一种可调锚链托架装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种可调锚链托架装置，包括若干节锚链槽和连接架，所述两节锚链槽之间通过连接架固定连接上，锚链槽中放置有锚链；所述每节锚链槽均包括第一托架板、第二托架板和定位轴，第一托架板与第二托架板平行放置，且在其组成的平行空间内设置有四组定位轴；所述连接架包括平台架、升降盒和升降台，所述平台架的台面上设有矩形通孔。本发明不仅能够放置不同规格的锚链，而且可以调节锚链垂直方向的高度，满足锚链拉力试验的要求，具有操作简单、使用方便的特点。
【专利说明】
一种可调锚链托架装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种船舶构件，具体涉及一种用于放置不同规格锚链且可调锚链中心高度的托架。
【背景技术】
[0002]锚链是重要的船用构件，根据船用锚链及附件的有关规范及标准，在其加工过程中要对其进行力学性能的检测，其中破断试验和拉力试验是必不可少的环节。根据国标《电焊锚链GB/T 549-2008》的规定，在对锚链进行拉力试验时应注意锚链不得有扭搓，且试验后任意链环上均不得有断裂现象试验。为了使每个链环的受力均匀，需保证拉力试验机施加力的方向要和锚链的中心在同一直线上。因此在测量过程中，需根据被试锚链的规格，采用不同宽度和高度的锚链托架以保证锚链各链环的受力均匀。
[0003]中国专利申请号为CN201420352358.6的专利公开了“一种拖链托架装置”该装置主要包括容置拖链的拖链槽，其底部设有若干支撑体，一部分支撑体上设有托辊架，在托辊架上设有用于承载拖链的托辊。该拖链托架装置，用于对水平长距离拖链进行支撑，保证了长距离往复拖链的水平自由滑动效果，拓展了拖链的使用范围，但是不能进行自由组装，拖链槽的宽度与高度没法根据实际情况进行设定。
[0004]中国专利申请号为CN201320505821.1的专利公开了“可调锚链托架”该装置主要包括底架、放置在底架上的主动轴和固定安装在主动轴上的卷筒组成。该实用新型通过在卷筒上可设有相互配合的安装孔和通孔，利用螺栓或螺柱与螺母的配合来调节卷筒最终的宽度，使其能够放置不同规格的锚链，但是锚链在垂直方向的位置无法调节，不能保证锚链的中心在同一高度，因此不能应用于锚链的力学性能试验中。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种可调锚链托架装置，不仅能够放置不同规格的锚链，而且可以调节锚链垂直方向的高度，满足锚链拉力试验的要求，具有操作简单、使用方便的特点。
[0006]技术方案:本发明所述的一种可调锚链托架装置，包括若干节锚链槽和连接架，所述两节锚链槽之间通过连接架固定连接上，锚链槽中放置有锚链;所述每节锚链槽均包括第一托架板和第二托架板，第一托架板与第二托架板平行放置，且在其组成的平行空间内设置有若干组定位轴，定位轴的两端分别连接于第一托架板和第二托架板;所述连接架包括平台架、升降盒和升降台，所述平台架的台面上设有矩形通孔;所述升降台包括固定板、至少两个L型槽钢和连接板，固定板固定于平台架的台面上，固定板上开设有第一腰形孔，每个L型槽钢的一侧均通过第一腰形孔固定于固定板，每个L型槽钢的另一侧均连接有连接板，两个连接板之间放置锚链槽，随着L型槽钢沿着第一腰形孔水平移动，带动两个连接板之间距离的调整进而适应锚链槽宽度的调整;所述升降盒包括丝杠、底板、竖直向上安装于底板两端的第一侧板和第二侧板以及安装于两个侧板之间的第一楔形块和第二楔形块，第二楔形块设置于底板上并可在底板上水平移动，第一楔形块楔形面设置于第二楔形块的楔形面上，且第一楔形块的顶部透过矩形通孔固定于固定板，所述丝杠一端连接有手柄另一端穿过第一侧板连接于第二楔形块，转动手柄推动第二楔形块在底板上水平移动进而推动第一楔形块上下移动，即实现升降台和锚链槽的上下高度调整。
[0007]其中，首先根据实际锚链的尺寸，来调整第一托架板和第二托架板之间的距离(SP锚链槽的宽度)；然后通过在第一腰形孔中来回移动来L型槽钢之间的距离，进而适应不同宽度的锚链槽。
[0008]进一步的，所述锚链槽下方还支撑有支撑架，支撑架两侧的顶端均设有第二腰形孔，通过在第二腰形孔中插入螺栓将其两侧的顶端分别与第一托架板和第二托架板固定，当调整锚链槽的高度时，螺栓也随着在第二腰型孔内上下滑动，最终支撑架起到支撑作用。
[0009]进一步的，所述定位轴组件共有四组，每组定位轴组件均由上下两个定位轴组成，根据所放锚链的尺寸规格选择相应的定位轴，然后根据定位轴的长度来调整第一托架板与第二托架板之间的距离，从而调整锚链槽的宽度。
[0010]进一步的，所述L型槽钢共有四个，每个连接板均通过两个L型槽钢固定，每个L型槽钢的上端均通过螺栓与连接板连接且L型槽钢的上端边缘与连接板的上端边缘平行，每个L型槽钢的下端通过螺栓与固定板的第一腰形孔固定，且L型槽钢的下端边缘与固定板边缘平行。
[0011 ]进一步的，所述第一侧板呈倒U型，第二侧板呈矩形，第一侧板与第二侧板平行设置且底部分别与底板两端边缘垂直焊接，第一侧板与第二侧板顶部均设有凸台，凸台与平台架上矩形通孔四周的螺纹孔固定配合，所述矩形通孔的外径大于升降盒的外径，以保障当调节锚链槽在垂直方向的位置时，升降盒能顺利通过，以实现锚链槽在垂直放方向的升降。
[0012]进一步的，所述第一侧板的垂直方向和水平向上均设有长方形凸台导轨，垂直方向的长方形凸台导轨与第一楔形块的长方形凹槽相配合，可实现第一楔形块的上下垂直滑动，水平方向的长方形凸台导轨限制第一楔形块脱落;所述第二侧板的中心位置固定有丝杠螺母，丝杠依次穿过丝杠螺母以及第二侧板上的圆形通孔插入第二楔形块。
[0013]进一步的，所述底板呈矩形且其上表面也设有长方形凸台导轨，该长方形凸台导轨与第二楔形块底部的方形凹槽相配合，以便于第二楔形块的水平移动。
[0014]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0015](I)本发明可根据试验所需锚链的长度进行锚链槽的自由组装，操作简便，安全可行。
[0016](2)本发明可根据锚链的规格不同，选取相应的定位轴，根据定位轴的长度，调整两个托架板之间的距离，以改变锚链槽的宽度。
[0017](3)本发明通过转动手柄，推动第一楔形块来带动第一楔形块，从而实现锚链槽在垂直方向的升降，以改变锚链的垂直高度，保证在进行锚链的拉力试验性能检测时锚链的中心与拉力试验机的施加力在同一直线上，提高了测试结果的准确性。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图；
[0019]图2为图1中的局部视图；
[0020]图3为本发明中连接架的结构示意图；
[0021]图4为图1中锚链槽的结构视图；
[0022]图5为图3中升降台的结构示意图；
[0023]图6为图5中升降台的俯视图；
[0024]图7为图3中平台架的结构示意图；
[0025]图8为图3中升降盒的结构示意图。
[0026]图中:1-锚链槽;2-支撑架;3-锚链;4-定位轴;5-第二腰形孔;6_第一托架板;7_第二托架板;8-升降台；9-平台架；I O-升降盒;801-L形槽钢;80 2-连接板;803_固定板;901_矩形通孔；101-手柄；102-丝杠；103-丝杠螺母；104-第二侧板；105-底板；106-第二模形块；107-第一楔形块;108-第一侧板;109-长方形凸台；1010-导轨；1011-长方形凹槽。
【具体实施方式】
[0027]下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0028]如图1至图8所示，本发明的一种可调锚链托架装置，包括若干节锚链槽I和连接架，两节锚链槽I之间通过连接架固定连接上，锚链槽I中放置有锚链3;每节锚链槽I均包括第一托架板6、第二托架板7和定位轴4，第一托架板6与第二托架板7平行放置，且在其组成的平行空间内设置有四组定位轴4。锚链槽I下方还支撑有支撑架2，支撑架2两侧的顶端均设有第二腰形孔5，通过在第二腰形孔5中插入螺栓将其两侧的顶端分别与第一托架板6和第二托架板7固定，当调整锚链槽I的高度时，螺栓也随着在第二腰形孔5内上下滑动，最终支撑架2起到支撑固定作用。可以根据试验所需锚链的长度进行锚链槽I的自由组装，在组装时，锚链槽I与锚链槽I之间通过连接架连接。
[0029]连接架包括平台架9、升降盒10和升降台8，平台架9的台面上设有矩形通孔901;升降台8包括固定板803、L型槽钢801和连接板802，固定板803固定于平台架9的台面上，固定板803上开设有第一腰形孔，每个L型槽钢801的一侧均通过第一腰形孔固定于固定板803，每个L型槽钢801的另一侧均连接有连接板802，两个连接板802之间放置锚链槽I，随着L型槽钢801沿着第一腰形孔水平移动，带动两个连接板802之间距离的调整进而适应锚链槽I宽度的调整。本实施例中L型槽钢801共有四个，每个连接板802均通过两个L型槽钢801固定，每个L型槽钢801的上端均通过螺栓与连接板802连接且L型槽钢801的上端边缘与连接板802的上端边缘平行，每个L型槽钢801的下端通过螺栓与固定板803的第一腰形孔固定，且L型槽钢801的下端边缘与固定板803边缘平行。
[0030]升降盒10包括丝杠102、底板105、竖直向上安装于底板105两端的第一侧板108和第二侧板104以及安装于两个侧板之间的第一楔形块107和第二楔形块106，第二楔形块106设置于底板105上并可在底板105上水平移动，第一楔形块107楔形面设置于第二楔形块106的楔形面上，且第一楔形块107的顶部透过矩形通孔901固定于固定板803，丝杠一端连接有手柄101另一端穿过第一侧板108连接于第二楔形块106，转动手柄101推动第二楔形块106在底板105上水平移动进而推动第一楔形块107上下移动，即实现升降台8和锚链槽I的上下高度调整。第一楔形块107与第二楔形块106上下放置，两个楔形面相重合。
[0031]第一侧板108呈倒U型(便于第二楔形块106滑动以及增加滑动空间大小)，第二侧板104呈矩形，第一侧板108与第二侧板104平行设置且底部分别与底板105两端边缘垂直焊接，第一侧板108与第二侧板104顶部均设有长方形凸台109，长方形凸台109与平台架9上矩形通孔901四周的螺纹孔固定配合，矩形通孔901的外径大于升降盒10的外径。
[0032]第一侧板108的垂直方向和水平向上均设有长方形凸台109导轨11，垂直方向的长方形凸台109导轨1010与第一楔形块107的长方形凹槽1011相配合，可实现第一楔形块107的上下垂直滑动，水平方向的长方形凸台109导轨1010限制第一楔形块107脱落;第二侧板104的中心位置固定有丝杠螺母103，丝杠依次穿过丝杠螺母103以及第二侧板104上的圆形通孔插入第二楔形块106。
[0033]底板105呈矩形且其上表面也设有长方形凸台109导轨1010，该长方形凸台109导轨1010与第二楔形块106底部的方形凹槽1011相配合，以便于第二楔形块106的水平移动。
[0034]本发明的具体使用方法为:
[0035]但需要放置锚链3时，根据所放锚链的尺寸规格，选择相应的定位轴4，根据定位轴4的长度，来调整第一托架板6与第二托架板7之间的距离，即调整了锚链槽I的宽度。需要调整锚链槽I的高度时，调整支撑架2上第二腰形孔5中螺栓的上下位置即可。
[0036]设置好锚链槽I的宽度和高度后，调整两个连接板802之间的距离以适应锚链槽I的尺寸。
[0037]旋转手柄101，丝杠102推动第二楔形块106沿相应导轨1010水平移动，第一楔形块107和第二楔形块106的楔形面重合，第二楔形块106的水平移动带动其上的第一楔形块107上下移动，整个升降盒10穿过矩形通孔901上下升降，带动升降台8的上下移动，从而实现锚链槽I在垂直方向的升降，改变锚链3的中心高度，保证在进行锚链3的拉力试验性能检测时锚链3的中心与拉力试验机的施加力在同一直线上。
[0038]实施例1:
[0039]根据GB/T549-2008中电焊锚链的相关规定，对27.5m长的一级无档电焊锚链BMl-50(公称链环直径为50mm、宽度W为170mm、长度L为250mm)进行拉力试验。本实施例中托架板的长度为4m，由此可以得到此实验设备需要7个托架板，8个连接架进行组装。把组装好的锚链托架装置放在合适的位置，确保水平，把试验所需的锚链放在上面。根据锚链3的规格，调节升降台8固定板803上螺栓的位置，从而改变锚链槽I的宽度。转动升降盒10上的丝杠手柄101，调节锚链槽I在竖直方向的高度，保证锚链3的中心与拉力试验机的施加力在同一直线上。
【主权项】
1.一种可调锚链托架装置，其特征在于:包括若干节锚链槽和连接架，所述两节锚链槽之间通过连接架固定连接上，锚链槽中放置有锚链;所述每节锚链槽均包括第一托架板和第二托架板，第一托架板与第二托架板平行放置，且在其组成的平行空间内设置有若干组定位轴，定位轴的两端分别连接于第一托架板和第二托架板;所述连接架包括平台架、升降盒和升降台，所述平台架的台面上设有矩形通孔； 所述升降台包括固定板、至少两个L型槽钢和连接板，固定板固定于平台架的台面上，固定板上开设有第一腰形孔，每个L型槽钢的一侧均通过第一腰形孔固定于固定板，每个L型槽钢的另一侧均连接有连接板，两个连接板之间放置锚链槽，随着L型槽钢沿着第一腰形孔水平移动，带动两个连接板之间距离的调整进而适应锚链槽宽度的调整； 所述升降盒包括丝杠、底板、竖直向上安装于底板两端的第一侧板和第二侧板以及安装于两个侧板之间的第一楔形块和第二楔形块，第二楔形块设置于底板上并可在底板上水平移动，第一楔形块楔形面设置于第二楔形块的楔形面上，且第一楔形块的顶部透过矩形通孔固定于固定板，所述丝杠一端连接有手柄另一端穿过第一侧板连接于第二楔形块，转动手柄推动第二楔形块在底板上水平移动进而推动第一楔形块上下移动，即实现升降台和锚链槽的上下高度调整。2.根据权利要求1所述的可调锚链托架装置，其特征在于:所述锚链槽下方还支撑有支撑架，支撑架两侧的顶端均设有第二腰形孔，通过在第二腰形孔中插入螺栓将其两侧的顶端分别与第一托架板和第二托架板固定，当调整锚链槽的高度时，螺栓也随着在第二腰型孔内上下滑动，最终支撑架起到支撑作用。3.根据权利要求1所述的可调锚链托架装置，其特征在于:所述定位轴组件共有四组，每组定位轴组件均由上下两个定位轴组成，根据所放锚链的尺寸规格选择相应的定位轴，然后根据定位轴的长度来调整第一托架板与第二托架板之间的距离，从而调整锚链槽的宽度。4.根据权利要求1所述的可调锚链托架装置，其特征在于:所述L型槽钢共有四个，每个连接板均通过两个L型槽钢固定，每个L型槽钢的上端均通过螺栓与连接板连接且L型槽钢的上端边缘与连接板的上端边缘平行，每个L型槽钢的下端通过螺栓与固定板的第一腰形孔固定，且L型槽钢的下端边缘与固定板边缘平行。5.根据权利要求1所述的可调锚链托架装置，其特征在于:所述第一侧板呈倒U型，第二侧板呈矩形，第一侧板与第二侧板平行设置且底部分别与底板两端边缘垂直焊接，第一侧板与第二侧板顶部均设有凸台，凸台与平台架上矩形通孔四周的螺纹孔固定配合，所述矩形通孔的外径大于升降盒的外径。6.根据权利要求5所述的可调锚链托架装置，其特征在于:所述第一侧板的垂直方向和水平向上均设有长方形凸台导轨，垂直方向的长方形凸台导轨与第一楔形块的长方形凹槽相配合，可实现第一楔形块的上下垂直滑动，水平方向的长方形凸台导轨限制第一楔形块脱落;所述第二侧板的中心位置固定有丝杠螺母，丝杠依次穿过丝杠螺母以及第二侧板上的圆形通孔插入第二楔形块。7.根据权利要求1所述的可调锚链托架装置，其特征在于:所述底板呈矩形且其上表面也设有长方形凸台导轨，该长方形凸台导轨与第二楔形块底部的方形凹槽相配合，以便于第二楔形块的水平移动。
【文档编号】G01M13/00GK105890890SQ201610239627
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】苏世杰, 王婷, 唐文献, 郜利利, 李钦奉, 张建, 齐继阳, 朱永梅, 庄宏, 王黎辉
【申请人】江苏科技大学