功能玻璃假压测试治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及功能玻璃假压测试的技术领域，尤其涉及一种功能玻璃假压测试治具。
【背景技术】
[0002]目前，随着电子技术的日益成熟，各种电子产品的屏幕常常用到功能玻璃，例如OGS(One Glass Solut1n，一体化触控)触摸屏、ITO(Indium-Tin Oxide，氧化铟锡)导电玻璃。但因受制造工艺和设备因素以及产品本身驱动与感应分别在玻璃两面的影响，会有各种通道短路、银浆线阻抗大、银浆线短路、Differ值大(小)数据、悬浮块短路等各种不良现象。通常情况下驱动与感应线又很密集、Pitch很小，在实际的Sensor电性能判定上受到影响，所以没有非常好的测试方法，只能用探针进行简易的通断路检测。
[0003]现有的测试方法只能用探针通过与0GS/IT0压接后，再检查相邻通道是否有短路。因触摸屏0GS/IT0线路设计和做工越来越精细，市场上的测试治具采用探针定位结构，无法准确定位0GS/IT0的引脚，造成0GS/IT0接触不良以致于无法准确测试判断，其测试非常困难，严重影响了生产良率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种功能玻璃假压测试治具，旨在解决现有技术中，现有的功能玻璃测试治具采用探针定位结构而无法准确定位功能玻璃引脚以致于无法准确测试判断的问题。
[0005]本实用新型提供了一种功能玻璃假压测试治具，包括机架以及与PC电连接的测试主板，所述功能玻璃假压测试治具还包括设置于所述机架上的可直线移动的底板，所述底板上设置有位置可调的测试平台，所述测试平台的一侧架设有可翻转的翻转板，所述翻转板上设置有FPC板，所述FPC板的一端适配于功能玻璃，且所述FPC板的另一端与所述测试主板电连接；所述机架上设置有可上下移动的压头装置，所述压头装置的两侧设置有用于辅助对位的CCD对位装置。
[0006]优选地，所述压头装置包括压头、第一气缸以及分别与所述压头和所述第一气缸连接的第一推杆。
[0007]优选地，所述压头的底面上设置有硅胶带。
[0008]优选地，所述CXD对位装置包括设置于所述压头上方的CXD相机，以及与所述CXD相机电连接的显示器。
[0009]优选地，所述CXD对位装置还包括用于照明的照明灯。
[0010]优选地，所述底板上靠近于所述测试平台一端的位置固定设置有支架，所述翻转板转动连接于所述支架上。
[0011]优选地，所述测试平台包括支撑台，以及设置于所述支撑台一侧的测试台。
[0012]优选地，所述支撑台的底部设置有微调装置，所述微调装置用于调节移动所述支撑台的位置。
[0013]优选地，所述功能玻璃假压测试治具还包括设置在所述机架上的用于牵引所述底板进行移动的牵引装置，所述牵弓I装置与所述底板连接。
[0014]优选地，所述牵引装置包括第二气缸，以及一端与所述第二气缸连接的第二推杆，所述推杆的另一端与所述底板连接。
[0015]基于上述技术方案，本实用新型实施例通过位置可调的测试平台承载功能玻璃，通过可翻转的翻转板承载FPC板，实现了功能玻璃与FPC板之间相对位置的可调，提高了两者对位的灵活性；通过设置在压头装置两侧的CCD对位装置配合调节测试平台位置以对FPC板和功能玻璃进行辅助定位，有效地提高了 FPC板和功能玻璃引脚定位的精准程度，从而保证了测试的准确性，还提高了测试效率，同时，该功能玻璃假压测试治具的结构简单合理，且整体可靠性高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提出的功能玻璃假压测试治具的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种功能玻璃假压测试治具，该功能玻璃假压测试治具包括机架I和与PC (personal computer个人电脑)电连接的测试主板(附图中未画出)，其中机架I用于承载整个治具，测试主板用于连接治具中的电路，PC用于分析判断测试情况。进一步地，该功能玻璃假压测试治具还可以包括底板2、测试平台3、翻转板4、FPC (Flexible Printed Circuit，柔性印制电路)板5、压头装置6以及CCD对位装置7，其中，对于底板2，其水平设置在机架I上，且该底板2在机架I可以在水平面上进行直线移动；对于测试平台3，其设置在底板2的上表面上，且该测试平台3的位置可以人工调节，此处，该测试平台3用于承载功能玻璃8与FPC板5的引脚进行压合并测试；对于翻转板4，其可转动设置在底板2上，且该翻转板4位于测试平台3的一侧，此处，该翻转板4用于承载并翻转FPC板5 ;对于FPC板5，其设置在翻转板4的表面，且该FPC板5 —端的引脚(附图中未画出)伸出翻转板4的边缘，此处，该引脚适配于功能玻璃8，同时，该FPC板5的另一端与测试主板电连接，当翻转板4承载FPC板5翻转到测试平台3 —侧时，该FPC板5的引脚与放置在测试平台3上的功能玻璃8的引脚相叠；对于压头装置6，其安装在机架I上，该压头装置6用于下压FPC板5和功能玻璃8，以使两者的引脚相叠且压合，此处，压头装置6能够竖直上下移动；对于CCD对位装置7，其设置在压头装置6的两侧并对准测试平台3，该CCD对位装置7用于拍摄测试平台3上功能玻璃8与FPC板5压合图像，用户通过观察该图像，相应地调节测试平台3的位置，以使功能玻璃8和FPC板5的引脚完全重入口 ο
[0020]上述功能玻璃假压测试治具对功能玻璃进行装夹和测试，具有如下特点:
[0021]本实用新型实施例通过位置可调的测试平台3承载功能玻璃8，通过可翻转的翻转板4承载FPC板5，实现了功能玻璃8与FPC板5之间相对位置的可调，提高了两者对位的灵活性；通过设置在压头装置6两侧的CCD对位装置7配合调节测试平台3的位置以对FPC板5和功能玻璃8进行辅助定位，有效地提高了 FPC板5和功能玻璃8的引脚定位的精准程度，从而保证了测试的准确性，还提高了测试效率，同时，该功能玻璃假压测试治具的结构简单合理，且整体可靠性高。
[0022]在本实用新型实施例中，上述压头装置6包括压头61、第一气缸62以及第一推杆63，三者均位于上述翻转板4的上方，其中，第一气缸62与上述机架I固定连接，压头61设置在第一气缸62的下方，且第一推杆63的两端分别与压头61和第一气缸62连接，如此，第一气缸62启动后，通过第一推杆63推动压头61上下移动。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述压头装置6也可为其他的结构组成，例如选用电机传动组件等等。
[0023]在本实用新型实施例中，上述压头61的底面上设置有硅胶带64，该硅胶带64用于缓冲压头61下压上述FPC板5，从而避免了压头61底面直接与FPC板5接触，进而避免了FPC板5被压坏，有效地保护了 FPC板5，如此延长了其使用寿命，节约了成本。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述压头61也可以采取其他的柔性件进行缓冲，此处不作唯一限定。
[0024]在本实用新型实施例中，上