氧气减压桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于燃烧气体容量法测定碳含量的氧气减压桶，具体来说是一种将氧气均衡、稳定供应给高温管式炉使试样燃烧的氧气减压桶。
【背景技术】
[0002]燃烧气体容量法分析试样中的碳含量应用于炼铁过程中的铁、矿石、瓦斯灰、瓦斯泥和一些耐火材料，炼钢过程中的钢、中包覆盖剂、大包覆盖剂、涂抹耐火材料、结晶器保护渣、脱硫剂、铁合金，硅钢用氧化镁涂层等方面，具有分析品种多，分析碳范围宽等优点。
[0003]燃烧气体容量法试验过程中，高纯氧气从气瓶输送到高温管式炉进行燃烧试验。如果仅仅通过气体减压表送气往往会出现气体压力不均衡，气流不稳定的情况，影响试样在高温管式炉的燃烧效果，造成试样燃烧喷溅或燃烧不充分的情况，影响分析结果的准确度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种将氧气均衡、稳定供应给高温管式炉使试样燃烧的氧气减压桶。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:氧气减压桶，其在于，它主要由氧气进口管、存气室、水流管、存水室、氧气出口管组成，安有阀门的氧气进口管和氧气出口管管端分别连通在密闭的存气室上部，存水室固定在存气室上方，水流管一端连通存水室底部，另一端伸入存气室底部。
[0006]进一步的，存水室通过支架与存气室连接并固定在存气室上方。
[0007]进一步的，存水室上口有盖子。
[0008]本实用新型将氧气导入存气室后，再通过水压将氧气压出，均衡稳定地供应给高温管式炉，使试样完全燃烧，提高了分析准确度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图中，1-氧气瓶;2-减压表;3-氧气进口阀;4-氧气进口管;5-存气室;6-水流管;7_存水室;8—盖子;9-支架;10-氧气出口管；11 -氧气出口阀。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图作进一步描述:
[0012]如图1所示，氧气减压桶，主要由氧气进口管4、存气室5、水流管6、存水室7、氧气出口管10组成，安有阀门的氧气进口管4和氧气出口管10管端分别连通在密闭的存气室5上部，存水室7通过支架9与存气室5连接并固定在存气室5上方存水室，以节约空间，存水室5上口盖有盖子8，避免杂物落入，水流管6—端连通存水室7底部，另一端伸入存气室5底部。
[0013]加入氧气时，关闭氧气出口阀11，打开氧气进口阀3和氧气瓶1旋钮，高纯氧气经过减压表2、氧气进口阀3和氧气进口管4加入到存气室5，当存气室5的高纯氧气逐渐增多时，进入的高纯氧气把存气室5的水反向压到存水室7，当存水室7的水位上升到一定水平时，表示存气室5中高纯氧气已经加满。关闭氧气瓶1旋钮和氧气进口阀3，停止加入高纯氧气。
[0014]使用氧气时打开氧气出口阀11，氧气在水的压力下通过氧气出口管10均衡稳定地供应给高温管式炉，使试样完全燃烧。因氧气出口管10出来的氧气含有一定水分和杂质，再经过缓冲瓶、洗气瓶、干燥塔处理后除去氧气中的氯气、有机物、酸性杂质、碱性杂质、水和二氧化碳，保证高纯氧气的纯度得到提高并满足分析要求。检查存水室7的存水量就能知道存气室5中高纯氧气的剩余量。当存水室7的存水量降到底部时，重复加气步骤即可。
[0015]本实用新型通过水把高纯氧气密封在减压桶内，并通过水的压力将高纯氧气供应给高温管式炉，可以实现常压均衡稳定供气。
【主权项】
1.氧气减压桶，其特征在于:它主要由氧气进口管、存气室、水流管、存水室、氧气出口管组成，安有阀门的氧气进口管和氧气出口管管端分别连通在密闭的存气室上部，存水室固定在存气室上方，水流管一端连通存水室底部，另一端伸入存气室底部。2.根据权利要求1所述的氧气减压桶，其特征在于:存水室通过支架与存气室连接并固定在存气室上方。3.根据权利要求1或2所述的氧气减压桶，其特征在于:存水室上口有盖子。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于燃烧气体容量法测定碳含量的氧气减压桶，以解决目前高纯氧气从气瓶输送到高温管式炉进行燃烧试验时压力不均衡，气流不稳定的问题。它主要由氧气进口管、存气室、水流管、存水室、氧气出口管组成，安有阀门的氧气进口管和氧气出口管管端分别连通在密闭的存气室上部，存水室固定在存气室上方，水流管一端连通存水室底部，另一端伸入存气室底部。本实用新型将氧气导入存气室后，再通过水压将氧气压出，均衡稳定地供应给高温管式炉，使试样完全燃烧，提高了分析准确度。
【IPC分类】G01N31/12
【公开号】CN205091307
【申请号】CN201520903609
【发明人】夏念平, 张穗忠, 余卫华, 高云, 闻向东, 吕梦成, 李江文, 谢芬, 胡静清, 陈昊
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日