孔241，引导柱26的一端穿过固定座24的引导孔241后与第一固定架21的上固定架210固定连接，引导柱26与升降柱23平行，以在上下位移驱动装置22带动固定座24升降时，保证固定座24上下稳定移动。在其他实施方式中，升降装置20的固定座24的功能与上固定架210的功能相等同，例如，设置上下平行的两个固定座24，下固定座24上设置混凝土试块密封装置40的密封底座41，且混凝土试块密封装置40的密封底座41位于下固定座24的上方，上固定座24上混凝土试块密封装置40的密封套筒42，且混凝土试块密封装置40的密封套筒42位于上固定座24的下方，上固定座24在上下位移驱动装置22的驱动下，使得上固定座24上的密封套筒42扣到下固定座24上的密封底座41上，实现密封套筒42与密封底座41间的密封。
[0032]在本实施方式中，升降柱23的卡槽230为环形槽，锁定件25包括气缸250及卡板251，气缸250固定在固定座24的下表面上，气缸250的伸缩端与卡板251的一端连接，卡板251的另一端具有与升降柱23的卡槽230相配合的弧形缺口 2510，压力提供机构30为气缸250提供压缩气体，以使气缸250的伸缩端推动卡板251靠近升降柱23，直至卡板251的弧形缺口 2510与升降柱23的卡槽230的底部接触；上下位移驱动装置22为气缸，密封底座41上设置第一锁紧结构及密封套筒42的下端也设置与第一锁紧结构相配合的第二锁紧结构70，在密封套筒42扣在密封底座41上时，通过第一锁紧结构、第二锁紧结构70的配合实现密封套筒42与密封底座41的锁紧。
[0033]进一步的，请参看图5至图8，密封套筒42包括橡胶密封套420、密封套支撑圈421、上压圈422、下压圈423及上下压圈固定螺杆424，密封套支撑圈421为圆柱状，橡胶密封套420为圆台状，橡胶密封套420采用聚氨酯材料制成，橡胶密封套420的底面的直径与密封套支撑圈421的内径相对应，橡胶密封套420的上、下端上都设置有环状嵌入部4201，密封套支撑圈421的侧壁的两端上设置对应的环形密封槽4210，上压圈422的侧壁的下端上也设置有环形密封槽4220、下压圈423的侧壁的上端上也设置有环形密封槽4230，橡胶密封套420设置在密封套支撑圈421内后，环状嵌入部4201对应的嵌入封套支撑圈421的侧壁的两端上的环形密封槽4210中，上压圈423安装在密封套支撑圈421的侧壁的上端后，橡胶密封套420的上端上的环状嵌入部4201嵌入上压圈422的环形密封槽4220中，下压圈423安装在密封套支撑圈421的侧壁的下端后，橡胶密封套420的下端上的环状嵌入部4201嵌入下压圈423的环形密封槽4230中，上下压圈固定螺杆424的两端对应与上压圈422、下压圈423固定，以通过上下压圈固定螺杆424将安装在密封套支撑圈421两端的上压圈422、下压圈423固定，如此使得橡胶密封套420、密封套支撑圈421之间形成密封腔体，密封套支撑圈421的侧壁上开设有压力水注入孔4211，压力提供机构30提供的压力水通过压力水注入孔4211注入橡胶密封套420、密封套支撑圈421之间形成密封腔体中，通过压力水的压力使得橡胶密封套420与混凝土试块的侧面紧密接触，以防止从密封底座41上的注水通孔410注入的预定压力的水从混凝土试块的侧面到达混凝土试块的顶部。压力提供机构30包括气压提供机构及水压提供机构，气压提供机构与气缸连接；水压提供机构的输水口与密封底座41上的注水通孔410、密封套支撑圈421的侧壁上的压力水注入孔4211连接。
[0034]其中，下压圈423的侧壁的下端设置所述第二锁紧结构70，第二锁紧结构70通过如下方式形成:下压圈423的侧壁的下端向远离下压圈423的中轴线方向延伸出第一环形平台71，第一环形平台71的边缘再向下压圈423的侧壁的下端延伸方向延伸出环形壁72，环形壁72的末端向靠近下压圈423的中轴线方向延伸出第二环形平台73，第二环形平台73上开设有至少两个锁紧片进入口 730 ;密封底座41包括密封台411及从密封台411下表面延伸出的定位柱412，密封台411上设置所述注水通孔410，第一锁紧结构包括圆盘60，圆盘60的中心开设有定位孔61，圆盘60上还设置有环状废水收集槽62及定位环形凸台63，环状废水收集槽62的槽底设置有废水排出孔620，定位环形凸台63、定位孔61、环状废水收集槽62同轴设置，定位环形凸台63靠近定位孔61，环状废水收集槽62远离定位孔61，圆盘60的边缘向远离圆盘60的中心方向延伸出至少两个锁紧片64，密封台411的直径大于圆盘60的定位孔61的孔径，密封台411的直径与定位环形凸台63的内径相对应，定位柱412的直径与圆盘60的定位孔61的孔径相对应，密封底座41的定位柱412穿过圆盘60的定位孔61后与第一固定架21的上固定架210固定连接，密封底座41与圆盘60能够相对转动，密封套筒42覆盖在密封底座41上时，圆盘60的锁紧片64从第二锁紧结构70的锁紧片进入口 730进入，密封套筒42的下压圈423与圆盘60相对转动后圆盘60的锁紧片64卡在第一环形平台71与第二环形平台73之间，以使密封套筒42与密封底座41上下锁定。
[0035]进一步的，请参看图9，采用密封装置的全自动混凝土抗渗仪10还包括锁紧状态控制装置80，锁紧状态控制装置80固定在第一固定架21的上固定架210上，锁紧状态控制装置80与圆盘60连接，锁紧状态控制装置80在压力提供机构30的驱动下，推动圆盘60与密封套筒42的下压圈423相对转动。
[0036]进一步的，第一锁紧结构的圆盘60的下表面上设置有拨动槽65，拨动槽65的开口延伸至圆盘60的下表面的边缘，拨动槽65的开口长度小于拨动槽65的靠近圆盘60的定位孔61的槽底的长度，锁紧状态控制装置80包括气缸81、锁紧拨片盘82，锁紧拨片盘82的中心开设有通孔820，锁紧拨片盘82的边缘向远离锁紧拨片盘82的中心的方向延伸出拨片821，锁紧拨片盘82通过通孔820套设在升降柱23上，且锁紧拨片盘82的拨片821插入第一锁紧结构的对应圆盘60的拨动槽65中，气缸81固定在第一固定架21上，且气缸81的伸缩端通过枢转机构与锁紧拨片盘82连接，气缸81的伸缩端与锁紧拨片盘82平行，在气缸81的伸缩端伸缩的过程中，气缸81的伸缩端拉动锁紧拨片盘82以升降柱23为轴转动，进而利用锁紧拨片盘82的拨片821驱动圆盘60与密封套筒42的下压圈423相对转动。例如，在锁紧拨片盘82开设弧形滑动引导槽822，枢转机构包括滑动轴及套设在滑动轴上的轴套，滑动轴的一端嵌入滑动引导槽822中，轴套与气缸81的伸缩端固定连接，气缸81的伸缩端通过轴套拉动滑动轴在锁紧拨片盘82的滑动引导槽822中滑动，进而驱动圆盘60与密封套筒42的下压圈423相对转动。在其他实施方式中，升降装置20的固定座24的功能与上固定架210的功能相等同，例如，下固定座24上设置混凝土试块密封装置40的密封底座41及锁紧状态控制装置80，且混凝土试块密封装置40的密封底座41、锁紧状态控制装置80位于下固定座24的上方，上固定座24上混凝土试块密封装置40的密封套筒42，且混凝土试块密封装置40的密封套筒42位于上固定座24的下方，上固定座24在上下位移驱动装置22的驱动下，使得上固定座24上的密封套筒42扣到下固定座24上的密封底座41上，锁紧状态控制装置80在压力提供机构30的驱动下，推动圆盘60与密封套筒42的下压圈423相对转动，实现密封套筒42与密封底座41间的密封。固定座24上设置环状的收容槽，在收容槽中设置加强筋，密封底座41固定在加强筋上，气缸81固定在固定座24的收容槽的底面上。
[0037]当然为了提高检测效率，升降柱23上设置至少两个卡槽230及至少两个固定座24，锁定件25的数量与固定座24的数量相对应，相邻固定座24之间的距离与密封渗透装置40的高度相对应，相邻固定座24之间也设置密封渗透装置40，且固定座24上也设置锁紧状态控制装置80，如此设置至少两组密封渗透装置40，每一组密封渗透装置40中具有六个密封渗透装置40，如此可以在全自动混凝土抗渗仪中同时测试至少两批次的混凝土试块，显著提高了试验的效率。
【主权项】
1.一种密封渗透装置，包括密封底座、与混凝土试块形状相适配的密封套筒，密封底座的上表面上设置有凸台，且凸台的形状与密封套筒的底部相适配，凸台中心位置设置有注水通孔，其特征在于:密封套筒包括橡胶密封套、密封套支撑圈、上压圈、下压圈，密封套支撑圈为圆柱状，橡胶密封套为圆台状，橡胶密封套的底面的直径与密封套支撑圈的内径相对应，橡胶密封套的上、下端上都设置有环状嵌入部，密封套支撑圈的侧壁的两端上设置对应的环形密封槽，上压圈的侧壁的下端上也设置有环形密封槽、下压圈的侧壁的上端上也设置有环形密封槽，橡胶密封套设置在密封套支撑圈内后，环状嵌入部对应的嵌入封套支撑圈的侧壁的两端上的环形密封槽中，上压圈安装在密封套支撑圈的侧壁的上端后，橡胶密封套的上端上的环状嵌入部嵌入上压圈的环形密封槽中，下压圈安装在密封套支撑圈的侧壁的下端后，橡胶密封套的下端上的环状嵌入部嵌入下压圈的环形密封槽中，如此使得橡胶密封套、密封套支撑圈之间形成密封腔体，密封套支撑圈的侧壁上开设有压力水注入孔，外界的压力提供机构提供的压力水通过压力水注入孔注入橡胶密封套、密封套支撑圈之间形成密封腔体中，通过压力水的压力使得橡胶密封套与混凝土试块的侧面紧密接触，以防止