一种带切屑清理装置的钻孔、攻丝试验油盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔、攻丝试验油盒，尤其涉及一种带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒。
【背景技术】
[0002]用于机床加工的切削油、切削液的油品质量，必须采用钻孔、攻丝试验油盒来测定。将试件固定在这种试验油盒中，通过测定钻孔、攻丝后的刀具磨损情况来判断所测试的切削油、液品质量。这些试验油盒在试验过程中产生的切肩不仅容易飞溅，造成安全隐患，而且长时间使用后会积累在油盒中，不便清理。切肩过多时则会影响走刀，改变刀具试验环境，不符合正常试验标准，从而导致测定结果不准确。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，包括油盒本体，所述油盒本体中设有容纳槽，所述容纳槽中安放有容肩盘，容纳槽上方设有滤网，所述滤网设有过滤孔，试验时，试件安装在容纳槽上方，滤网放置于试件之上，所述过滤孔与试件钻孔位置相对应。
[0004]进一步的，所述滤网上设有围栏，所述围栏与滤网组成槽状的一体式结构。
[0005]进一步的，所述围栏包括形成漏斗状的四个侧壁。
[0006]进一步的，所述油盒本体的侧壁上设有排油孔，所述排油孔连通容纳槽与油盒本体外部，以便于清晰油盒内腔，也可以实现用循环油做试验。
[0007]进一步的，所述排油孔设有两个，并排设置于容纳槽的侧壁底部。
[0008]进一步的，所述围栏滤网上放置有盖板，该盖板为有机玻璃盖板，盖板的尺寸略大于围栏滤网上沿外周尺寸。
[0009]进一步的，所述油盒本体上设有弹簧卡子，该弹簧卡子一端固定在油盒本体上，另一端抵接在围栏的一侧壁上，并产生弹性形变;所述弹簧卡子上设有凸出部。
[0010]进一步的，所述容纳槽中不相邻的一对侧壁为斜面，使容纳槽从顶部到底部的开口逐渐减小。
[0011]进一步的，所述滤网上的过滤孔呈矩阵排列，各过滤孔的孔径较钻孔或攻丝孔的孔径大I?3mm，这样的过滤孔能够满足常规钻孔、攻丝试验的需求，并有效将切削肩截留在滤网上。
[0012]进一步的，所述容纳槽上方相对的两侧均设有压板，试验时，试件通过压板固定在油盒本体上。
[0013]进一步的，所述压板为滑柱式压板，所述滤网对应压板的位置设有让位孔;试验时，所述压板穿过让位孔并向下抵压在试件表面，使试件与油盒本体固定牢靠。
[0014]进一步的，所述油盒本体与试件上均设有供定位销插入的定位孔，通过所述定位销与定位孔配合保证油盒本体与试件的相对位置;所述定位销为能够实现定位的锥度削边销或锥度圆柱销。
[0015]本发明通过在油盒本体上设置滤网和容肩盘，试验时，大的切肩会留在滤网上方，小的切肩由容肩盘收集，取出滤网及容肩盘便可方便快捷的清理掉切肩。
【附图说明】
[0016]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0017]图1是实施例1的结构示意图；
[0018]图2是实施例1去除过滤网后的结构示意图；
[0019]图3是图1中A-A的结构示意图；
[0020]图4是图1中B-B的结构示意图；
[0021]图5是实施例2的结构示意图；
[0022]图6是实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至4，是作为本发明的最佳实施例的一种带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，包括油盒本体1、容肩盘5和围栏滤网3，该围栏滤网3为围栏与滤网组成的一体式槽状结构。该油盒本体I中设有容纳槽9，该容纳槽9中安放有容肩盘5，容纳槽9上方设有滤网，该滤网设有呈矩阵排列的过滤孔6，各过滤孔6的孔径较钻孔或攻丝孔的孔径大I?2mm，大概为7?8mm，这样的过滤孔6能够满足常规钻孔、攻丝试验的需求，并有效将切削肩截留在滤网上。容纳槽9上方相对的两侧均设有压板2，试验时，试件4通过压板2固定在油盒本体I上。该压板2为滑柱式压板2，滤网对应压板2的位置设有让位孔11。试验时，压板2穿过让位孔11并向下抵压在滤网上表面，滤网受力下压试件4，使滤网、试件4与油盒固定牢靠。试件4通过压板2固定安装在容纳槽9上方，滤网放置于试件4之上，该过滤孔6与试件4钻孔位置相对应。该围栏包括形成漏斗状的四个侧壁。该油盒本体I与试件4上均设有供定位销7插入的定位孔1，通过该定位销7与定位孔1配合保证油盒本体I与试件4的相对位置。定位孔1设有两个，对应的定位销7亦设有两个，分别为斜边销和圆柱销，各插入到定位孔10中，能够实现自锁。该油盒本体I的侧壁上设有两个排油孔8，并排设置于容纳槽9的侧壁底部，该排油孔8连通容纳槽9与油盒本体I外部，以便于清晰油盒内腔，也可以实现用循环油做试验。该容纳槽9中不相邻的一对侧壁为斜面，使容纳槽9从顶部到底部的开口逐渐减小，这样设置使容肩盘5侧壁与容纳槽9侧壁之间留有足够间隙供人手取出容肩盘5。该滤网上的过滤孔6呈矩阵排列，各过滤孔6的孔径稍稍大于刀具在试件4上钻出的孔径，这样便能使大的切肩截留在滤网之上。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图5，在实施例1的基础上，该油盒本体的外侧设有弹簧卡子12，该弹簧卡子12包括固定部、弹性部、抵接部和凸出部。该弹簧卡子12—端的固定部通过螺丝锁紧固定在油盒本体I上，另一端的抵接部直接抵接在围栏的一侧壁上，并使弹性部产生弹性形变，便会对围栏产生弹力，使围栏滤网更加牢靠的固定在油盒本体I上。其中的凸出部用于方便人手掰动以使弹簧卡子12形变来松脱围栏滤网3。
[0027]实施例3
[0028]请参阅图6，在实施例1的基础上，围栏滤网3上放置有盖板13，该盖板为有机玻璃盖板，盖板13的尺寸略大于围栏滤网上沿外周尺寸。在钻孔或攻丝时，盖板13可阻挡切肩飞溅到围栏外部。该盖板13对应地在钻机上设有盖板座14，盖板13设有供盖板座14通过的通孔，该通孔大小使盖板13与盖板座14为松配合。盖板座14底部设有用于带动盖板抬升的法兰。该盖板座14通过螺栓安装在钻机固定座15的安装孔中，并且通过螺栓紧固和放松使该盖板座在安装孔内与固定座15的相对位置沿竖直方向可调节。该钻机的钻头19通过主轴17的夹头16固定，该主轴17安装在钻机的法兰18上。主轴座运动进给带动盖板座14运动，进而带动盖板13—同移动，当工作一段时间，试件上积累较多切肩的时候，主轴座上抬，盖板座14的法兰外沿上表面抵接在盖板下表面，带动盖板13升起，方便清理切肩。
[0029]综上所述，本发明通过在油盒本体上设置滤网和容肩盘，试验时，大的切肩会留在滤网上方，小的切肩由容肩盘收集;取出滤网及容肩盘便可方便快捷的清理掉切肩；围栏可以避免切肩外溅，保证试验安全。
[0030]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，包括油盒本体，其特征在于，所述油盒本体中设有容纳槽，所述容纳槽中安放有容肩盘，容纳槽上方设有滤网，所述滤网设有过滤孔，试验时，试件安装在容纳槽上方，滤网放置于试件之上，所述过滤孔与试件钻孔位置相对应。2.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述滤网上设有围栏，所述围栏与滤网组成槽状的一体式结构。3.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述围栏包括形成漏斗状的四个侧壁。4.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述油盒本体的侧壁上设有排油孔，所述排油孔连通容纳槽与油盒本体外部;所述排油孔设有两个，并排设置于容纳槽的侧壁底部。5.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述围栏滤网上放置有盖板，该盖板为有机玻璃盖板，盖板的尺寸略大于围栏滤网上沿外周尺寸。6.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述容纳槽中不相邻的一对侧壁为斜面，使容纳槽从顶部到底部的开口逐渐减小。7.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述滤网上的过滤孔呈矩阵排列。8.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述容纳槽上方相对的两侧均设有压板，试验时，试件通过压板固定在油盒本体上。9.根据权利要求8所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述压板为滑柱式压板，所述滤网对应压板的位置设有让位孔;试验时，所述压板穿过让位孔并向下抵压在滤网上表面，所述滤网受力下压试件。10.根据权利要求1所述的带切肩清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，其特征在于，所述油盒本体上设有弹簧卡子，该弹簧卡子一端固定在油盒本体上，另一端抵接在围栏的一侧壁上，并产生弹性形变;所述弹簧卡子上设有凸出部。
【专利摘要】本发明提供了一种带切屑清理装置的钻孔、攻丝试验油盒，包括油盒本体，所述油盒本体中设有容纳槽，所述容纳槽中安放有容屑盘，容纳槽上方设有滤网，所述滤网上放置有盖板，该盖板能够防止切屑飞溅。所述滤网设有过滤孔，试验时，试件安装在容纳槽上方，滤网放置于试件之上，所述过滤孔与试件钻孔位置相对应。本发明通过在油盒本体上设置滤网和容屑盘，试验时，大的切屑会留在滤网上方，小的切屑由容屑盘收集，取出滤网及容屑盘便可方便快捷的清理掉切屑。
【IPC分类】G01N19/00
【公开号】CN105510221
【申请号】CN201610079074
【发明人】张国梁
【申请人】厦门天机自动化有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月4日