一种陀螺基准轴的测试调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种巧螺测量误差控制技术领域，具体设及一种巧螺基准轴测试 调整装置及其应用。
【背景技术】
[0002] 巧螺敏感角速度的轴向为输入轴IA，当巧螺仪绕该轴旋转时将引起最大的输出 量。巧螺的输入基准轴IRA只是名义上平行于输入轴IA，实际上二者之间存在输入轴失准 角丫m。另外，在利用转台进行高精度巧螺测试时，需要转台的旋转轴与巧螺输入轴IA垂直 或平行，安装固定时不可避免地存在安装误差角媒。
[0003] 输入轴失准角丫m和安装误差角觀叠加在一起，总误差达到一定值时会对巧螺精 度测试产生影响，即使叠加的误差很小，但对于高精度的巧螺，其相关影响仍不能忽视。
[0004] 为克服上述问题，现有技术中存在多种改进的方案，一种是W提高巧螺加工制造 水平，减小相关误差的方式，但运种方式对于测试基准值的失准角和安装误差角的效果有 限。另一种是通过提高测试工作台及工装夹具的精度来进行，但是测试工作台或工装夹具 由于影响因素众多，且相互之间具有交叉影响，使得无法通过单一的提高工作台或者工装 夹角的部件精度来实现对高精度巧螺的基准轴调整。 【实用新型内容】
[0005] 针对现有技术的W上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种巧螺基准轴的测试 调整装置及其应用，其通过设置粗调、精调在内的多级调整组件，并利用优化的结构和压电 陶瓷体，实现对安装在其上的巧螺基准轴进行精确调整，使其能够与转台转轴严格平行和 垂直，从而W进行高精度的巧螺测试。
[0006] 为实现上述目的，按照本实用新型，提供一种巧螺基准轴的测试调整装置，用于实 现巧螺输入轴与转台的旋转轴平行或垂直，其特征在于，该装置包括：
[0007] 底部安装固定盘，其与测试转台同轴固定安装，可在测试转台的带动下同步转 动；
[0008] 巧螺安装固定盘，其与所述底部安装固定盘同轴平行设置并间隔一定距离，待测 试巧螺固定安装在该巧螺安装固定盘上；W及
[0009] 设置在所述巧螺安装固定盘和底部安装固定盘之间的呈中屯、对称布置的多组调 整杆组件，其用于支撑连接上端巧螺安装固定盘和底部安装固定盘，且可通过其中的调节 杆的伸缩实现对巧螺安装固定盘与底部安装固定盘相对位置的调整，从而使得巧螺输入轴 与转台的旋转轴平行或垂直；其中，该调整杆组件包括：
[0010] 可伸缩调整杆，其包括与底部安装固定盘固定连接的第一连接杆、与巧螺安装固 定盘连接的第二连接杆、W及设置在两者之间具有可伸缩性的压电陶瓷体，通过该压电陶 瓷头驱动后的伸缩变形，实现对巧螺安装固定盘与底部安装固定盘相对位置的调整。
[0011] 作为本实用新型的改进，所述第二连接杆为螺纹杆，其穿过所述巧螺安装固定盘 上的孔并从而可与所述巧螺安装固定盘可相对运动地连接，所述调整杆组件还包括粗调旋 扭，其螺纹套装在所述第二连接杆上并可相对转动，从而实现巧螺安装固定盘与底部安装 固定盘相对位置的调整。
[0012] 作为本实用新型的改进，所述调整杆组件还包括固定套，其套装在所述第二连接 杆上，用于在所述粗调旋扭调整到位后固定所述第二连接杆与巧螺安装固定盘的相对位 置。
[0013] 作为本实用新型的改进，所述调整杆组件为=组，呈等边=角形布置于底部安装 固定盘与巧螺安装固定盘之间。
[0014] 作为本实用新型的改进，所述第一连接杆W及第二连接杆与所述压电陶瓷体连接 处均设置有隔离绝缘套，W用于将其绝缘隔离。
[0015] 作为本实用新型的改进，所述巧螺安装固定盘的顶面上设置有呈等腰=角形布置 的条水准仪测量标准线，用于作为测量水平倾斜角的测量基准线。
[0016] 作为本实用新型的改进，所述第二连接杆上和粗调旋扭上沿轴向设置有刻度标记 线用于粗调旋扭调整的角度。
[0017] 作为本实用新型的改进，底部安装固定盘的盘面上设置有用于标记其与测试转台 相对位置的对准刻度线。
[0018] 本实用新型的装置可W解决当巧螺的相关误差输入轴失准角丫m、安装误差角％ 叠加在一起引起的测试误差过大，导致单纯采用提高巧螺加工制造水平减小相关误差无效 的情况下实现对高精度光纤巧螺、原子巧螺测试中的高精度定位问题。
[0019] 本实用新型的装置具备安装固定巧螺、角度调整等功能，可W保证巧螺测试时输 入轴IA严格与转台的旋转轴平行或垂直，从而达到能够测试精度优于0.oorA的光纤巧 螺和原子巧螺的目的。
[0020] 本实用新型装置的配套试用设备包括电子水平仪、多轴转台和优选为300V直流 电压源。优选电子水平仪的测量精度不低于0.1 "，多轴转台的定位精度不低于2II。
[0021] 总体而言，通过本实用新型所构思的W上技术方案与现有技术相比，具有W下有 値效果：
[0022] (1)本实用新型装置采用具有粗调和精调在内的多级调整组件，结合水平刻线W 及垂直刻线的使用，可W严格保证巧螺基准轴与转台转轴的严格平行和垂直。
[0023] (2)本实用新型装置中，粗调组件使用具有刻度标记的旋钮，其通过与连接杆上的 刻线配合实现对调整的精确定位；同时，精调组件采用压电陶瓷，其通过伸缩可W精细地调 整两安装板的相对位置，精确实现对巧螺输入轴的调整。
[0024] (3)本实用新型方法可W不用限定巧螺的安装方式，即无论是相对于转台轴向同 轴还是垂直都可W实现对其基准轴的精确调整
[00巧](4)本实用新型可W实现对巧螺基准轴的精确调整，使其能够与转台转轴严格平 行和垂直，从而保证巧螺基准轴与输入轴的平行，W保证高精度的巧螺测试。
【附图说明】
[00%]图1为按照本实用新型实施例所构建的调整装置的结构示意图；
[0027]图2为图1的调整装置在另一个视角下的结构示意图；
[0028] 图3为图2的调整装置在A-A剖面下的结构示意图；
[0029] 图4为按照本实用新型实施例所构建的调整装置中的可伸缩调整杆5的结构示意 图；
[0030] 图5为按照本实用新型实施例所构建的调整装置中的底部安装固定盘6的结构示 意图。
【具体实施方式】
[0031] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所 设及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可W相互组合。
[0032] 如图1所示，按照本实用新型实施例所构建的调整装置是一种解决高精度巧螺测 量时输入轴IA与测量转台的转轴严格平行或垂直的机构。它主要包括内螺纹固定套1、高 强度胶木垫圈2、上端巧螺安装固定盘3、内螺纹粗调旋扭4、螺旋与压电陶瓷组合式可伸缩 调整杆5、底部安装固定盘6、固定螺栓7。
[0033] 内螺纹固定套1的主要作用是压紧和固定作用，使用时要严格控制锁紧力矩。高 强度胶木垫圈2具有一定的强度和弹性变形能力，装在内螺纹固定套1下方W及内螺纹粗 调旋扭4顶端，目的是避免微调和锁紧时造成损伤。上端巧螺安装固定盘3的作用是安装 固定待测巧螺，同时也是电子水平仪测量角度的基准面。内螺纹粗调旋扭4的外侧带有角 度刻线，刻线分度优选为r，与常用的螺旋测微器类似；其作用是粗略调整上端巧螺安装 固定盘3的倾角。螺旋与压电陶瓷组合式可伸缩调整杆5本实施例优选为3个，其相互间 距优选不小于300mm，主要起到支撑装置上端和待测巧螺、微调上端巧螺安装固定盘3倾角 的作用。底部安装固定盘6主要起到连接和固定转台的作用。
[0034] 本实施例中，在粗调上端巧螺安装固定盘3倾角的精度上，若人手操作的精度为 ±