r>[0057]所述的促进剂为氧化锌，所述的硫化剂为硫磺，所述的填充料为不低于1280目的滑石粉。
[0058]作为进一步改进:所述的板式机架200底部前后分别有底轮叉座124，底轮叉座124中间有移动底轮400，移动底轮400中心孔与底轮轴销122外圆之间为可旋转间隙配合，底轮轴销122两端与底轮叉座124上的通孔之间为过盈配合；
[0059]作为进一步改进:所述的压板上平面516至所述的V型凹槽514底面的凹槽底面的深度为10至12毫米，所述的V型凹槽514两侧的凹槽斜面与凹槽底面之间的夹角均为59至61度，所述的V型凹槽514底面的凹槽底面宽度为22至24毫米，凹槽底面长度方向为2200至2400毫米，且所述的V型凹槽514单端开口 ；
[0060]所述的滑移下平面561至所述的V型凸轨541上面的凸轨顶面的高度为9至11毫米，所述的V型凸轨541两侧的凸轨斜面与凸轨顶面之间的夹角均为59至61度，所述的V型凸轨541上面的凸轨顶面宽度为21至23毫米；
[0061]实施例中，一侧的台板转轴196外端上还有转轴蜗轮段192和转轴螺纹193，转轴蜗轮段192上有转轴键槽194，转轴键槽194内配有蜗轮平键168，蜗轮平键168的作用是让传动蜗轮161带动台板转轴196旋转，继而带动测试台板190摆转。
[0062]所述的测试台板190上有4个压板固定螺孔197，所述的同平面V型槽压板组件500中至少定边压板部分519的压板上平面516上有4个压板台阶通孔501，4颗沉头螺钉195依次穿越所述的压板台阶通孔501与所述的压板固定螺孔197相配合，将所述的同平面V型槽压板组件500固定在所述的测试台板190上。
[0063]机架前上拉杆174、机架前下拉杆175、机架后下拉杆176、机架后上拉杆179以及机架前中拉杆177形状尺寸都一样，都是由拉杆套管171和两端的拉杆螺柱172所组成。
[0064]压板斜坡515与压板上平面516之间的夹角为52度，压板斜坡515上粘接有一层2.2毫米厚的橡胶压片551。
[0065]装置组装过程:
[0066]机架前上拉杆174、机架前下拉杆175、机架后下拉杆176和机架后上拉杆179上的两端的拉杆螺柱172分别穿越两侧的机架前上通孔274、机架前下通孔275、机架后下通孔276和机架后上通孔279，每个拉杆螺柱172外端有拉杆螺母178紧固配合紧固。
[0067]所述的测试台板190两侧的台板转轴196与轴承支座163内孔可旋转配合，四颗轴承座螺钉分别将两侧的轴承支座163固定在轴承座螺孔160上。
[0068]螺柱锁销189外螺纹与锁销支座180内孔螺纹相配合，四颗锁销座螺钉分别将两侧的锁销支座180固定在锁销座螺孔186上，两侧的螺柱锁销189端头的圆柱球头199可进入测试台板190两侧的螺锥柱锁孔198中锁紧定位。
[0069]一侧的台板转轴196上还固定有传动蜗轮161，传动蜗轮161配合着蜗杆轴151，蜗杆轴151两端分别可旋转固定在蜗杆支座152内，蜗杆支座152固定在相对应的板式机架200外侧面上的蜗杆座螺孔157上。
[0070]一、要对钢化玻璃做碎片试验时，步骤如下:
[0071](—)、手摇蜗杆轴151—端上的蜗杆摇手柄155，使得测试台板190后端下平面压住支撑挡块202;分别手摇两侧的锁销摇手柄187，借助于螺柱锁销189与锁销支座180内孔螺纹相配合，使得螺柱锁销189端头的圆柱球头199进入测试台板190两侧的螺锥柱锁孔198中锁紧定位，测试台板190呈现水平状态。
[0072](二)、将四只结构尺寸相同的压板定边510、压板左边520、压板对边530和压板右边540放置在测试台板190上面，定边压板部分519上的V型凹槽514与右边滑移部分548上的V型凸轨541之间为滑动配合，右边压板部分549上的V型凹槽514与对边滑移部分538上的V型凸轨541之间为滑动配合，左边压板部分529上的V型凹槽514与定边滑移部分518上的V型凸轨541之间为滑动配合，对边压板部分539上的V型凹槽514与左边滑移部分528上的V型凸轨541之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同的压板定边510、压板左边520、压板对边530和压板右边540之间围城一个四周环绕空间；
[0073](三)、上述四周环绕空间尺寸大于要被测试的钢化玻璃板600的外缘尺寸，将要被测试的钢化玻璃板600放置在上述四周环绕空间内的测试台板190上面，依次移动四只结构尺寸相同的压板定边510、压板左边520、压板对边530和压板右边540，使得每只压板上的橡胶压片551贴住要被测试的钢化玻璃板600的四边外缘；
[0074](四)、要被测试的钢化玻璃板600被固定住后，按照测试标准用尖锤在指定位置上施力，将被测试的钢化玻璃板600破坏，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验；
[0075](五)、移除1至2边的V型槽同平面压板，反方向手摇两侧的锁销摇手柄187上的螺柱锁销189，使得螺柱锁销189退出测试台板190两侧的螺锥柱锁孔198，解除锁紧定位。反方向手摇蜗杆轴151上的蜗杆摇手柄155，使得测试台板190后端下平面远离支撑挡块202，借着测试台板190被倾斜10至20度后，清除掉钢化玻璃碎片调入碎玻璃回收容器140之中。
[0076](六)、再次手摇蜗杆轴151—端上的蜗杆摇手柄155，使得测试台板190后端下平面压住支撑挡块202;再次分别手摇两侧的锁销摇手柄187上的螺柱锁销189，使得螺柱锁销189进入测试台板190两侧的螺锥柱锁孔198中锁紧定位，为下一只要被测试的钢化玻璃板600做准备；
[0077](七)、当碎玻璃回收容器140内的碎玻璃片多到要排运时，将排运车放置在容器出料口 147下方，用手拉开容器出料门146上的料门拉手246，排运掉碎玻璃回收容器140内的碎玻璃片。松开料门拉手246，在容器料门弹簧145的蓄能反力作用下，容器出料门146能紧紧地贴住容器出料口 147，不让碎玻璃片撒落。
[0078]二、本实用新型上述实质性特点，确保能带来如下进步效果:
[0079](一)、蜗轮蜗杆机构带动测试台板190可翻转结构设置，便于清除碎玻璃片清除，配备碎玻璃回收容器140，确保碎玻璃片不撒落，蜗轮蜗杆机构组合支撑挡块202托住测试台板190后下平面，结合两侧的锁销摇手柄187，借助于螺柱锁销189与锁销支座180内孔螺纹相配合，使得螺柱锁销189端头的圆柱球头199进入测试台板190两侧的螺锥柱锁孔198中锁紧定位，克服了传动齿轮161与手动齿轮151配合没有自锁的缺陷，使得整个测试的钢化玻璃板600过程中保持稳固结实。
[0080](二)、料门挂钩245与两侧的容器前下挂钩149之间分别设置容器料门弹簧145，确保容器出料门146能紧紧地贴住容器出料口 147，不让碎玻璃片撒落。
[0081](三)、采用同平面V型槽压板组件500，特别是滑移部分位于压板部分一端且搭接在压板部分上平面，且所述的滑移下平面561与所述的压板上平面516处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板600四周边处于同一平面被固定，受力不均匀。
[0082](四)、每边压板的V型凸轨541与相邻的V型凹槽514之间为滑动配合，实现对不同规格尺寸的钢化玻璃板600可以连续任意调节。
[0083](五)、所述的压板斜坡515与压板上平面516之间的夹角为51—53度，且所述的压板斜坡515上粘接有一层2.1—2.3毫米厚的橡胶压片551，在调节宽度对钢化玻璃板600进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板600贴住测试台板190，避免钢化玻璃板600局部受力不均匀产生爆裂。
[0084](六)、实现了检测试验全过程省却一次性用品胶