变压器套管末屏接线辅助装置及变压器套管末屏连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器高压电试验装置领域，特别是一种变压器套管末屏接线辅助装置及变压器套管末屏连接结构。
【背景技术】
[0002]套管是变压器中的一个主要部件，变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的，套管起到绕组引线对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用，油纸电容型套管主要由电容芯子，瓷套，油枕、联接套筒，接线端子等构成。电容式变压器套管的主绝缘为电容芯子，套管的电容芯子是由以高质量的变压器油浸渍的电缆纸和铝箔均压极板包绕在导电管外组成的多层同心圆柱形电容作电极。套管电容芯子的最外屏为末屏，须经接地小套管安装法兰一起接地，作为验证变压器性能是否符合有关标准及技术条件的预防性试验项目，套管试验主要是检测套管主绝缘和电容型套管末屏对地绝缘电阻，套管介损和电容量测试等，末屏在运行中应良好接地，另外如果运行中由于各种原因造成末屏不健全或接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电位，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种防止套管末屏损伤、操作简单方便、抗干扰能力强的变压器套管末屏接线辅助装置及变压器套管末屏连接结构。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种变压器套管末屏接线辅助装置，包括绝缘外壳、连接圆环、压紧件及防护圈，所述绝缘外壳沿其一端面向其内依次设有第一凹部及第二凹部，所述连接圆环固定于所述第一凹部内，所述连接圆环的内圆设有连接部，所述防护圈可转动固定于所述压紧件内、并同所述压紧件一起固定于所述第二凹部内。
[0006]在其中一个实施例中，所述压紧件与所述第二凹部过盈配合。
[0007]在其中一个实施例中，所述压紧件与所述防护圈间隙配合。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一凹部内壁设有第一花键结构，所述连接圆环的外圆设有第二花键结构，所述第一凹部与所述连接圆环旋合连接于所述第一花键结构和所述第二花键结构。
[0009]在其中一个实施例中，所述连接部为内螺纹结构。
[0010]在其中一个实施例中，所述绝缘外壳沿其外周设置有防滑结构。
[0011]在其中一个实施例中，还包括第三凹部，所述第三凹部设置于所述第一凹部和所述第二凹部之间，且所述接地套内嵌于所述第三凹部内。
[0012]本实用新型还提供一种变压器套管末屏连接结构，其包括有如以上任意一项所述的变压器套管末屏接线辅助装置和套管末屏，所述套管末屏包括末屏基座、导电杆、接地套及弹簧，所述导电杆的一端与所述弹簧连接，所述导电杆与所述弹簧均安装于所述接地套内，所述接地套设置于所述末屏基座内，所述绝缘外壳还包括通孔，所述导电杆的另一端穿过所述防护圈并伸出所述通孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述接地套的直径大于所述压紧件的直径。
[0014]在其中一个实施例中，所述末屏基座的外圆设有外螺纹结构，所述连接圆环通过所述内螺纹与所述外螺纹连接于所述末屏基座上。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]上述变压器套管末屏接线辅助装置由于设置的压紧件直径小于所述接地套的直径，因此当所述绝缘外壳通过所述连接圆环的内螺纹与所述末屏基座的外圆的外螺纹旋合过程中，所述压紧件可以阻挡所述接地套而将其向后推，从而使其断开接地连接的同时露出导电杆以便于试验测试，另外与所述导电杆连接的防护圈采用的滚动轴承，可以使其与所述导电杆接触后一起转动，避免硬对硬的接触而因摩擦损伤导电杆，从而避免接地不良的问题；由于采用了绝缘外壳，相当于增大了末屏对地的绝缘强度，使其抗干扰能力增强。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的变压器套管末屏接线辅助装置的装配示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所述的变压器套管末屏连接结构的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]100、绝缘外壳，120、第一凹部，130、第二凹部，140、第三凹部，160、第一花键结构，180、防滑结构，200、连接圆环，220、第二花键结构，240、连接部，300、压紧件，400、防护圈，500、通孔，600、套管末屏，620、末屏基座，622、外螺纹，640、接地套，660、导电杆，680、弹簧。
【具体实施方式】
[0021]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0022]如图1所示，一种变压器套管末屏接线辅助装置，包括绝缘外壳100、连接圆环200、压紧件300及防护圈400，所述绝缘外壳100沿其一端面向其内依次设有第一凹部120及第二凹部130，所述连接圆环200固定于所述第一凹部120内，所述连接圆环200的内圆设有连接部，所述防护圈400可转动固定于所述压紧件300内、并同所述压紧件300 —起固定于所述第二凹部130内。由于采用了不导电的所述绝缘外壳100，相当于增大了末屏对地的绝缘强度，使其抗干扰能力增强，另外设置的所述压紧件300直径比末屏的导电杆外的接地套的直径要小，因此当所述绝缘外壳100通过所述连接圆环200的连接部与末屏基座的旋合过程中，所述压紧件300可以挡住接地套而将其向后推，使其断开接地连接的同时露出导电杆以便于试验测试，又因为所述防护圈400采用的滚动轴承，使其与导电杆接触后一起转动，避免硬对硬的接触而因摩擦损伤导电杆，从而后续引起的避免接地不良的问题。
[0023]所述压紧件300与所述第二凹部130过盈配合。由于所述压紧件300与所述第二凹入部130采用的过盈配合，可以实现所述压紧件与所述绝缘外壳100固定连接为一体，从而避免其发生转动而影响导电杆电位，影响测试的准确性。另外，本实用新型中所述压紧件优选采用的是铜镀银设计，因此所述压紧件300的具有硬度更强，接触电阻更小，抗干扰能力更强。
[0024]所述压紧件300与所述防护圈400间隙配合。当所述防护圈400与所述压紧件300之间采用间隙配合时，可以实现防护圈400可转动地内嵌于所述压紧件300内，为的是当本实用新型所述的辅助装置于套管末屏安装过程中，导电杆与所述防护圈400紧配合后，所述防护圈400能够与导电杆一起转动，避免了所述防护圈400与导电杆因相对转动而划伤导电杆表面，造成导电杆接触不良的问题。
[0025]所述第一凹部120内壁设有第一花键结构160，所述连接圆环200的外圆设有第二花键结构220，所