心0点处(拉杆轴线穿过0 点），并且拉杆302与拉板301的板面垂直，拉杆302与拉板301两者需固定连接，在试验时保 证受力后两者不分开。一般拉伸过渡装置的材质采用金属。拉杆302和拉板301可以是一体 成形，也可通过焊接或螺纹等方式固定连接。
[0042]进行拉伸试验时，用快速高强粘结剂401将二道密封胶测试样品201的顶面与拉板 301的底面(未设置有拉杆302的一面)进行紧密粘结，待测试样品201与拉板301粘结牢固 后，用力学性能试验机夹具加紧金属拉杆302并进行加载拉伸，得到二道密封胶测试样品 201断裂(包括二道密封胶与玻璃原片的粘结界面破坏和二道密封胶本身断裂。不包括快速 高强粘结剂401粘结破坏)后的最大拉力值F，见图4所示。试验过程中如果是快速高强粘结 剂401粘结破坏，则视为试验结果无效。二道密封胶粘结拉伸强度计算公式为：
[0043]
[0044] 进行粘结剪切强度测试时，目前已有的力学性能试验机夹具也不能直接夹紧测试 样品201进行剪切试验。为此，本发明申请提供高了一种剪切过渡装置，通过该剪切过渡装 置来实现对测试样品进行拉伸试验。
[0045]上述的剪切过渡装置见图5,图5为剪切过渡装置一实施例的结构示意图。剪切过 渡装置由套体501和连接杆502组成，套体501具有用于容纳测试样品201的腔体503，连接杆 502与套体501固定连接，连接杆502与腔体的轴线（测试样品进入腔体503的方向）垂直。本 实施例中，套体501的侧壁和一个端面围成用于容纳测试样品201的空腔503,连接杆502与 套体501的侧壁固定连接，连接杆502与侧壁垂直。本实施例中空腔503仅有一个入口，其余 面分别由侧壁和端面封闭。当然，作为另外一种选择，套体501可以仅有侧壁，即侧壁围成具 有两个相对入口的空腔503。一般来说，空腔503的形状与测试样品201的形状相匹配。换而 言之，制作测试样品201时，测试样品201的形状和尺寸应按照已有的剪切过渡装置的空腔 503的形状和尺寸确定。本实施例中，空腔503也为长方体形。套体501的外轮廓也为长方体 形。连接杆502位于套体501 -侧壁的平面几何中心0点处(连接杆轴线穿过0点），并且与该 侧壁面垂直。剪切过渡装置的材质一般可选用金属。连接杆502与套体501可一体成形也可 通过焊接等方式固定。在试验时保证受力后两者不分开。
[0046]进行剪切试验时，将二道密封胶测试样品201由空腔503开口处置入套体501的空 腔内。为了使二道密封胶测试样品201刚好能够套入金属套体，要求金属套体空腔的长h、 宽匕、高lu分别比二道密封胶测试样品201的长1、宽b、高h大0.5~1mm左右。
[0047]二道密封胶测试样品201被套入金属套体501的空腔内后，用力学性能试验机夹具 加紧连接杆502并进行水平加载，得到二道密封胶测试样品201在与玻璃粘结界面处被撕裂 后的最大拉力值F，二道密封胶粘结剪切强度计算公式为：
[0048]
[0049]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 中空玻璃二道密封胶粘结性能测试方法，其特征在于，包括如下步骤： 在中空玻璃的两个玻璃原片中的第一玻璃原片与二道密封胶的粘结界面处切割，将该 第一玻璃原片与二道密封胶分离，并保持二道密封胶及其与第二玻璃原片粘结界面的完 好； 对二道密封胶条进行切割，使保留在第二玻璃原片上的二道密封胶条形成设计形状和 尺寸的测试样品，测试样品与第二玻璃原片粘结界面完好； 通过力学性能试验机对测试样品施加测试力对二道密封胶的粘结性能进行测试。2. 根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述测试样品的形状为长方体。3. 根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述力学性能试验机通过对测试样品 施加与第二玻璃原片所在平面垂直的拉力，根据测试样品破坏时刻对应的最大拉力值及测 试样品的粘结破坏面积，计算中空玻璃二道密封胶与玻璃之间的粘结拉伸强度;所述力学 性能试验机通过对测试样品施加与第二玻璃原片所在平面平行的力，根据测试样品破坏时 刻对应的最大拉力值及测试样品的粘结破坏面积，计算中空玻璃二道密封胶与玻璃之间的 剪切强度。4. 根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，所述力学性能试验机测试中空玻璃二 道密封胶与玻璃之间的粘结拉伸强度时，采用拉伸过渡装置，所述拉伸过渡装置由拉杆和 拉板组成，所述拉杆置于拉板的板平面几何中心处，并且拉杆与拉板垂直固定，测试时，将 拉板与测试样品的顶面粘结，测试样品顶面的边缘不超出拉板的边缘，力学性能试验机夹 具夹紧拉杆并进行加载拉伸，得到二道密封胶的测试样品断裂后的最大拉力值;所述拉伸 过渡装置的材质为金属。5. 根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，所述力学性能试验机测试中空玻璃二 道密封胶与玻璃之间的粘结剪切强度时，采用剪切过渡装置，所述剪切过渡装置由套体和 连接杆组成，套体具有用于容纳测试样品的空腔，所述空腔的入口为一个或两个，所述空腔 的两个入口相对设于套体上，连接杆与套体固定连接，所述连接杆与空腔的轴线垂直。6. 根据权利要求5所述的测试方法，其特征在于，剪切过渡装置的套体由空腔入口处将 测试样品套入，用力学性能试验机夹具夹紧连接杆并进行水平加载，得到二道密封胶测试 样品与玻璃之间的粘结界面被剪切破坏后的最大拉力值。7. 中空玻璃二道密封胶粘结性能测试用拉伸过渡装置，其特征在于，所述拉伸过渡装 置由拉杆和拉板组成，所述拉杆置于拉板的板平面几何中心处，并且拉杆与拉板垂直固定。8. 根据权利要求7所述的拉伸过渡装置，其特征在于，所述拉伸过渡装置的材质为金 属;所述拉伸过渡装置为一体结构。9. 中空玻璃二道密封胶粘结性能测试用剪切过渡装置，其特征在于，所述剪切过渡装 置由套体和连接杆组成，所述套体具有用于容纳测试样品的空腔，所述空腔具有一个入口 或两个相对的入口，所述连接杆与套体固定连接，所述连接杆与空腔的轴线垂直。10. 根据权利要求9所述的剪切过渡装置，其特征在于，所述套体的外轮廓及空腔均为 长方体形;所述连接杆位于套体的侧壁的一外表面的几何中心处;所述剪切过渡装置的材 质为金属。
【专利摘要】本发明公开了一种中空玻璃二道密封胶粘结性能测试方法及装置，其中测试方法包括如下步骤：在中空玻璃的两个玻璃原片中的第一玻璃原片与二道密封胶的粘结界面处切割，将该第一玻璃原片与二道密封胶分离，并保持二道密封胶及其与第二玻璃原片粘结界面的完好；对二道密封胶条进行切割，使保留在第二玻璃原片上的二道密封胶条形成设计形状和尺寸的测试样品，测试样品与第二玻璃原片粘结界面完好；通过力学性能试验机对测试样品施加测试力对二道密封胶的粘结性能进行测试。本发明方法可实现中空玻璃二道密封胶粘结性能测试。
【IPC分类】G01N19/04
【公开号】CN105510226
【申请号】CN201510896280
【发明人】刘小根, 包亦望, 万德田, 孙与康, 邱岩, 艾福强
【申请人】中国建材检验认证集团股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日