一种原油取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原油检测及取样设备领域，具体而言，涉及一种原油取样装置。
【背景技术】
[0002]油田采样是必不可少的环节，原油在输送过程中需要经常化验含水量等参数。目前在管道输送原油取样方面，经过不断改进、创新，使原油管道输送的取样方面更加快捷方便，在原油管道中，沿原油的流向方向，原油管道包括了上端和下端，现有的采集原油样品的取样点都是直接在原油管道的上端取样，由于流经的原油在原油管道中的每个部分的原油样品的参数不同，所以取出的原油样品并不均匀，所检测出的参数并不能代表整个原油管道内的所有原油的参数，即取出的样品不具有代表性。
[0003]现有技术在取样过程中取得的样品直接排放至敞口样品筒，原油在不密封的取样箱体内，长时间与空气接触并向外扩散，存在生产过程原油连续放样、原油蒸气挥发，可能发生油气泄露的巨大安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种原油取样装置，以改善现有技术中取出的原油样品并不均匀，造成取出的样品不具有代表性以及原油容易从取样装置中挥发、泄露的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种原油取样装置，应用于原油管道的样品取样，包括用于在原油管道的下端采样的取样器、用于存放采集的原油样品的压力罐、增压栗、原油密度计以及分液器，所述取样器、所述增压栗、所述原油密度计、所述分液器以及所述压力罐通过取样管道依次连接，所述压力罐底部设置有称重器，所述分液器还连接有回输管道，所述回输管道连接至所述原油管道的上端，所述回输管道的靠近原油管道的一端设置有喷射混合器。
[0007]分液器能够控制原油能否流向压力罐，增压栗能够保证取样管道内原油的稳定流量和流速、提供回输混合动力，喷射混合器通过喷射混合作用使得原油管道内原油混合均匀；取样前，通过控制分液器，只允许原油向回输管道流动，并同时打开增压栗，如此，便形成了从原油管道至取样管道再到回输管道的循环再回到原油管道的循环过程，待原油混合均匀后，再打开原油密度计，并控制分液器，使一部分原油流向压力罐，完成原油样品的采集过程，称重器对压力罐进行称重，进行取样装置实时性能系数计算，还能通过设定样品重量高限值，对取样装置进行停机保护。
[0008]进一步地，所述分液器设置有可启闭的端口，所述端口与靠近所述压力罐的所述取样管道紧密连接。设置的可启闭的端口，通过控制该端口的启闭动作时间，使分液器可控制流向压力罐的原油量。
[0009]优选的，上述原油取样装置中，所述增压栗和所述取样器之间设置有过滤器。能够过滤原油中的较大的杂质。
[0010]优选的，上述原油取样装置中，所述增压栗和所述原油密度计之间设置有流量开关。
[0011]给流量开关设定下限值，当流量低于此限定值时，流量开关发出信号或报警，原油取样将停止。
[0012]进一步地，上述原油取样装置中，所述压力罐密封设置，所述压力罐的靠近底部的一端设置有用于排放采集的原油样品的排液阀。
[0013]其压力罐是现场固定安装的、内容积固定的、密闭承压的，实现了取样过程原油无泄漏，并且也无挥发易燃气体到外界空气，简单可靠、安全系数高。
[0014]进一步地，所述压力罐的靠近顶部的一端还设置有用于连通大气的通气阀。完成原油样品采样后，为压力罐连通室外大气，以便采集的原油样品被使用者顺利的排放至样品筒内。
[0015]进一步地，上述原油取样装置中，还包括控制器，所述控制器与所述增压栗、所述流量开关、所述原油密度计、所述分液器以及所述称重器电连接。
[0016]控制器能通过设定的程序，向所述增压栗、所述流量开关、所述原油密度计、所述分液器以及所述称重器发送指令或接收它们发送出的信息并进行处理。
[0017]进一步地，上述原油取样装置中，还包括声光报警器，所述声光报警器与控制器连接。
[0018]控制器向声光报警器发送报警信息，声光报警器发出报警声响或报警灯闪烁，更直观的提醒使用者及时处理问题。
[0019]优选的，所述取样器与所述过滤器之间设置有第一切断阀。当不需要取样时，能够更好的控制原油不流入取样管道。
[0020]进一步地，上述原油取样装置中，所述回输管道设有第二切断阀。当不需要取样时，能够控制原油不流入回输管道。
[0021]相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果:
[0022]本实用新型提供的一种原油取样装置，应用于原油管道的样品取样，从取样口至压力罐依次设置有增压栗、原油密度计、分液器，并通过取样管道连接，分液器还连接有回输管道。分液器能够控制原油向压力罐的流动，增压栗能够保证取样管道内原油的稳定流量和流速、提供回输混合动力，喷射混合器使得原油管道内原油混合均匀。
[0023]取样前，通过控制分液器，只允许原油向回输管道流动，并同时打开增压栗，如此，便形成了从原油管道至取样管道再到回输管道的循环过程，待原油混合均匀后，再打开原油密度计，并控制分液器，使一部分原油流向压力罐，完成原油样品的采集过程，称重器对压力罐进行称重，进行取样装置实时性能系数计算，还能通过设定样品重量高限值，对取样装置进行停机保护。
[0024]利用增压栗使得原油在原油管道进行动力混合，既不易堵塞原油管道，还能将原油混合均匀，使采集的原油样品具有代表性；分液器至压力罐的全密闭固定连接，实现了取样装置全密闭取样，取样过程无泄漏、无排放、无样品污染、无易损活动部件。
【附图说明】
[0025]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本实用新型实施例一的原油取样装置的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型实施例二的原油取样装置的结构示意图。
[0028]其中附图标记汇总如下:
[0029]原油管道101 ;取样器102 ;过滤器103 ;增压栗104 ;流量开管105 ;原油密度计106 ;分液器107 ;压力罐108 ;称重器109 ;回输管道110 ;取样管道111 ;排液阀112 ;通气阀113 ;第一切断阀114 ;第二切断阀115 ;喷射混合器116。
【具体实施方式】
[0030]随着石油行业的发展，油田采样是必不可少的环节，原油在输送过程中需要经常化验含水量等参数。目前在管道输送原油取样方面，经过不断改进、创新，使原油管道输送的取样方面更加快捷方便，在原油管道中，沿原油的流向方向，原油管道包括了上端和下端，现有的采集原油样品的取样点都是直接在原油管道的上端取样，流经的原油没有足够混合，每个部分的原油样品的参数不同，所以取出的原油样品并不均匀，所检测出的参数并不能代表整个原油管道内的所有原油的参数，即取出的样品不具有代表性。
[0031]现有技术在取样过程中取得的样品直接排放至敞口样品筒，原油在不密封的取样箱体内，长时间与空气接触并向外扩散，存在生产过程原油连续放样、原油蒸气挥发，可能发生油气泄露的巨大安全隐患。
[0032]鉴于上述情况，本实用新型提供了一种原油取样装置，以改善现有技术中，取出原油样品并不均匀，造成取出的样品不具有代表性以及原油容易从取样装置中挥发、泄露的问题。
[0033]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0034]实施例一
[0035]图1示出了本实用新型实施例一的原油取样装置的结构，该原油取样装置，包括取样器102、压力罐108、增压栗104、原油密度计106以及分液器107，取样器102、增压栗104、原油密度计106、分液器107以及压力罐108通过取样管道111依次连接，压力罐108的底部设置有称重器109，并且分液器107还与回输管道110连接，回输管道110再连接到原油管道101的上端，回输管道110的一端设置有喷射混合器116。
[0036]取样器102设置在原油管道101的下端，用来直接在原油管道101中采集原油；增压栗104能增加取样管道111的原油的流动速度以保证取样管道内原油的稳定流量和流速，提供回输混合动力；喷射混合器116通过喷射混合作用使得原油