一种防爆手表玻璃的制作方法

本实用新型涉及手表技术领域，具体涉及一种防爆手表玻璃。

背景技术：

手表是一种戴在手腕上，以计时或显示时间的仪器。而手表玻璃是镶嵌在表盘上面。但随着消费者的消费档次和品味不断提高，对手表的外观要求也越来越高，使得手表变成一种时尚品。因此手表的的装饰风格也由传统的设计，不断地向典雅华丽、时尚高贵、彰显身份的设计风格进行转变。传统的手表玻璃为平板玻璃，设计普通，立体效果差。

此外，手表玻璃属于外观件，处于手表最突出的部位，与外界摩擦和撞击的机会最多。由于材料和位置的原因，表玻璃是手表最易破裂的零件之一，普通的手表玻璃防爆效果差。另外，手表玻璃破裂后的碎片容易造成人员损伤，安全系数低。

技术实现要素：

本实用新型的目的提出一种加强立体效果、具有防爆性能且安全系数高的手表玻璃。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防爆手表玻璃，包括玻璃本体，所述的玻璃本体为四棱体，所述的玻璃本体的内部为空腔结构，所述的空腔结构形状为球冠体；所述的空腔结构和玻璃本体之间设置有防爆膜层，所述的玻璃本体表面为中心对称的凹陷曲面，相邻的两个凹陷曲面之间形成凸起的圆弧面，所述的玻璃本体的边缘设置有印刷层。

优选的，所述的防爆膜层均匀贴于玻璃本体内侧表面上。

优选的，所述的防爆膜层为纳米级TPU涂层。

优选的，所述的凹陷曲面的数量为4个。

优选的，所述的玻璃本体的厚度为0.5cm～5cm，玻璃本体底面的边长为1cm～8cm。

优选的，所述的玻璃本体采用蓝宝石玻璃材质或二氧化硅玻璃材质。

优选的，所述的玻璃本体的表面为抛光面。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1)本实用新型通过磨光、光批花面等工艺，将玻璃磨成四棱体，可使手表玻璃由单点折射变成多点折射，增强立体效果。此外，玻璃本体表面批出光滑的凹陷曲面，玻璃本体的边缘设置有印刷层，相邻的两个凹陷曲面之间形成凸起的圆弧面，凹陷曲面和圆弧面可使印刷层的图案发生形变，从而进一步增强立体效果，给消费者更好的视觉体验。

2)玻璃本体的内部为空腔结构，空腔结构形状为球冠体，可以增强手表玻璃的抗压能力，当手表玻璃表面收到外部的压力时，内部球冠体的空腔结构可起到缓冲作用，提高手表玻璃的防爆能力。

3)所述的空腔结构和玻璃本体之间设置有防爆膜层，在手表玻璃碎裂后，仍可粘住玻璃碎片防止其飞溅，避免造成人员伤害，提高手表玻璃的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图1沿A-A处截面剖开的剖视图。

图4是图1沿B-B处截面剖开的剖视图。

图中标号所示为：

1-玻璃本体、11-凹陷曲面、12-圆弧面、13-印刷层、2-空腔结构、3-防爆膜层。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实现新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-4，一种防爆手表玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1为四棱体，可使手表玻璃由单点折射变成多点折射，增强立体效果。

玻璃本体1的内部为空腔结构2，所述的空腔结构2形状为球冠体。球冠体的空腔结构2可以增强手表玻璃的抗压能力，当手表玻璃表面收到外部的压力时，内部球冠体的空腔结构2可起到缓冲作用，提高手表玻璃的防爆能力。

空腔结构2和玻璃本体1之间设置有防爆膜层3，所述的防爆膜层3为纳米级TPU涂层。所述的防爆膜层3均匀贴于玻璃本体1内侧表面上。纳米级TPU涂层具有高透明、耐高温、耐高压的特性，且在手表玻璃碎裂后，仍可粘住玻璃碎片防止其飞溅，避免造成人员伤害，提高手表玻璃的安全性能。

玻璃本体1表面设置有中心对称的凹陷曲面11，所述的凹陷曲面11的数量为4个。相邻的两个凹陷曲面11之间形成凸起的圆弧面12，所述的玻璃本体1的边缘设置有印刷层13。凹陷曲面11和圆弧面12可使印刷层13的图案发生形变，从而进一步增强立体效果，给消费者更好的视觉体验。

玻璃本体1的厚度为0.5cm～5cm，玻璃本体1底面的边长为1cm～8cm。其设计目的在于有效保证手表玻璃的透光率和可视度。

玻璃本体1采用蓝宝石玻璃材质或二氧化硅玻璃材质。玻璃本体1的表面为抛光面。蓝宝石玻璃类似钢玉成分,硬度可达到9，使手表玻璃具有较高的抗磨花性能。二氧化硅玻璃的硬度平均为7，抗磨花性能较蓝宝石玻璃稍低，但生产成本稍低。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围内。