电路板在线检测修复设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电路板检测技术领域，尤其涉及一种电路板在线检测修复设备。
【背景技术】
[0002]目前，电路板检测流程一般如下:电路板经过光学外观检查机OI光学外观检查机后，光学外观检查机马上对电路板进行分析处理来找出缺陷点位置坐标，并把处理结果储存在光学外观检查机上。然后电路板通过中转车来转运到复查机，操作员把电路板放在复查机工作台面上，再从复查机上调出光学外观检查机的检查结果(坐标)，复查机会把复查机上的电子放大镜移动到相对应的坐标位置上，让操作员查看和确认缺陷点，在存在缺陷点的地方，操作员就会进行修复处理。比如是线路开路了，则进行补焊线修复，比如是线路间短路，则进行切除修复。当电路板上的缺陷点都可以修复，则此电路板放入合格板收板车上，如果不能修复，则此板放入不合格板收板车上。
[0003]现有技术中，从光学外观检查机到收板车的工序中，需增加中转车来中转运输，降低了生产效率，在中转工序中，会造成电路板的碰花擦花，而且电路板在复查机上要通过人工的观看电子放大图来判定缺陷点是否可以接受，并进行人工修复，生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电路板在线检测修复设备，其修复可靠性佳，电路板的生产效率高。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种电路板在线检测修复设备，包括连接于电路板生产线且用于对电路板进行在线自动扫描和分析并记录缺陷信息的在线自动检测装置，还包括用于根据所述在线自动检测装置所传送的缺陷信息对电路板的缺陷进行修复的自动修复机，所述在线自动检测装置和自动修复机依次相邻设置，所述电路板在传送带的作用下从电路板生产线依次进入所述在线自动检测装置、自动修复机；或者，所述自动修复机集成于所述在线自动检测装置内。
[0006]可选地，所述在线自动检测装置为单面或双面扫描自动光学检测仪。
[0007]可选地，所述自动修复机包括坐标移动部件和连接于所述坐标移动部件且用于修复电路板中缺口、凸铜、短路、开路中至少任一种的维修头。
[0008]可选地，所述坐标移动部件包括纵向导轨、可沿所述纵向导轨滑动的横向导轨和用于驱动所述横向导轨沿所述纵向导轨滑动的第一驱动组件，所述纵向导轨与所述横向导轨相垂直，所述维修头滑动连接于所述横向导轨。
[0009]可选地，所述维修头包括激光切除器、高速旋转刮刀、补焊线仪器中的至少一种。
[0010]可选地，所述维修头连接有电子显微镜。
[0011]可选地，所述在线自动检测装置与所述自动修复机之间设置有靠边机。
[0012]可选地，所述电路板生产线具有用于传送电路板的生产线传送带；所述在线自动检测装置具有用于承接所述电路板生产线所传送的电路板并将电路板传送至自动修复机的检测传送带，所述在线自动检测装置的检测传送带与所述电路板生产线的生产线传送带平齐。
[0013]可选地，所述自动修复机还包括修复机传送带，所述修复机传送带修复机传送带与所述检测传送带平齐。
[0014]本实用新型所提供的电路板在线检测修复设备，电路板可以在传送带的作用下从电路板生产线进入在线自动检测装置，在线自动检测装置对电路板进行在线自动扫描和分析并记录缺陷信息，电路板在传送带的作用下进入自动修复机，所述自动修复机根据所述在线自动检测装置记录缺陷信息，对电路板进行修复，修复效率高，修复可靠性佳，电路板的生产效率高。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的电路板在线检测修复设备的平面示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的电路板在线检测修复设备的平面示意图；
[0018]图3是电路板的缺陷类型示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0022]如图1?图3所示，本实用新型实施例提供的一种电路板在线检测修复设备，包括连接于电路板生产线I的在线自动检测装置2，在线自动检测装置2可以用于对电路板进行在线自动扫描和分析并记录缺陷信息(缺陷信息包括但不限于缺陷坐标和缺陷类型，缺陷类型包括但不限于缺口、凸铜、短路、开路)。电路板在线检测修复设备还包括用于根据所述在线自动检测装置2所传送的缺陷信息对电路板的缺陷进行修复的自动修复机3，缺陷信息可以存储于在线自动检测装置2或自动修复机3中，所述在线自动检测装置2和自动修复机3依次相邻设置，所述电路板在传送带的作用下从电路板生产线I依次进入所述在线自动检测装置2、自动修复机3 ;或者，所述自动修复机3集成于所述在线自动检测装置2内。这样，在检修过程中均人工无需搬运电路板，不会造成电路板的碰花擦花，而且可以通过在线自动检测装置2检测电路板的缺陷信息，并将缺陷信息存储于在线自动检测装置2或自动修复机3，自动修复机3在修复电路板时，可以直接读取缺陷信息。具体应用中，把电路板中缺陷点的位置坐标和缺陷点图片记录，储存于在线自动检测装置2上，当电路板被继续输送到自动修复机3时，在线自动检测装置2发送电路板上缺陷点的位置坐标和缺陷类型等信息给自动修复机3，自动修复机3收到此信息就会把其维修头4移动到缺陷点位置上，并据缺陷类型选用相应的工具对缺陷点进行修复。具体的修复内容可以是(但不限于):开路补焊线，或短路切除等等。另一方案是，当电路板被继续输送到自动修复机3时，自动修复机3就会主动去在线自动检测装置2上读取当前电路板上缺陷点的位置坐标和缺陷类型等信息，然后依据此信息把其维修头4移动到缺陷点位置上，对缺陷点进行修复，修复效率高，修复可靠性佳，电路板的生产效率高。
[0023]具体地，所述在线自动检测装置2可以为单面或双面扫描自动光学检测仪(Α0Ι，Automatic Optic Inspect1n，光学外观检查机)，其检测效率高。
[0024]具体地，所述自动修复机3包括坐标移动部件和连接于所述坐标移动部件且用于修复电路板中缺口、凸铜、短路、开路中至少任一种的维修头4。坐标移动部件可以使维修头4依次移动至指定的坐标处，以对电路板上的缺陷进行精准地修复。维修头4也可以通过连接于自动修复机3的机械手控制。
[0025]具体地，所述坐标移动部件包括纵向导轨51、可沿所述纵向导轨51滑动的横向导轨和用于驱动所述横向导轨沿所述纵向导轨51滑动的第一驱动组件，所述纵向导轨51与所述横向导轨52相垂直，所述维修头4滑动连接于所述横向导轨52。纵向导轨5