一种超高压内插式电极的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高压内插式电极，包括密封圈、绝缘套和直径大小不同的电极，电极由内向外依次穿过陶瓷管和瓷管外套后安装在与其配合的电极孔上，电极包括两部分，一部分为直径由内向外由大变小的电极密封部分，一部分为直径不变的导电部分，电极密封部分安装在电极孔的陶瓷管上，导电部分安装在瓷管外套上，电极密封部分上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈，导电部分外面包裹有绝缘套。改变原有电极的安装结构和安装方式，由外插式填充密封改为内插式锥形或台阶式结构并增加密封圈和密封槽，且结构不同密封槽和密封圈的安装形式不同，该电极的结构形式和密封方式大大提高了陶瓷衬里流量计的承压耐压极限，达到了超高压的水平。
【专利说明】
一种超高压内插式电极
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电极，尤其涉及一种超高压内插式电极。
【背景技术】
[0002]电磁流量计广泛应用于污水、石油化工、生产用水、自来水行业以及医药、钢铁等诸多方面。随着工业自动化水平的提高，电磁流量计越来越多的被采用在各种生产领域，同时也对电磁流量计适应不同工况环境，在耐腐蚀性、耐高温性等方面提出了新的要求。传统的橡胶、四氟及聚酯材料衬里，已经不能满足要求，因此，具有优良性能的陶瓷材料被广泛的认为是作为电磁流量计测量导管的理想材料。
[0003]目前陶瓷衬里电磁流量计的耐压程度均不超过6.4MPa，电极的安装方式一直是困扰陶瓷衬里的巨大瓶颈。特别是由于现有技术中的电极基本都是直筒外插式电极、使用密封胶等密封材料来进行填充密封，这样电极由于结构形式上的限制和密封方式的限制其耐压程度受到了约束，其在强酸、强碱等含有强烈腐蚀环境及高压、超高压状态的情况下，是无法承受腐蚀高压环境的应用的，尤其在油田高压注水方面。
[0004]然而，为了提高其抗压能力，克服陶瓷类流量计在高压、超高压状态下无法使用的瓶颈。就必须使电极与测量导管的密封性得到提高，但现有技术中若测量导管和电极如果采用现有结构，在高温烧结时，电极与测量导管上的电极孔由于膨胀系数不同等原因，使得烧结处稳定性不好，导致同一批次出来废品率太高，质量差，且此种烧结的方式处理后电极只能用于常温，在高压超高压状态下会使电极处出现泄露现象，密封性差。且由于金属电极和陶瓷之间是进行烧结的，这样由于材质的不同会使得接缝点的耐压性不强，在20MP以上的压力下密封性不好不能使用，因而安全系数低，同时在检测时也不好检测。同时由于两者烧结成一体，不是分开的两个部件，因而不仅工艺复杂，更换成本高，且通用性不强。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种独立、工艺简单、成本低、电极可互换、密封性好且通用性强的超高压内插式电极，避免了电极处出现的泄露现象，实现了在高压、超高压以及强烈腐蚀环境下的应用。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0007]—种超高压内插式电极，包括密封圈、绝缘套和直径大小不同的电极，电极由内向外依次穿过陶瓷管和瓷管外套后安装在与其配合的陶瓷管和瓷管外套上开设的电极孔上，电极包括两部分，一部分为直径由内向外由大变小的电极密封部分，一部分为直径不变的导电部分，电极密封部分安装在电极孔的陶瓷管上，导电部分安装在瓷管外套上，电极密封部分上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈，导电部分外面包裹有绝缘套。
[0008]所述的电极的两部分形成锥形电极，锥形电极一部分为直径由内向外逐渐减小的锥形电极密封部分，锥形电极密封部分上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈，一部分为直径不变的导电部分，导电部分外面包裹有绝缘套。
[0009]所述的电极的两部分形成台阶式电极，台阶式电极一部分为直径由内向外由大变小的“T”形电极密封部分，一部分为直径不变的导电部分“T”形电极密封部分安装在电极孔的陶瓷部分，“T”形电极密封部分上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈，导电部分外面包裹有绝缘套，导电部分安装在瓷管外套上。
[0010]所述的锥形电极和台阶式电极为金属电极。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0012]本实用新型提供的超高压内插式电极，改变原有电极的安装结构和安装方式，由外插式填充密封改为内插式锥形或台阶式结构并增加密封圈和密封槽，且结构不同密封槽和密封圈的安装形式不同，该电极的结构形式、密封方式大大提高了陶瓷衬里流量计的承压耐压极限，使得现有陶瓷流量计的耐压范围大幅度提升，最高可达80MPa，达到了超高压的水平。
[0013]同时，该类电极的使用突破了陶瓷类流量计在高压、超高压状态下无法使用的瓶颈，使得目前陶瓷衬里流量计可以在高压、超高压状况下使用，尤其在油田高压注水中使用。且避免了现有技术中繁琐的工艺，制成了一个独立电极，降低了成本，提高了通用性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的超高压内插式电极的结构示意图一；
[0015]图2为本实用新型提供的超高压内插式电极的结构示意图二；
[0016]图3为本实用新型提供的又一超高压内插式电极的结构示意图一；
[0017]图4为本实用新型提供的又一超高压内插式电极的结构示意图二。
[0018]其中，I为锥形电极;2为绝缘套;3为锥形电极密封部分;4为陶瓷管;5为瓷管外套；6为台阶式电极;7为密封圈。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0020]参见图1至图4，一种超高压内插式电极，包括密封圈、绝缘套和直径大小不同的金属电极，金属电极由内向外依次穿过陶瓷管4和瓷管外套5后安装在与其配合的陶瓷管4和瓷管外套5上开设的电极孔上，金属电极包括两部分，一部分为直径由内向外由大变小的电极密封部分，一部分为直径不变的导电部分，电极密封部分安装在电极孔的陶瓷部分，导电部分安装在瓷管外套5上，电极密封部分上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈7，导电部分外面包裹有绝缘套2。
[0021]参见图1-2，所述的电极的两部分形成锥形电极I，锥形电极I一部分为直径由内向外逐渐减小的锥形电极密封部分3，锥形电极密封部分3上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈7，一部分为直径不变的导电部分，导电部分外面包裹有绝缘套2。所述的锥形电极I和台阶式电极6为金属电极。
[0022]参见图3-4，所述的电极的两部分形成台阶式电极6，台阶式电极6—部分为直径由内向外由大变小的“T”形电极密封部分，一部分为直径不变的导电部分，“T”形电极密封部分安装在电极孔的陶瓷部分，“T”形电极密封部分的中间处开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈7，导电部分外面包裹有绝缘套2，导电部分安装在瓷管外套5上。
[0023]具体的，该电极由3部分组成，电极I，密封圈2，绝缘套3。电极根据形式的不同，电极上密封槽与密封圈的安装位置不同。在锥式、台阶式电极上加密封圈卡槽、安装密封圈，对安装面和电极安装接触面分别进行精加工，保证一定的配合间隙，安装电极到目标安装位置，实现耐压、承压的大幅提升。
[0024]该电极结构形式经过测试，耐压已经远远超出目前现行陶瓷流量计的承压极限，最高可达80MPa，让陶瓷衬里流量计的耐压上升到一个新的阶段;该电极安装形式为图2、图4的方式，类型为图1、图3的电极结构;包括锥形、台阶式为该类电极的2种基本结构，但不限于类似依靠电极自身类似结构形式进行安装依靠密封圈进行密封的结构形式。
[0025]本实用新型提供的超高压内插式电极，改变原有电极的安装结构和安装方式，由外插式填充密封改为内插式锥形或台阶式结构并增加密封圈和密封槽，且结构不同密封槽和密封圈的安装形式不同，该电极的结构形式、密封方式大大提高了陶瓷衬里流量计的承压耐压极限，使得现有陶瓷流量计的耐压范围大幅度提升，最高可达80MPa，达到了超高压的水平。
[0026]同时，该类电极的使用突破了陶瓷类流量计在高压、超高压状态下无法使用的瓶颈，使得目前陶瓷衬里流量计可以在高压、超高压状况下使用，尤其在油田高压注水中使用。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种超高压内插式电极，其特征在于，包括密封圈、绝缘套和直径大小不同的电极，电极由内向外依次穿过陶瓷管(4)和瓷管外套(5)后安装在与其配合的陶瓷管(4)和瓷管外套(5)上开设的电极孔上，电极包括两部分，一部分为直径由内向外由大变小的电极密封部分，一部分为直径不变的导电部分，电极密封部分安装在电极孔的陶瓷管上，导电部分安装在瓷管外套(5)上，电极密封部分上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈(7)，导电部分外面包裹有绝缘套(2)。2.根据权利要求1所述的超高压内插式电极，其特征在于，所述的电极的两部分形成锥形电极(I)，锥形电极(I)一部分为直径由内向外逐渐减小的锥形电极密封部分(3)，锥形电极密封部分(3)上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈(7)，一部分为直径不变的导电部分，导电部分外面包裹有绝缘套(2)。3.根据权利要求1所述的超高压内插式电极，其特征在于，所述的电极的两部分形成台阶式电极(6)，台阶式电极(6)—部分为直径由内向外由大变小的“T”形电极密封部分，一部分为直径不变的导电部分，“T”形电极密封部分安装在电极孔的陶瓷部分，“T”形电极密封部分上开设有密封槽，密封槽中安装有密封圈(7)，导电部分外面包裹有绝缘套(2)，导电部分安装在瓷管外套(5)上。4.根据权利要求2所述的超高压内插式电极，其特征在于，所述的锥形电极(I)为金属电极。5.根据权利要求3所述的超高压内插式电极，其特征在于，所述的台阶式电极(6)为金属电极。
【文档编号】G01F1/58GK205483105SQ201620096160
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】刘广勤, 刘述平, 李养兵
【申请人】西安蓝天石化设备有限公司