一种码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺的制作方法

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一种码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及智能卷尺技术领域,尤其设及的是一种码带初始位置错位的格雷 码带智能卷尺。
【背景技术】
[0002] 格雷码属于可靠性编码,是一种错误最小化的编码方式。因为,虽然自然二进制码 可W直接由数/模转换器转换成模拟信号,但在某些情况,例如从十进制的3转换为4时二 进制码的每一位都要变,能使数字电路产生很大的尖峰电流脉冲。而格雷码则没有运一缺 点,它在相邻位间转换时,只有一位产生变化。它大大地减少了由一个状态到下一个状态时 逻辑的混淆。由于运种编码相邻的两个码组之间只有一位不同,因而在用于方向的直线位 移量一数字量的转换中,当直线位移量发生微小变化(而可能引起数字量发生变化时,格雷 码仅改变一位,运样与其它编码同时改变两位或多位的情况相比更为可靠,即可减少出错 的可能性。
[0003] 现有技术中多采用格雷码盘用于检测或计数,在编码器或电刷装置读取格雷码盘 时常会出现跳刷或漏刷的现象,即由于电刷装置转速过快,出现电刷装置弹跳过某个格雷 码,导致计数错误的现象,不利于格雷码的使用。同时,将格雷码盘设置在智能卷尺本体内 占用较大内部空间,使得装置体积较大。
[0004] 因此,现有技术还有待于改进和发展。 【实用新型内容】
[0005] 鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种码带初始位置错位的 格雷码带智能卷尺,旨在解决将卷尺带两侧的红外读取装置正对设置,使得卷尺带一侧的 红外收发装置发出的红外线透射过卷尺带时,会导致另一侧的红外收发装置的红外光接收 结果改变,影响测量结果的缺陷。
[0006] 本实用新型的技术方案如下:
[0007] -种码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,包括智能卷尺本体,及设置在 所述智能卷尺本体内并可抽出的卷尺带,所述卷尺带的正反两面均设置有至少一个直线型 的格雷码道,所述格雷码道上设置有多个计数格雷码,所述卷尺带正面的格雷码道的起点 与所述卷尺带背面的格雷码道的起点错位设置;所述智能卷尺本体内还设置有与所述格雷 码道一一对应的红外收发装置。
[0008] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述卷尺带的正面和背面均 从下至上设置有3个格雷码道。
[0009] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述卷尺带的正面设置低= 位格雷码道,分别为第一位格雷码道、第二位格雷码道及第=位格雷码道。
[0010] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述第一位格雷码道、第二位 格雷码道及第=位格雷码道的起点均对齐设置。
[0011] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述智能卷尺本体内正对卷 尺带正面的一侧设置有3个红外收发装置,分别为第一红外收发装置、第二红外收发装置 及第=红外收发装置;其中,所述第一红外收发装置正对所述第一位格雷码道,所述第二红 外收发装置正对所述第二位格雷码道,所述第=红外收发装置正对所述第=位格雷码道。
[0012] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述卷尺带的背面设置高= 位格雷码道,分别为第四位格雷码道、第五位格雷码道及第六位格雷码道。
[0013] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述第四位格雷码道、第五位 格雷码道及第六位格雷码道的起点均对齐设置。
[0014] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述智能卷尺本体内正对卷 尺带背面的一侧设置有3个红外收发装置,分别为第四红外收发装置、第五红外收发装置 及第六红外收发装置;其中,所述第四红外收发装置正对所述第四位格雷码道,所述第五红 外收发装置正对所述第五位格雷码道,所述第六红外收发装置正对所述第六位格雷码道。
[0015] 所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,其中,所述卷尺带正面的格雷码道 的起点与所述卷尺带背面的格雷码道的起点错位距离为5-6mm。
[0016] 有益效果:本实用新型所述的码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,通过将格 雷码直接设置在卷尺带对应的格雷码道上,所述卷尺带正面的格雷码道的起点与所述卷尺 带背面的格雷码道的起点错位设置。由于直接将格雷码直接设置在尺带上,而不是通过印 制格雷码盘并设置在智能卷尺本体内,减小了智能卷尺的体积;同时,避免了卷尺带一侧的 红外收发装置发出的红外线透射过卷尺带时,会导致另一侧的红外收发装置的红外光接收 结果改变,影响测量结果。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺较佳实施例的结 构示意图。
[0018] 图2为本实用新型所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺较佳实施例中卷 尺带正面的示意图。
[0019] 图3为本实用新型所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺较佳实施例中卷 尺带背面的示意图。
[0020] 图4为本实用新型所述码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺的较佳实施例中 卷尺带正面与背面叠加对比起点的示意图。
【具体实施方式】
[0021] 本实用新型提供一种码带初始位置错位的格雷码带智能卷尺,为使本实用新型的 目的、技术方案及效果更加清楚、明确,W下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处 所描述的具体实施例仅仅用W解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022] 请同时参见图1-图3,其中图1是本实用新型所述码带初始位置错位的格雷码带 智能卷尺较佳实施例的结构示意图,图2是本实用新型所述码带初始位置错位的格雷码带 智能卷尺较佳实施例中卷尺带正面的示意图,图3是本实用新型所述码带初始位置错位的 格雷码带智能卷尺较佳实施例中卷尺带背面的示意图。如图1所示,所示智能卷尺包括智 能卷尺本体100、及设置在所述智能卷尺本体100内并可抽出及缩回的卷尺带200。如图2 和图3所示,所述卷尺带200的正反两面均设置有至少一个直线型的格雷码道210,所述格 雷码道210上设置有多个计数格雷码,所述卷尺带200正面的格雷码道的起点与所述卷尺 带200背面的格雷码道的起点错位设置。具体实施时,所述智能卷尺本体100上设置有卷 尺带出口 110,所述智能卷尺本体100内靠近卷尺带出口 110的位置处设置有与所述格雷码 道210 -一对应的红外收发装置(图中未标出)。
[0023] 具体实施时,所述智能卷尺本体100上还设置有用于显示智能卷尺的实时读数和 状态的显示屏;所述智能卷尺本体100内还设置有用于将智能卷尺的数据发送至移动终端 或接收移动终端发送数据的无线收发模块;所述智能卷尺本体100内还设置有用于供电的 电源。更具体的,所述显示屏为E-ink显示屏、TN显示屏、STN显示屏或TFT显示屏;所述 无线收发模块为蓝牙模块。
[0024] 较佳的,所述卷尺带200的双面均设置有格雷码道210。由于将所有格雷码道210 均设置在卷尺带200的同一面会增大卷尺带200的宽度,即增大卷尺带出口 110的高度,也 就是增加了智能卷尺本体100的厚度,从而增大了整个智能卷尺的体积,不便于用户携带。 [00巧]若将格雷码道210设置在卷尺带200的两面时,则可降低卷尺带200的宽度,有利 于减小智能卷尺的体积,便于用户携带。
[0026] 例如,当卷尺带200上共设置有6个格雷码道210时,可在正面设置N个格雷码道 (其中1《N《6,且N为正整数),在背面设置(6-N)个格雷码道。由于每一格雷码道210的 高度均相等且是固定值,卷尺带200同一面的格雷码道210的高度之和等于卷尺带200的 宽度,故当卷尺带200正面的格雷码道210的个数与卷尺带200背面的格雷码道210的个 数相差1个或完全相等时,可将卷尺带200的宽度降至最低值。
[0027] 更佳的,如图2和图3所示,所述卷尺带200的正面及背面均从下至上设置有3个 格雷码道210 ;所述卷尺带200的正面设置低=位格雷码道,分别为第一位格雷码道211、第 二位格雷码道212及第S位格雷码道213 ;所述卷尺带200的背面设置高S位格雷码道,分 别为第四位格雷码道214、第五位格雷码道215及第六位格雷码道216。
[0028] 在具体实施时,如图2所示,所述第一位格雷码道211上设置有黑白依次交替出 现的第一位格雷码道黑码和第一位格雷码道白码,所述第一位格雷码道黑码的最大宽度为 2mm。如图3所示,所述第四位格雷码道214上设置有黑白依次交替出现的第四位格雷码道 黑码和第四位格雷码道白码,所述第四位格雷码道黑码的最大宽度为16mm。当将所述第一 位格雷码道黑码的最大宽度设置为2mm时
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