低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阻燃电缆，尤其是涉及一种使用在对低烟无卤阻燃电缆料的抗开裂试验装置。
【背景技术】
[0002]随着城市轨道交通、铁路、楼宇建设等工程的大力发展，移动通信用射频电缆、泄漏电缆、铁路信号等射频电缆的需求量急剧上升，促使低烟无卤阻燃电缆料的使用量迅速增长，虽然我国对于低烟无卤阻燃电缆料的研究和生产已有十几年的历史，伴随着该材料的不断改进，低烟无卤阻燃电缆料的挤出工艺和速度虽然已有了很大的提升，然而却存在着低烟无卤阻燃护套料易开裂的缺陷问题一直困扰着使用者且始终难以解决。通常由于低烟无卤阻燃护套料容易发生开裂，尤其是位于电缆盘具最外层的向阳面的部位，对于大规格的低烟无卤阻燃电缆的护套比小规格的低烟无卤阻燃电缆护套则更易发生开裂，尤其是在夏季发生开裂的概率比冬季大。而电缆弯曲受力和受热是导致低烟无卤阻燃电缆料开裂的原因，为了避免低烟无卤电缆料在成品电缆上发生开裂，原材料抗开裂性能方面的质量控制显得尤为重要。虽然通常对于低烟无卤阻燃电缆料的质量控制会进行一些主要涉及有冲击脆化性能、体积电阻率、烟密度、氧指数、卤酸气体含量、电导率、毒性指数及老化前后的拉伸强度、断裂伸长率的性能指标检测试验。然而这些性能指标只能够反映出材料的环保性及生产加工性能，却在对于产成品的护套是否开裂不能作出有效判断。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有低烟无卤阻燃电缆料存在着其阻燃护套料容易发生开裂，且未能对其护套是否开裂做出有效判断，导致不合格电缆产品护套流入后续生产工序，造成浪费及降低品质等现状而提供的一种结构简单，可有效对电缆外护套材料的抗开裂性能做出正确检测判定，减少材料在挤出过程、收线过程及电缆使用过程中开裂问题发生，提升产品合格率的低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:包括固定支架，固定支架上倾斜设有金属圆棒，制备好的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条紧密绕制在金属圆棒上，倾斜金属圆棒上端设有固定夹，设在倾斜金属圆棒上端处的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条上端在片状试样条下端配重的情况下，片状试样条上端固定连接在固定夹上。可有效对电缆外护套材料的抗开裂性能做出正确检测判定，减少材料在挤出过程、收线过程及电缆使用过程中开裂问题发生，提升产品合格率；低烟无卤阻燃护套料的抗开裂试验能够有效的对电缆产品护套的开裂问题作出预判。防止不合格的材料流入下道工序，从而避免造成浪费。亦能保证投放市场的低烟无卤阻燃电缆无开裂，维护公司良好的市场形象。
[0005]作为优选，所述的金属圆棒上设有传动螺栓和手动摇柄，手动摇柄设在金属圆棒尾端处，传动螺栓设在金属圆棒上且处于与固定支架的框架相靠接的位置处。提高绕制片状试样条在金属圆棒上的操作方便快捷性。
[0006]作为优选，所述的传动螺栓设在金属圆棒上且处于手动摇柄与片状试样条下端之间位置处。提高金属圆棒在固定支架上的固定和转动绕制可靠温度性。
[0007]作为优选，所述的金属圆棒上设有凸出的限位插销，固定支架上设有限位定位架，限位定位架上设有竖向长条限位槽，限位插销与竖向长条限位槽相限位滑动插接在一起。提高金属圆棒在固定支架上的固定安装调整方便性及绕制片状试样条的操作方便快捷性。
[0008]作为优选，所述的固定支架上设有限位金属圆棒上端的限位槽。提高对金属圆棒的限位固定操作方便性。
[0009]作为优选，所述的限位插销设在传动螺栓和手动摇柄之间位置的金属圆棒下段圆棒位置上。提高金属圆棒在固定支架上的限位及绕制操作方便可靠性。
[0010]作为优选，所述的封闭加热装置采用烘箱设备。提高对片状试样条的加热温度控制操作方便简捷性。
[0011]本实用新型的有益效果是:低烟无卤阻燃护套料的抗开裂试验能够有效的对电缆产品护套的开裂问题作出预判。防止不合格的材料流入下道工序，从而避免造成浪费。亦能保证投放市场的低烟无卤阻燃电缆无开裂，维护公司良好的市场形象。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0013]图1是本实用新型低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置的优选实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]图1所示的实施例中，一种低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，包括固定支架10和封闭加热装置，固定支架10上倾斜安装有金属圆棒30，制备好的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条20紧密绕制在金属圆棒30上，倾斜金属圆棒上端安装有固定夹33，绕制在倾斜金属圆棒上端处的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条上端在片状试样条下端配重的情况下，配重采用配重砝码40，片状试样，20上端固定连接在固定夹33上，绕制好片状试样条之后的固定支架10放置在封闭加热装置内进行低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验。本试验装置操作简单易实现，且更加完善了材料的性能判定，对材料的抗开裂性能作出正确的判定，减少材料在挤出过程、收线过程及电缆使用过程中的开裂现象发生问题。金属圆棒30上安装有传动螺栓31和手动摇柄32，手动摇柄32安装在金属圆棒尾端处，传动螺栓设在金属圆棒上且处于与固定支架的框架相靠接的位置处。所述的传动螺栓设在金属圆棒上且处于手动摇柄与片状试样条下端之间位置处。所述的金属圆棒30上设有凸出的限位插销36，固定支架10上安装有限位定位架11，限位定位架11上开有竖向长条限位槽，限位插销36与竖向长条限位槽相限位滑动插装在一起。所述的固定支架上设有限位金属圆棒上端的限位槽34。限位槽34通过安装在固定支架上端的定位销限位。所述的限位插销36安装连接在传动螺栓31和手动摇柄32之间位置的金属圆棒下段35圆棒位置上。封闭加热装置采用烘箱设备。当然也可以是采用烘道设备或其他自制的加热试验装置。
[0015]试验过程:
[0016]A、将制备好的试片样料在设定温度为和湿度为的环境状态下放置若干小时；
[0017]B、在试片样料上制备设定尺寸的片状试样条；
[0018]C、将金属圆棒固定在支架上，片状试样条的一端用固定夹固定，试样的另一端用强力夹夹住并挂上配重砝码，转动金属棒使试样紧密地绕在金属棒上，卷绕几圈圈数，并在负重条件下用固定夹固定好另一端，再拆除砝码。
[0019]D、将卷绕后的片状试样条及试棒放入预热到设定温度的烘箱中，并保持设定时间加热结束后将试样从烘箱中取出，冷却到室温后观察试样有无裂纹。
[0020]尽管本文较多地使用了金属圆棒、固定支架、封闭加热装置、固定夹等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:包括固定支架和封闭加热装置，固定支架上倾斜设有金属圆棒，制备好的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条紧密绕制在金属圆棒上，倾斜金属圆棒上端设有固定夹，绕制在倾斜金属圆棒上端处的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条上端在片状试样条下端配重的情况下，片状试样条上端固定连接在固定夹上，绕制好片状试样条之后的固定支架设置在封闭加热装置内试验。2.按照权利要求1所述的低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:所述的金属圆棒上设有传动螺栓和手动摇柄，手动摇柄设在金属圆棒尾端处，传动螺栓设在金属圆棒上且处于与固定支架的框架相靠接的位置处。3.按照权利要求2所述的低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:所述的传动螺栓设在金属圆棒上且处于手动摇柄与片状试样条下端之间位置处。4.按照权利要求1所述的低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:所述的金属圆棒上设有凸出的限位插销，固定支架上设有限位定位架，限位定位架上设有竖向长条限位槽，限位插销与竖向长条限位槽相限位滑动插接在一起。5.按照权利要求1或2或4所述的低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:所述的固定支架上设有限位金属圆棒上端的限位槽。6.按照权利要求4所述的低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:所述的限位插销设在传动螺栓和手动摇柄之间位置的金属圆棒下段圆棒位置上。7.按照权利要求1所述的低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，其特征在于:所述的封闭加热装置采用烘箱设备。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低烟无卤阻燃电缆料抗开裂试验装置，包括固定支架和封闭加热装置，固定支架上倾斜设有金属圆棒，制备好的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条紧密绕制在金属圆棒上，倾斜金属圆棒上端设有固定夹，绕制在倾斜金属圆棒上端处的低烟无卤阻燃电缆料片状试样条上端在片状试样条下端配重的情况下，片状试样条上端固定连接在固定夹上，绕制好片状试样条之后的固定支架设置在封闭加热装置内试验。可有效对电缆外护套材料的抗开裂性能做出正确检测判定，减少材料在挤出过程、收线过程及电缆使用过程中开裂问题发生，提升产品合格率。
【IPC分类】G01N3/00
【公开号】CN205038097
【申请号】CN201520642200
【发明人】杨丽伟, 杜鹃, 蒋国杰, 倪穗, 盛宇杰
【申请人】杭州电缆股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月24日