压力仪表疲劳测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力仪表疲劳测试装置，其包括液压系统出油油路、进油油路以及测试座，测试座内设有油腔；其中，进油油路上设有进油截止阀，出油油路上设有出油截止阀；该液压系统还包括压力检测回路Ⅰ以及压力检测回路Ⅱ；压力检测回路Ⅰ包括三位四通电磁阀Ⅰ以及增压缸Ⅰ；增压缸Ⅰ通过三位四通电磁阀Ⅰ与液压泵的出液口以及油箱相连，通过回路中液压油的流向改变实现增压缸Ⅰ顶杆的伸出与复位；压力检测回路Ⅱ包括三位四通电磁阀Ⅱ以及增压缸Ⅱ，增压缸Ⅱ通过三位四通电磁阀Ⅰ与液压泵的出液口以及油箱相连，通过回路中液压油的流向改变实现增压缸Ⅱ顶杆的伸出与复位；利用增压缸Ⅰ、增压缸Ⅱ的顶杆的伸出与复位实现压力仪表的疲劳测试；本实用新型具有结构简单、操作方便以及测试精度高等特点。
【专利说明】
压力仪表疲劳测试装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种压力仪表疲劳测试装置。
【背景技术】
[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，是常规的测量仪器，并且广泛应用在各个工业以及科研领域。压力表使用的年限较长，因此在生产后需要进行疲劳测试从而使得生产出的压力表质量可靠。而电接表作为压力表的一种，具有上限压力值和下限压力值，而现有技术中并未有测试电接表的疲劳测试装置，因此急需设计一种既可以测试电接表又可以测试其他压力仪表的疲劳测试装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种压力仪表疲劳测试装置。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案:一种压力仪表疲劳测试装置，其包括液压系统以及若干个用于固定待测仪表的测试座，测试座内设有油腔;液压栗的进液口与油箱相连，液压栗的出液口与油腔通过进油油路相连;油腔与油箱通过出油油路相连;其中，进油油路上设有进油截止阀，出油油路上设有出油截止阀；该液压系统还包括压力检测回路I以及压力检测回路Π ;压力检测回路I包括三位四通电磁阀I以及增压缸I;增压缸I通过三位四通电磁阀I与液压栗的出液口以及油箱相连，通过回路中液压油的流向改变实现增压缸I顶杆的伸出与复位，利用增压缸I顶杆伸出增加油腔内液压油压强实现待测仪表压力下限值的测试;压力检测回路Π包括三位四通电磁阀Π以及增压缸Π，增压缸Π通过三位四通电磁阀I与液压栗的出液口以及油箱相连，通过回路中液压油的流向改变实现增压缸Π顶杆的伸出与复位，利用增压缸Π顶杆与增压缸I顶杆同时伸出增加油腔内液压油压强实现待测仪表压力上限值的测试。
[0005]其中，三位四通电磁阀I的P 口与液压栗的出液口相连，三位四通电磁阀I的T口与油箱相连，三位四通电磁阀I的A□与增压缸I的一进□相连，三位四通电磁阀I的B□与增压缸I的另一进口相连;三位四通电磁阀Π的P 口与液压栗的出液口相连，三位四通电磁阀Π的T 口与油箱相连，三位四通电磁阀Π的A 口与增压缸Π的一进口相连，三位四通电磁阀Π的B 口与增压缸Π的另一进口相连。
[0006]当需要检测电接表时，将电接表固定在测试座上，启动油栗，关闭出油截止阀，打开进油截止阀，使得液压油通过进油油路进入油腔，通过三位四通电磁阀I的一线圈通电使得增压缸I顶杆在压力检测回路I内液压油的作用下顶出增加油腔内液压油的压强，从而达到待测仪表压力下限值的测试;然后通过三位四通电磁阀Π的一线圈通电使得增压缸Π顶杆也顶出再次增加油腔内液压油的压强，从而达到待测仪表压力上限值的测试;检测结束后，三位四通电磁阀I以及三位四通电磁阀Π的另一线圈通电实现油路方向转换，使得压力检测回路I以及压力检测回路Π中的液压油汇到油箱中。当需要检测其他压力表时，检测原理与检测电接表相同，首先采用增压缸I顶杆伸出进行预压，然后通过增压缸I顶杆与增压缸Π顶杆顶杆同时伸出检测其他压力仪表的上限值。采用此种结构的压力仪表疲劳测试装置具有结构简单、操作方便以及测试精度高等特点。
[0007]其中，压力检测回路I还包括减压阀I;减压阀I的进液口与液压栗的出液口相连；减压阀I的出液口与三位四通电磁阀I的P 口相连;压力检测回路Π还包括减压阀Π ;减压阀Π的进液口与液压栗的出液口相连;减压阀Π的出液口与三位四通电磁阀Π的P口相连。
[0008]减压阀1、Π的设置，可以使得压力检测回路1、Π中液压油的压力保持在一定范围内，保证增压缸1、π的顶杆产生的推力为较为稳定的数值，提高检测的精度以及保护压力表。
[0009]其中，减压阀I与减压阀Π均为可调式的；减压阀I的泄压口以及减压阀Π的泄压口均与油箱相连。
[0010]采用可调式的减压阀1、减压阀Π，设置不同的压力值来来对不同压力需求的电接表进行疲劳测试。
[0011 ]其中，还包括溢流阀，溢流阀的两端分别与液压栗和油箱相连。
[0012]溢流阀的作用可以使得多余液压油回到油箱中。
[0013]其中，进油油路上还设有单向阀I，单向阀I设于液压栗与进油截止阀之间用于防止液压油留回液压栗。
[0014]单向阀I的设置可以防止液压油留回液压栗中。
[0015]其中，油箱与液压栗之间设有过滤器。
[0016]过滤器的作用可以防止杂质流入液压系统中，起到保护液压系统的作用。
[0017]其中，还包括PLC控制系统PLC系统用于三位四通电磁阀I以及三位四通电磁阀Π的通电且记录疲劳测试次数。采用PLC系统进行控制，使得疲劳测试更加智能化以及自动化。
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型液压系统的原理图；
[0020]图2是本实用新型PLC系统的控制流程图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:
[0022]如图1和图2所示，一种压力仪表疲劳测试装置，其包括PLC控制系统、液压系统以及若干个用于固定待测仪表的测试座14。测试座14内设有油腔，使得待测仪表固定在测试座14上时部分伸入油腔之中。
[0023]液压系统包括油箱1、油栗3、进油油路、出油油路、压力检测回路I以及压力检测回路Π。
[0024]油箱I通过管道与过滤器2—端相连，油栗3的进液口与过滤器2的另一端相连，使得油箱I内的液压油经过过滤后流入油栗3中。
[0025]进油油路包括单向阀15以及进油截止阀6，单向阀15的一端与油栗3的出液口相连，另一端与进油截止阀6相连，进油截止阀6通过管道连通油腔，当油栗3启动时，进油截止阀6打开可以使得液压油流入至油腔之中。
[0026]出油油路将油腔和油箱I连通，并且出油油路上设有出油截止阀7，当出油截止阀7打开时可以使得油腔中的液压油流回油箱I。
[0027]压力检测回路I包括减压阀18、三位四通电磁阀19以及增压缸110。减压阀18为可调式减压阀，减压阀18的泄压口与油箱I相连，减压阀18的进液口与油栗3的出液口相连，减压阀18的出液口与三位四通电磁阀19的P 口相连。三位四通电磁阀19的T 口与油箱I相连，三位四通电磁阀19的A 口与增压缸IlO的一进口相连，三位四通电磁阀19的B 口与增压缸IlO的另一进口相连，使得三位四通电磁阀19的线圈YAl得电时，液压油由P 口流入A 口流至增压缸IlO中促使增压缸IlO顶杆伸出增加油腔内液压油的压强。当三位四通电磁阀19的线圈YA2得电时，液压油由P 口与B 口流至增压缸110促使增压缸110顶杆回位。
[0028]压力检测回路Π的包括减压阀Π 11、三位四通电磁阀Π 12以及增压缸Π 13。减压阀Π 11为可调式减压阀，减压阀Π 11的泄压口与油箱I相连，减压阀Π 11的进液口与油栗3的出液口相连，减压阀Π 11的出液口与三位四通电磁阀Π 12的P 口相连。三位四通电磁阀Π12的T口与油箱I相连，三位四通电磁阀Π 12的A口与增压缸Π 13的一进口相连，三位四通电磁阀Π 12的B 口与增压缸Π 13的另一进口相连，使得三位四通电磁阀Π 12的线圈YA3得电时，液压油由P 口流入A口流至增压缸Π 13中促使增压缸Π 13顶杆伸出增加油腔内液压油的压强。当三位四通电磁阀Π 12的线圈YA4得电时，液压油由P口与B口流至增压缸Π 13促使增压缸Π 13顶杆回位。
[0029]溢流阀4，溢流阀4的两端分别与液压栗和油箱I相连使得，多余的液压油可以由溢流阀4流回油箱I中。
[0030]PLC控制系统，PLC系统中包括接触器、双时间继电器1、双时间继电器Π、继电器以及计数器等。双时间继电器I的一输出端与线圈YAl相连，双时间继电器I的另一输出端与线圈YA2相连。双时间继电器Π的一端与分别与线圈与线圈YAl和线圈YA3相连，双时间继电器Π的另一端与线圈YA2和YA4相连。
[0031]利用双时间继电器I与线圈YAl通电时，实现压力检测回路I中的油路方向由三位四通电磁阀19的P口—A口—增压缸110后腔进口—增压缸110前腔进口—B口—T口，使得增压缸IlO顶杆伸出。当双时间继电器I与线圈YA2通电时，实现压力检测回路I中的油路方向由三位四通电磁阀19的P口—B口—增压缸IlO前腔进口—增压缸IlO后腔进口—A口—T口，使得增压缸110顶杆复位。
[0032]同理，利用双时间继电器Π与线圈YAl、YA3通电时，使得增压缸110顶杆和增压缸Π 13顶杆同时伸出。当双时间继电器Π与线圈YA2、4通电时，使得增压缸110顶杆和增压缸Π 13顶杆同时复位。
[0033]计数器用来记录疲劳测试的周期数，电接表完成上限压力测试和下限压力测试为一个周期。
【主权项】
1.一种压力仪表疲劳测试装置，其包括液压系统以及若干个用于固定待测仪表的测试座，测试座内设有油腔;液压栗的进液口与油箱相连，液压栗的出液口与油腔通过进油油路相连;油腔与油箱通过出油油路相连;其特征在于:进油油路上设有进油截止阀，出油油路上设有出油截止阀；该液压系统还包括压力检测回路I以及压力检测回路Π ;压力检测回路I包括三位四通电磁阀I以及增压缸I;增压缸I通过三位四通电磁阀I与液压栗的出液口以及油箱相连，通过回路中液压油的流向改变实现增压缸I顶杆的伸出与复位，利用增压缸I顶杆伸出增加油腔内液压油压强实现待测仪表压力下限值的测试;压力检测回路Π包括三位四通电磁阀Π以及增压缸Π，增压缸Π通过三位四通电磁阀I与液压栗的出液口以及油箱相连，通过回路中液压油的流向改变实现增压缸Π顶杆的伸出与复位，利用增压缸Π顶杆与增压缸I顶杆同时伸出增加油腔内液压油压强实现待测仪表压力上限值的测试。2.根据权利要求1所述的压力仪表疲劳测试装置，其特征在于:三位四通电磁阀I的P口与液压栗的出液口相连，三位四通电磁阀I的T 口与油箱相连，三位四通电磁阀I的A 口与增压缸I的一进口相连，三位四通电磁阀I的B 口与增压缸I的另一进口相连;三位四通电磁阀Π的P口与液压栗的出液口相连，三位四通电磁阀Π的T口与油箱相连，三位四通电磁阀Π的A口与增压缸Π的一进口相连，三位四通电磁阀Π的B 口与增压缸Π的另一进口相连。3.根据权利要求2所述的压力仪表疲劳测试装置，其特征在于:压力检测回路I还包括减压阀I;减压阀I的进液口与液压栗的出液口相连;减压阀I的出液口与三位四通电磁阀I的P口相连;压力检测回路Π还包括减压阀Π ;减压阀Π的进液口与液压栗的出液口相连；减压阀Π的出液口与三位四通电磁阀Π的P口相连。4.根据权利要求2所述的压力仪表疲劳测试装置，其特征在于:减压阀I与减压阀Π均为可调式的;减压阀I的泄压口以及减压阀Π的泄压口均与油箱相连。5.根据权利要求1或2或3或4所述的压力仪表疲劳测试装置，其特征在于:还包括溢流阀，溢流阀的两端分别与液压栗和油箱相连。6.根据权利要求1或2或3或4所述的压力仪表疲劳测试装置，其特征在于:进油油路上还设有单向阀I，单向阀I设于液压栗与进油截止阀之间用于防止液压油留回液压栗。7.根据权利要求1或2或3或4所述的压力仪表疲劳测试装置，其特征在于:油箱与液压栗之间设有过滤器。8.根据权利要求1或2或3或4所述的压力仪表疲劳测试装置，其特征在于:还包括PLC控制系统，PLC系统用于三位四通电磁阀I以及三位四通电磁阀Π的通电且记录疲劳测试次数。
【文档编号】G01L25/00GK205562114SQ201620372235
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】曾银祥
【申请人】红旗仪表（长兴）有限公司