一种替代发动机壳体的验证金属检具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种替代发动机壳体的验证金属检具，包括：若干根搭载连接在一起的框架梁，框架梁通过横向设置、竖向设置和斜向设置搭载成框架结构，所述框架梁上设置有位置传感器，两所述框架梁的顶角处设置有位置传感器，所述框架结构的底部一侧还设置有用于调节角度的角度调整装置，横向设置、竖向设置和斜向设置的框架梁分别为框架横梁、框架竖梁、框架斜梁。有益效果是能够用于替代发动机壳体放置进金属包装器具内，而且在关键位置设置有位置传感器，用于进行位置距离读数，方便及时调整包装器具的内容量，减少发动机的验证磨损。
【专利说明】
一种替代发动机壳体的验证金属检具
技术领域
[0001]本发明属于金属检具领域，尤其是涉及一种替代发动机壳体的验证金属检具。【背景技术】
[0002]现在检测用于包装发动机和减速机等设备的金属器具的方法是，将发动机等真实零件放置在金属包装器具内，直接真实接触来验证用于包装的金属器具是否合适，这样的验证方法存在缺陷，具体为:发动机壳体会与不合适的金属包装器具之间发生磨损，造成废品率的上升，而且也不能在不合适的位置读出具体位置参数，方便以后根据参数数据进行调整包装装置。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种替代发动机壳体的验证金属检具，能够用于替代发动机壳体放置进金属包装器具内，而且在关键位置设置有位置传感器，用于进行位置距离读数，方便及时调整包装器具的内容量，减少发动机的验证磨损。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:一种替代发动机壳体的验证金属检具，包括:若干根搭载连接在一起的框架梁，其特征在于，所述框架梁通过横向设置、竖向设置和斜向设置搭载成框架结构，所述框架梁上设置有位置传感器，两所述框架梁的顶角处设置有位置传感器，所述框架结构的底部一侧还设置有用于调节角度的角度调整装置，横向设置、竖向设置和斜向设置的框架梁分别为框架横梁、框架竖梁、框架斜梁。
[0005]进一步的，若干根所述框架横梁和若干根所述框架竖梁焊接成矩形框架结构，所述框架斜梁倾斜焊接在所述矩形框架结构上方且位于两个框架竖梁之间，进一步的，所述顶角处的位置传感器设置在框架结构的四角凸出处。
[0006]进一步的，位于框架结构下部的所述框架横梁的一侧设置有用于调节角度的角度调整装置。
[0007]进一步的，所述位置传感器上都通过无线信号远程连接用于处理信息数据的单片机。
[0008]进一步的，所述单片机上连接有用于显示位置测量参数的显示屏。
[0009]进一步的，所述单片机上还连接有用于报警提示距离过窄的声光报警器。
[0010]相对于现有技术，本发明所述的替代发动机壳体的验证金属检具具有以下优势: 本发明的框架横梁、框架竖梁和框架斜梁焊接搭建成替代发动机的结构样式，实现替代发动机放入金属包装器具，能够用来验证金属包装器具是否适合发动机，而且不会造成发动机壳体的磨损，降低废品率，框架横梁上设置有横梁位置传感器，框架竖梁上设置有纵梁位置传感器，框架斜梁上设置有斜梁位置传感器，四角凸出处设置有顶角位置传感器，在本发明替代发动机放入金属包装器具内时，横梁位置传感器、纵梁位置传感器、斜梁位置传感器和顶角位置传感器能够检测与包装边界的距离，各处传感器能够将位置距离参数传输到单片机上，单片机上连接有声光报警器和显示屏，工作人员能够从显示屏上直观地读出位置距离参数数值，一旦离边界过近，声光报警器能够发出声光报警，提醒工作人员及时调整包装器具对应位置的内容量。【附图说明】
[0011]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:图1为本发明实施例的结构示意图。[〇〇12] 附图标记说明:1-框架横梁，2-框架竖梁，3-框架斜梁，4-横梁位置传感器，5-纵梁位置传感器，6-斜梁位置传感器，7-顶角位置传感器，8-角度调整装置。【具体实施方式】
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0015]如图1所示，本发明提供一种替代发动机壳体的验证金属检具，包括:若干根搭载连接在一起的框架梁，框架梁通过横向设置、竖向设置和斜向设置搭载成框架结构，框架梁上设置有位置传感器，两框架梁的顶角处设置有位置传感器，框架结构的底部一侧还设置有用于调节角度的角度调整装置，横向设置、竖向设置和斜向设置的框架梁分别为框架横梁1、框架竖梁2、框架斜梁3。
[0016]若干根框架横梁1和若干根框架竖梁2焊接成矩形框架结构，框架斜梁3倾斜焊接在矩形框架结构上方且位于两个框架竖梁2之间，顶角处的位置传感器设置在框架结构的四角凸出处。
[0017]位于框架结构下部的框架横梁1的一侧设置有用于调节角度的角度调整装置8。角度调整装置8为楔形结构，通楔形结构卡入框架横梁底部的深度来调节框架结构的倾斜角度。
[0018]位置传感器上都通过无线信号远程连接用于处理信息数据的单片机。
[0019]单片机上连接有用于显示位置测量参数的显示屏。
[0020]单片机上还连接有用于报警提示距离过窄的声光报警器。
[0021]本实例的工作过程:框架横梁1、框架竖梁2和框架斜梁3焊接搭建成替代发动机的结构样式，替代发动机放入金属包装器具，验证金属包装器具是否适合发动机，横梁位置传感器4、纵梁位置传感器5、斜梁位置传感器6和顶角位置传感器7，在本发明替代发动机放入金属包装器具内时，检测与金属包装器具边界之间的距离，工作人员直观地从显示屏上读出位置距离参数，一旦离边界过近，声光报警器马上发出声光报警，提醒工作人员及时调整包装器具对应位置的内容量。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种替代发动机壳体的验证金属检具，包括:若干根搭载连接在一起的框架梁，其特 征在于，所述框架梁通过横向设置、竖向设置和斜向设置搭载成框架结构，所述框架梁上设 置有位置传感器，两所述框架梁的顶角处设置有位置传感器，所述框架结构的底部一侧还 设置有用于调节角度的角度调整装置，横向设置、竖向设置和斜向设置的框架梁分别为框 架横梁、框架竖梁、框架斜梁。2.根据权利要求1所述的替代发动机壳体的验证金属检具，其特征在于:若干根所述框 架横梁和若干根所述框架竖梁焊接成矩形框架结构，所述框架斜梁倾斜焊接在所述矩形框 架结构上方且位于两个框架竖梁之间。3.根据权利要求1所述的替代发动机壳体的验证金属检具，其特征在于:所述顶角处的 位置传感器设置在框架结构的四角凸出处。4.根据权利要求1所述的替代发动机壳体的验证金属检具，其特征在于:位于框架结构 下部的所述框架横梁的一侧设置有用于调节角度的角度调整装置。5.根据权利要求1所述的替代发动机壳体的验证金属检具，其特征在于:所述位置传感 器上都通过无线信号远程连接用于处理信息数据的单片机。6.根据权利要求5所述的替代发动机壳体的验证金属检具，其特征在于:所述单片机上 连接有用于显示位置测量参数的显示屏。7.根据权利要求5所述的替代发动机壳体的验证金属检具，其特征在于:所述单片机上 还连接有用于报警提示距离过窄的声光报警器。
【文档编号】G01B5/00GK105937864SQ201610366471
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】姜法勇
【申请人】赛闻（苏州）包装工业有限公司