一种折光仪安装装置的制造方法

文档序号:10822887阅读:222来源:国知局
一种折光仪安装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种折光仪安装装置,包括十字型四通管(1)和折流柱(2),所述的十字型四通管(1)由用于与流体管道(3)连接的主管(101)及对称连接在主管(101)两侧的两个支管构成;所述的折流柱(2)包括主体(201)和折流部(202),折流柱(2)的主体(201)与一个支管的内侧壁紧密接触,折流部(202)设有用于将主管(101)内流体折向另一支管的坡面,折流部(202)伸入主管(101)内。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、安装简单、清洗方便、适应管道流体流速范围广等优点。
【专利说明】
一种折光仪安装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及饮料加工领域,尤其是涉及一种测量生产中饮料糖度的折光仪安
【背景技术】
[0002]纵观食品饮料加工,蒸发器使用范围非常广,不管是哪种浓缩蒸发器,折光仪是必须要装备的仪器,用来测试浓缩后物料的糖度是否达到了实际要求的糖度,是否符合工艺要求,针对现有食品行业所设计的蒸发器技术,折光仪一般直接安装在管道上或通过旁路安装进行测量,存在很大的隐患。主要隐患有:CIP清洗不彻底、测量不准、安装不便等。直接安装在管道上,当管内流体流速较高时会对折光仪产生较大冲击,影响使用寿命,而且较高的流速也会使得度数波动较大,测量不准;旁路安装时,需要专门设置旁路,安装不便。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安装简单、清洗方便、适应管道流体流速范围广的折光仪安装装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种折光仪安装装置,包括十字型四通管I和折流柱2,所述的十字型四通管I由用于与流体管道3连接的主管101及对称连接在主管101两侧的两个支管构成;所述的折流柱2包括主体201和折流部202,折流柱2的主体201与一个支管的内侧壁紧密接触,折流部202上设有用于将主管101内流体折向另一支管的坡面,折流部202伸入主管101内。
[0006]所述的主体201的形状为圆柱状,所述的坡面包括相对设置在折流部202上的第一坡面203和第二坡面204,所述的第一坡面203或第二坡面204用于将主管101内流体折向与折流柱2所在支管对称的另一支管。
[0007]所述的折流部还包括一个平台206,该平台206位于折流部202的端部,与主体201
的中心轴所在直线垂直。
[0008]所述的第一坡面203和第二坡面204关于主体201的中心轴所在直线对称。
[0009]所述的主体201的中心轴与第一坡面203和第二坡面204之间的夹角均为30?60°。
[0010]所述的主体201的中心轴与第一坡面203和第二坡面204之间的夹角均为45°。
[0011]本实用新型的原理是通过将折光仪设置在流体流经的主管的支管中,并且在该管道的另一侧设置另一个支管,用来安装折流柱,并根据流体流速将折流部的部分或者全部置于主管中,当流体冲击折流部的相应的坡面时,由于坡面的存在,将部分流体折向折光仪所在支管的方向,使这部分流体流经支管,从而使得折光仪与流体接触,能够实时测量其糖度,折流部设置两个相对的坡面,使得折流部在主管中所占的体积变小,尽量减小折流部对流体流动的影响,而且另一个坡面也可以将流经折光仪所在支管的流体引导至主管的作用。
[0012]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0013](I)结构简单:由一个四通和折流注等配件组成,结构简单,加工方便。
[0014](2)适应流速范围广:管内流体流速过大时,如果直接在管道上设置折光仪来测量流体的糖度,大流速的流体长期冲击折光仪,会损坏折光仪,而且较高的流速也会使得度数波动较大,测量不准,本实用新型通过将折光仪安装在支管上,并在与其相对的位置的支管中设置折流柱,将流体折向折光仪所在支管,这个过程中,降低了流体的流速,而且由于折流柱的存在,不会在折光仪所在支管中产生流体流动的死区,保证了检测的实时性。而且本实用新型可以根据流体流量快慢来调节折流柱的折流部在主管中的深浅来使得测量更加准确:当流速较低时,将折流部在主管中插入的深一些,这样能更好的起到折流作用,当流速较高时,插入的少一些,在对管流影响较小的情况下即可取得很好的折流作用。
[0015](3)安装简单:无需焊接,节约安装时间,并且不需要折腾管道。
[0016](4)安全卫生:无死角无残留,清洗方便而且彻底。清洗时,只需停止流体管道输送,将折流柱和折光仪从相应的支管上取下来,即可实施清理,由于两个支管相对布置,清理时非常容易,而且不容易留下死角。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型安装在流体管道的示意图;
[0018]图2为本实用新型折流柱的示意图。
[0019]图中,I为十字型四通管,101为主管,102为第一支管,103为第二支管,2为折流柱,201为主体,202为折流部,203为第一坡面,204为第二坡面,205为凹槽,206为平台,3为流体管道。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021]实施例1
[0022]—种折光仪安装装置,如图1所示,包括十字型四通管I和折流柱2,十字型四通管I由用于与流体管道3连接的主管101及对称连接在主管101两侧的第一支管102和第二支管103构成;折流柱2包括主体201和折流部202,如图2所示,主体201的形状为圆柱状,主体201设有绕其侧面一周的凹槽205,折流部202设有相对布置的第一坡面203和第二坡面204,第一坡面203和第二坡面204关于主体201的中心轴所在直线对称,主体201的中心轴与第一坡面203和第二坡面204之间的夹角均为45°,折流部2还包括一个平台206,该平台206位于折流部202的端部,与主体201的中心轴所在直线垂直。折流部202伸入主管101内,第一坡面203对着来流方向布置,用于将主管101内流体折向第二支管103,折流柱2的主体201通过设置在凹槽205中的O型圈与第一支管102的内侧壁紧密接触,折流部202还包括一个平台206,该平台206位于折流202的端部,与主体201的中心轴所在直线垂直。
[0023]折流柱2的主体201自由端和第一支管102的管口均设有通过卡箍连接的翻边。第二支管103的管口设有通过卡箍与折光仪连接的翻边。
[0024]使用时将折光仪安装在第二支管103上,在折流柱2的作用下,折光仪与流体充分接触,实时测量流体的糖度。通过控制折流部202插入主管101中的深度来适应不同流速的流体的测量。
[0025]实施例2
[0026]本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于本实施例中主体201的中心轴与第一坡面203和第二坡面204之间的夹角均为30°。
[0027]实施例3
[0028]本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于本实施例中主体201的中心轴与第一坡面203和第二坡面204之间的夹角均为60°。
【主权项】
1.一种折光仪安装装置,其特征在于,包括十字型四通管(I)和折流柱(2),所述的十字型四通管(I)由用于与流体管道(3)连接的主管(101)及对称连接在主管(101)两侧的两个支管构成;所述的折流柱(2)包括主体(201)和折流部(202),折流柱(2)的主体(201)与一个支管的内侧壁紧密接触,折流部(202)上设有用于将主管(101)内流体折向另一支管的坡面,折流部(202)伸入主管(101)内。2.根据权利要求1所述的一种折光仪安装装置,其特征在于,所述的主体(201)的形状为圆柱状,所述的坡面包括相对设置在折流部(202)上的第一坡面(203)和第二坡面(204),所述的第一坡面(203)或第二坡面(204)用于将主管(101)内流体折向与折流柱(2)所在支管对称的另一支管。3.根据权利要求2所述的一种折光仪安装装置,其特征在于,所述的折流部还包括一个平台(206),该平台(206)位于折流部(202)的端部,与主体(201)的中心轴所在直线垂直。4.根据权利要求2所述的一种折光仪安装装置,其特征在于,所述的第一坡面(203)和第二坡面(204)关于主体(201)的中心轴所在直线对称。5.根据权利要求4所述的一种折光仪安装装置,其特征在于,所述的主体(201)的中心轴与第一坡面(203)和第二坡面(204)之间的夹角均为30?60°。6.根据权利要求5所述的一种折光仪安装装置,其特征在于,所述的主体(201)的中心轴与第一坡面(203)和第二坡面(204)之间的夹角均为45°。
【文档编号】G01N21/01GK205506658SQ201521061413
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】杨维, 郑俊, 胡学辉, 刘益克
【申请人】上海沃迪自动化装备股份有限公司
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