一种桥式同心配水器性能检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油田注水技术领域，具体涉及一种桥式同心配水器性能检测装置。
【背景技术】
[0002]近几年，经过分注工艺不断改进完善，国内部分油田开展桥式同心分注工艺试验，并逐步推广应用，分注测调成功率及效率都明显提高，取得较好分注效果。桥式同心配水器是该工艺的关键井下注水工具，是注水技术实施的基础，其质量和性能对注水工艺的发展具有决定性作用。目前，桥式同心配水器的性能检测都是采用通用的井下工具检测装置，配水器密封性及带压扭矩测试过程操作复杂，测试结果误差较大，并且测试费用较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有的应用于桥式同心配水器的性能检测装置操作过程复杂，测试结果误差较大，并且测试费用较高的问题。
[0004]为此，本实用新型提供了一种桥式同心配水器性能检测装置，包括套管，套管的内壁下端连接有套管盲堵，套管的内壁上端连接有上接头，上接头的外壁上端连接有支撑台，支撑台的顶端丝扣连接有扭矩仪，套管内设有同心测调仪，同心测调仪顶端的连接杆穿过上接头与扭矩仪连接；
[0005]上接头和支撑台之间设有套设在上接头顶端外壁上的支承轴承，同心测调仪的连接杆和上接头顶部外表面之间设有套设在连接杆上的上轴承，连接杆和上接头顶部内表面之间设有套设在连接杆上的下轴承；
[0006]上接头的侧壁开设有可与试压泵连接的内压接口，套管的下端侧壁开设有可与试压泵连接的外压接口。
[0007]所述套管内设有与套管同轴的油管，油管的底端连接有油管盲堵。
[0008]所述内压接口设在套管顶端与支撑台底端之间，外压接口设在油管盲堵与套管盲堵之间。
[0009]上接头的侧壁开设有第一通道，第一通道的中心轴线与上接头的中心轴线垂直，第一通道的一端与上接头的中空腔体连通，另外一端连通有内压接口 ；
[0010]套管的下端侧壁开设有第二通道，第二通道的中线轴线与套管的中心轴线垂直，第二通道的一端与套管的中心腔体连通，另外一端与外压接口连通。
[0011]所述扭矩仪的底端中心设有一凸起，该凸起位于支撑台的中空腔体内，且凸起与同心测调仪的连接杆连接。
[0012]所述扭矩仪、凸起、支撑台、测调仪、套管均为同轴设置。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种桥式同心配水器性能检测装置，能够快速检测桥式同心配水器承内压、承外压密封性，常压及带压条件下，桥式同心配水器扭矩检测等，测试过程简捷方便，且能够模拟井下实际带压环境的性能检测过程，确保测试结果的真实可靠，测试成本较低。
[0014]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是桥式同心配水器性能检测装置的结构示意图。
[0016]图2是图1中A的局部放大图。
[0017]图3是图1中B的局部放大图。
[0018]附图标记说明:1、扭矩仪；101、凸起；2、支撑台；3、支承轴承；4、上轴承；5、下轴承，6、上接头；7、内压接口 ；8、套管；9、外压接口 ；10、同心测调仪；11、套管盲堵；12、桥式同心配水器；13、油管盲堵；14、连接杆；15、第一通道；16、第二通道；17、油管。
【具体实施方式】
[0019]以下将结合附图进一步对该桥式同心配水器性能检测装置的详细说明。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，本实用新型提供了一种桥式同心配水器12性能检测装置，包括套管8，套管8的内壁下端连接有套管盲堵11，套管8的内壁上端连接有上接头6，上接头6的外壁上端连接有支撑台2，支撑台2的顶端丝扣连接有扭矩仪1，套管8内设有同心测调仪10，同心测调仪10顶端的连接杆14穿过上接头6与扭矩仪I连接；上接头6和支撑台2之间设有套设在上接头6顶端外壁上的支承轴承3，同心测调仪10的连接杆14和上接头6顶部外表面之间设有套设在连接杆14上的上轴承4，连接杆14和上接头6顶部内表面之间设有套设在连接杆14上的下轴承5 ;上接头6的侧壁开设有可与试压泵连接的内压接口 7，套管8的下端侧壁开设有可与试压泵连接的外压接口 9。
[0022]扭矩仪I带动同心测调仪10旋转，实现测调扭矩测试，具体如下，
[0023]( I)桥式同心配水器密封性能检测:
[0024]关闭待测桥式同心配水器12的活动水嘴，将试压泵通过高压软管与内压接口 7连接，启动试压泵，逐步升压至5MPa、1MPa, 15MPa和20MPa，定时稳压，外压接口 9不渗漏为合格。
[0025]试压泵停止升压，将系统压力降低至OMPa后，将高压软管与外压接口 9连接，启动试压泵，逐步升压至5MPa、1MPa, 15MPa和20MPa，定时稳压，内压接口 7不渗漏为合格。
[0026](2)桥式同心配水器带压扭矩测试:
[0027]关闭待测桥式同心配水器12活动水嘴后，常压扭矩测试:启动扭矩仪1，扭矩仪I带动同心测调仪10进行桥式同心配水器12开关水嘴过程，扭矩仪I记录开关水嘴时的扭矩值；
[0028]将试压泵用高压软管与测试装置内压接口 7连接，启动试压泵，逐步升压至5MPa、1MPa, 15MPa和20MPa，定时稳压，无渗漏现象。启动扭矩仪1，扭矩仪I带动模拟同心测调仪10进行桥式同心配水器12开关水嘴过程，扭矩仪I记录开关水嘴时的扭矩值。
[0029]将两台试压泵用高压软管分别与内压接口 7和外压接口 9连接，启动试压泵，内压逐步升至20MPa，外压逐步升至18MPa，定时稳压，无压力下降或升高现象，然后启动扭矩仪1，扭矩仪I带动同心测调仪10进行桥式同心配水器12开关水嘴过程，扭矩仪I记录开关水嘴时的扭矩值。
[0030]本实用新型提供的这种桥式同心配水器性能检测装置，能够快速检测桥式同心配水器承内压、承外压密封性，常压及带压条件下，桥式同心配水器扭矩检测等，测试过程简捷方便，且能够模拟井下实际带压环境的性能检测过程，确保测试结果的真实可靠，测试成本较低。
[0031]实施例2:
[0032]在实施例1的基础上，为了使桥式同心配水器12性能检测装置能够精确的实现桥式同心配水器12的性能检测，所述套管8内设有与套管8同轴的油管17，油管17的底端连接有油管盲堵13。所述内压接口 7设在套管8顶端与支撑台2底端之间，外压接口 9设在油管盲堵13与套管盲堵11之间。
[0033]因此，在上述条件下，该桥式同心配水器12性能检测装置实现性能检测的详细过程具体如下，
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