接箱体I。
[0024]夹紧装置6包括定位卡盘24，定位卡盘24的中心处设置有第一固定孔25，第一固定孔25的上下两侧分别设置有螺纹孔26和第一通孔27，螺纹孔26与丝杆8相匹配，第一通孔27与第一定位导杆12相匹配，第一固定孔25的圆周上均匀分布有夹紧机构，夹紧装置6可以根据接线管试件5的实际长度进行调节，使所夹紧的部位能固定接线管试件5，提高检验精度，夹紧机构包括限位片30和衔接块29，限位片30通过伸缩杆31连接衔接块29，通过锁紧圈28穿过衔接块29实现夹紧机构的连接，通过伸缩杆31的设计可以有效调节限位片30之间的距离，以满足不同型号大小的接线管试件5的夹紧，提高其实用性和灵活性，夹紧装置6可以将接线管试件5夹持固定，有效防止音频线插头试件4在插入的过程中发生移动，进而影响插入强度的检验精度，电机10和减速器11带动丝杆8转动，实现夹紧装置6的来回移动。
[0025]音频线插头试件4的直角台阶处套接有助推装置7，助推装置7包括助推盘32，助推盘32的中心处设置有第二固定孔33，第二固定孔33的上下两侧对称设置有第二通孔34，第二通孔34与第二定位导杆13相匹配，第二固定孔33的圆周上均匀设置有助推机构，助推盘32可以根据音频线插头试件4具体的插入深度进行水平移动，尽可能的减小插入强度的检验误差，助推机构包括助推片35，助推盘32上设置有限位孔36，限位孔36内设置有螺钉37，螺钉37连接助推片35，助推片35的内侧面上设置有耐磨片38，通过螺钉37调节助推片35的深度，能满足不同型号大小音频线插头试件4的检验，使助推机构受力更稳定，有效提高检验精度，助推装置7的上下两端均通过第二定位导杆13连接箱体I。
[0026]助推装置7的左侧平行设置有压缩气缸14，压缩气缸14通过活塞杆15连接助推装置7，箱体I内设置有集气缸18，集气缸18的底端设置有输气管17，输气管17上设置有第一电磁阀21，输气管17通过通气接口 16连接压缩气缸14，集气缸18的右端面上设置有出气管19，出气管19上设置有第二电磁阀22，第一电磁阀21和第二电磁阀22可以有效控制集气缸18内的气压大小，集气缸18内设置有压力传感器20，压力传感器20通过导线23连接显示面板3，压力传感器20可以有效地将音频线插头试件4的位移量转化为压力值，并通过显示面板3进行显示，当音频线插头试件4插入时，通过助推装置7可以将推力通过活塞杆15挤压压缩气缸14，使形成的压缩空气挤压压力传感器20，最终以压力和转换后的强度显示在显示面板3上，方便操作员清楚的看到，箱体I的顶面上设置有限位槽39，限位槽39内转动连接有显示面板3，显示面板3与限位槽39相匹配，显示面板3上设置有压力显不窗口 40和强度显不窗口 41。
[0027]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.音频线插入强度自动检验仪，其特征在于:所述检验仪包括箱体，所述箱体内设置有检验孔，音频线插头试件与接线管试件位于所述检验孔内，所述音频线插头试件与所述接线管试件相匹配，所述接线管试件通过夹紧装置进行固定，所述夹紧装置的上端套接在丝杆上，所述丝杆的一端通过定位块固定连接在所述箱体的内部，所述丝杆的另一端通过减速器连接电机，所述夹紧装置的下端通过第一定位导杆连接所述箱体，所述音频线插头试件的直角台阶处套接有助推装置，所述助推装置的上下两端均通过第二定位导杆连接所述箱体，所述助推装置的左侧平行设置有压缩气缸，所述压缩气缸通过活塞杆连接所述助推装置，所述箱体的顶面上设置有限位槽，所述限位槽内转动连接有显示面板，所述显示面板与所述限位槽相匹配，所述显示面板上设置有压力显示窗口和强度显示窗口。2.根据权利要求1所述的音频线插入强度自动检验仪，其特征在于:所述夹紧装置包括定位卡盘，所述定位卡盘的中心处设置有第一固定孔，所述第一固定孔的上下两侧分别设置有螺纹孔和第一通孔，所述螺纹孔与所述丝杆相匹配，所述第一通孔与所述第一定位导杆相匹配，所述第一固定孔的圆周上均匀分布有夹紧机构。3.根据权利要求2所述的音频线插入强度自动检验仪，其特征在于:所述夹紧机构包括限位片和衔接块，所述限位片通过伸缩杆连接所述衔接块，通过锁紧圈穿过所述衔接块实现夹紧机构的连接。4.根据权利要求1所述的音频线插入强度自动检验仪，其特征在于:所述助推装置包括助推盘，所述助推盘的中心处设置有第二固定孔，所述第二固定孔的上下两侧对称设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第二定位导杆相匹配，所述第二固定孔的圆周上均匀设置有助推机构。5.根据权利要求4所述的音频线插入强度自动检验仪，其特征在于:所述助推机构包括助推片，所述助推盘上设置有限位孔，所述限位孔内设置有螺钉，所述螺钉连接所述助推片，所述助推片的内侧面上设置有耐磨片。6.根据权利要求1所述的音频线插入强度自动检验仪，其特征在于:所述箱体内设置有集气缸，所述集气缸的底端设置有输气管，所述输气管上设置有第一电磁阀，所述输气管通过通气接口连接所述压缩气缸，所述集气缸的右端面上设置有出气管，所述出气管上设置有第二电磁阀。7.根据权利要求6所述的音频线插入强度自动检验仪，其特征在于:所述集气缸内设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线连接所述显示面板。
【专利摘要】本实用新型公开了音频线插入强度自动检验仪，检验仪包括箱体，箱体内设置有检验孔，音频线插头试件与接线管试件位于检验孔内，接线管试件通过夹紧装置进行固定，夹紧装置的上端套接在丝杆上，丝杆的一端通过定位块固定连接在箱体的内部，丝杆的另一端通过减速器连接电机，夹紧装置的下端通过第一定位导杆连接箱体，音频线插头试件的直角台阶处套接有助推装置，助推装置的上下两端均通过第二定位导杆连接箱体，助推装置的左侧平行设置有压缩气缸，压缩气缸通过活塞杆连接助推装置。本实用新型结构简单，实用性强，提高了音频线插入强度的检验精度，同时可以将压力值和强度值进行显示，使用灵活方便，同时有效避免了传统弹簧压缩机构产生的误差。
【IPC分类】G01L19/08
【公开号】CN204705429
【申请号】CN201520367335
【发明人】卢丹宁
【申请人】浙江嵊州佰誉电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日