动所述固定件227移动；所述固定件227分别压缩、拉伸位于所述固定件227两侧的弹簧222，使得所述弹簧222产生弹力从而驱动所述测高轴223远离或靠近所述工作台10。
[0037]本实施例采用螺钉227作为固定件227，螺钉227穿插在弹簧222里面将弹簧222中部固定在所述连接块226上；所述气缸221带动所述固定件227朝向所述工作台10移动时，所述螺钉227给所述弹簧222施加朝向所述工作台10的压力，使测高轴223能够稳定的接触到所述工作台10或工件的表面。
[0038]请参阅图11所示，以将所述工件放置于所述工作台10上为例，a图为气缸221下降到测高轴223刚接触到工件的位置，此时弹簧222的弹力与测高轴223的重力相互平衡。b图为电机212启动，转接板215向下带动所述气缸221继续下降至所述感应器感应到所述感应点时弹簧的状态图。c图为b图过程中螺钉拉伸位于所述螺钉上方的弹簧222对测高轴223施加向下的拉力F1、同时压缩位于所述螺钉下方的弹簧222对测高轴223施加向下的压力F2，测高轴223未向下移动，测高轴223对工件的压力F板与FjP F2关系为:
[0039]F=F1+F2=2Kx；
[0040]上式中，K为弹簧222的弹性系数。因此，弹簧222可选择较小的弹性系数K，以满足测高轴223压在工件上时工件不会发生变形。
[0041]所述感应器固定于所述转接板215上，所述感应点固定于所述测高轴223上当所述感应点与所述感应器相对时，所述感应器可感应到所述感应点。具体地，所述转接板215设有朝向所述气缸组件22 —侧的感应部231，所述感应部231具有上下贯通的感应槽232，所述感应器设在所述感应槽232内；所述感应点设在可穿过所述感应槽232的感应杆24上，当所述感应杆24位于所述感应槽232内时，所述感应器可感应到所述感应点。
[0042]工件放置于所述工作台10前，所述测高轴223接触到所述工作台10，且所述感应器感应到所述感应点时，所述感应器到所述工作台10的距离为第一距离；当工件放置于所述工作台10后，所述测高轴223接触到所述工件，且所述感应器感应到所述感应点3时，所述感应器到所述工作台10的距离为第二距离；第一距离与第二距离的距离差即为工件厚度。
[0043]请参阅图4~图8及图11，本实用新型还提供了一种用于所述测厚装置100的测厚方法，包括如下步骤:
[0044]所述电机212带动转接板215到达预定位置，所述感应器与工作台10之间的距离为HO ;
[0045]启动气缸221，所述气缸杆2211驱动所述测高轴223接触到工作台10面，气缸221关闭；
[0046]启动电机212，所述丝杆2121带动所述转接板215朝向所述工作台10移动，所述气缸221在转接板215的带动下也朝向所述工作台10移动，同时所述固定件227压缩所述弹簧222而所述测高轴223不动，当感应器感应到所述感应点223时，电机212停止；所述感应器与工作台10之间的距离为h0 ;
[0047]转接板215下降的距离ZO与HO和h0的关系为:Z0=H0_h0 ；
[0048]所述电机212带动转接板215到达预定位置，所述感应器与工作台10之间的距离为HO ;
[0049]将工件放置于工作台10上，启动气缸221，驱动所述测高轴223接触到工件，气缸221关闭；
[0050]启动电机212，所述丝杆2121带动所述转接板215朝向所述工作台10移动，所述气缸221在转接板215的带动下也朝向所述工作台10移动，同时所述固定件227压缩所述弹簧222而所述测高轴223不动，当感应器感应到所述感应点223时，电机212停止；所述感应器与所述工作台10之间的距离为hi ;
[0051]转接板215下降的距离Zl与HO和hi的关系为:Zl=H0_hl ；
[0052]所述工件的厚度D与Z1、Z2的关系为:D=ZO-ZI。
[0053]该方法通过电机组件21与气缸组件22的配合，通过两次测量所述感应器与所述工作台10的距离差来测量转接板215的下降距离，消除了误差，准确度高；在工作台10面高度不变的情况下，对于不同批次的工件，可只需要测量一次Z1。
[0054]综上所述，本实用新型的测厚装置100，通过工件放置于工作台10前后，感应器与工作台10之间的距离差来确定工件的厚度，结构简单，成本较低。另外，在测量时通过使用弹簧222缓冲，减少测高轴223对工件的压力影响，有效地保护了工件的同时，保证了测量厚度的准确性。
[0055]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种测厚装置，包括用于放置工件的工作台、用于测量所述工件的厚度的测厚组件，其特征在于: 所述测厚组件包括位于所述工作台同一侧的电机组件和气缸组件； 所述电机组件包括固定板、固定于所述固定板上的电机、由所述电机驱动以远离或靠近所述工作台的转接板； 所述气缸组件包括固定在所述转接板上的气缸、被所述气缸拉伸和/或压缩的弹簧、沿所述弹簧的伸缩方向延伸的测高轴，所述弹簧与所述测高轴相固定；启动气缸时弹簧被拉伸和/或压缩以带动所述测高轴远离或靠近所述工作台； 所述测厚组件还包括固定在所述电机组件上的感应器、固定在所述气缸组件上与所述感应器相配合的感应点； 工件放置于所述工作台前，所述测高轴接触到所述工作台，且所述感应器感应到所述感应点时，所述感应器到所述工作台的距离为第一距离；当工件放置于所述工作台后，所述测高轴接触到所述工件，且所述感应器感应到所述感应点时，所述感应器到所述工作台的距离为第二距离；第一距离与第二距离的距离差即为工件厚度。2.根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于:所述感应器固定于所述转接板上，所述感应点固定于所述测高轴上。3.根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于:所述电机具有丝杆，所述电机组件还包括由所述丝杆带动以远离或靠近所述工作台的螺母，所述转接板固定于所述螺母上。4.根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于:所述气缸具有气缸杆，所述气缸组件还包括与所述气缸杆连接的连接块，所述弹簧与所述连接块相固定；所述气缸杆驱动所述连接块以拉伸和/或压缩所述弹簧。5.根据权利要求4所述的测厚装置，其特征在于:所述气缸组件还包括穿过所述弹簧的中部将所述弹簧的中部与所述连接块相固定的固定件。6.根据权利要求5所述的测厚装置，其特征在于:所述弹簧的两端固定于所述测高轴上。7.根据权利要求4所述的测厚装置，其特征在于:所述弹簧的一端与所述连接块固定，另一端与所述测高轴固定。8.根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于:所述转接板设有朝向所述气缸组件一侧的感应部，所述感应部具有上下贯通的感应槽；所述测高轴具有可穿过所述感应槽的感应杆；当所述感应杆位于所述感应槽内时，所述感应器可感应到所述感应点。9.根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于:所述测厚装置还包括固定于所述转接板上的轴承，所述测高轴可以在所述轴承内相对于所述气缸支架靠近或远离所述工作台ο
【专利摘要】本实用新型提供了一种测厚装置，包括用于放置工件的工作台、用于测量所述工件的厚度的测厚组件；所述测厚组件包括位于所述工作台同一侧的电机组件和气缸组件；所述电机组件包括固定板、固定于所述固定板上的电机、由所述电机驱动以远离或靠近所述工作台的转接板；所述气缸组件包括固定在所述转接板上的气缸、被所述气缸拉伸和/或压缩的弹簧、沿所述弹簧的伸缩方向延伸的测高轴，所述弹簧与所述测高轴相固定；启动气缸时弹簧被拉伸和/或压缩以带动所述测高轴远离或靠近所述工作台；所述测厚组件还包括固定在所述电机组件上的感应器、固定在所述气缸组件上与所述感应器相配合的感应点。该测厚组件，结构简单，成本低，测厚准确性高。
【IPC分类】G01B21/08
【公开号】CN204788311
【申请号】CN201520152527
【发明人】陈朋飞
【申请人】维嘉数控科技（苏州）有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年3月17日